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精益研發(fā)

  • 開課時間: 2017年9月22日 周五 2017年9月23日 周六 查看最新上課時間
  • 開課城市: 上海
  • 培訓時長:2天
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  • 課程類別: 生產(chǎn)管理
  • 主講老師:張老師(查看該老師更多課程)
  • 課程編號: 52596
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培訓對象:

企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總 研發(fā)總監(jiān)、研發(fā)經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、產(chǎn)品設計工程師 精益負責人、推進專員

培訓內(nèi)容:

【課程背景】

研發(fā)是浪費的源頭,可謂是“萬惡之源”。研發(fā)從一開始就決定了零部件個數(shù),從而決定了產(chǎn)品的加工工藝,進而決定了加工設備的種類和數(shù)量,確立了中間產(chǎn)品的臨時存儲點,工裝數(shù)量,人員的數(shù)量大致跟著確定,如此則決定了倉儲和廠房面積,管理者,供應鏈……等環(huán)節(jié)也被間接性的確定了。

向研發(fā)開刀,向產(chǎn)品宣戰(zhàn),是下一步精益能否走上一個高臺階的根本。但是當前國內(nèi)的研發(fā)水平實在讓人堪憂,一個系列的產(chǎn)品,兩個團隊研發(fā)但是最終出來的產(chǎn)品零部件數(shù)不一樣,螺絲的種類不盡相同,而且很大的一部分沒有辦法通用。從呆滯物料的狀況來看,呆滯物料的90%以上是研發(fā)人員沒有規(guī)則的研發(fā),造成的結果。

如何做研發(fā),如何規(guī)劃產(chǎn)品的平臺,如何提升零部件的通用率,如何實現(xiàn)迭代開發(fā),如何實現(xiàn)少部件和低成本的部件開發(fā),如何打通研發(fā)和生產(chǎn)、供應商之間的橋梁實現(xiàn)產(chǎn)品的一次開發(fā)成功率,是本次課程研究的主題。



【課程受益】

1.   中國企業(yè)研發(fā)當前面臨的困境

2.   精益研發(fā)體系構建

3.   產(chǎn)品平臺搭建

4.   模塊化設計

5.   低成本設計

6.   少部件設計

7.   產(chǎn)品價值工程

8.   經(jīng)典設計案例借鑒


【課程大綱】


第一單元 精益研發(fā)概述

1. 精益起源和思想

2. 精益研發(fā)的內(nèi)涵

3. 精益研發(fā)的起源與發(fā)展

4. 精益原則在研發(fā)中的應用

第二單元 精益研發(fā)的特點

1. 短周期、高質量、低成本的精益開發(fā)模式

2. 精益研發(fā)的特點

3.精益研發(fā)的13項原則

第三單元 精益研發(fā)的流程

1. 研發(fā)的流程

2. 精益研發(fā)的流程

3.IPD流程的應用與精簡

案例:某公司IPD的檢討

第四單元 精益研發(fā)的工具

  1. 計算機輔助設計

  2. 工程仿真

  3. DFMEA

  4. 設計指導大綱

  5. 標準化/模塊化

  6. 同步工程

  7. DFA/DFM

  8. 平臺/數(shù)據(jù)庫

  案例:某公司DFA的盲裝設計準則,提升作業(yè)效率

        某公司DFM的高效制造設計

        某公司的低成本設計模式和產(chǎn)品分解

        某公司的少零部件設計開發(fā)借鑒

第五單元 精益研發(fā)之提升質量

  1. 設計評審

  2. 設計評審流程

  3. 設計評審文件



案例:某公司的質量審查借鑒

第六單元 精益研發(fā)之價值工程

1. 價值工程概念

2. 為什么要實施價值工程

3. 價值工程的流程

案例:現(xiàn)場拆解和借鑒產(chǎn)品的設計優(yōu)點和不足



【講師簡介】


張忠新

精益專家

智能制造系統(tǒng)設計專家

慧創(chuàng)項目總監(jiān)

癸午智能執(zhí)行董事

 

主要特長:

系統(tǒng)接受過精益和瑞典隆德大學歐洲職業(yè)經(jīng)理人MBA培訓,曾經(jīng)在UPM、現(xiàn)代客車、正美集團、喬山運動器材等跨國公司任職,長期與跨國公司協(xié)作,熟悉國際世界重量級企業(yè)的運作模式,長期潛心研究中外企業(yè)的差距和中國企業(yè)的突圍模式。指導過數(shù)百家企業(yè)與國際公司進行業(yè)務對接。

作品:

主編出版《中國式5S管理》、《我走精益之路十五年》。

擅長課程:

    《精益戰(zhàn)略制定與實施》、《企業(yè)競爭情報體系》、《企業(yè)參謀部》、《精益辦公》、《精益生產(chǎn)》、《設計精益》、《價值流分析》、《工業(yè)4.0與中國產(chǎn)業(yè)機遇解碼》、《PMC生產(chǎn)計劃與物料管理》、《工廠成本分析與控制》、《現(xiàn)場改善》、《IE工業(yè)工程》、《準時化生產(chǎn)(JIT)》、《TWI一線主管技能提升》……

授課風格:

充滿激情、風趣幽默、能夠吸引學員的注意力,引發(fā)學員興趣,引導學員進行思考,注重課堂的互動效果,使學員在輕松的環(huán)境中學到知識和技能。

曾服務過的代表企業(yè):

松下、索尼、保潔、聯(lián)合利華、紫江集團、利樂包裝、廣州本田、昆山捷安特、海爾、美的、TCL、中國南車、杭華油墨、上海永新、安徽佳通、建湖鴻達閥門、常熟鄧祿普、徐輪橡膠、龍工叉車、日精精密儀器、村上制版、CPIC、偉世通、富士重工、豐田紡織、辛子重工……


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