• 2021/6/25至2021/6/26 廣州

• 2021/9/23至2021/9/24 北京

課程背景：

供應(yīng)鏈管理要解決什么問(wèn)題?

客戶需求變化的應(yīng)對(duì)策略

庫(kù)存問(wèn)題與缺貨問(wèn)題的解決方案

擔(dān)心發(fā)生缺貨，卻要求庫(kù)存降下來(lái)，如何將庫(kù)存成本與缺貨風(fēng)險(xiǎn)同時(shí)降下來(lái)

供應(yīng)鏈柔性與柔性生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈敏捷、快速響應(yīng)

如何壓縮交貨期，實(shí)現(xiàn)客戶需求的快速響應(yīng)

目前，一些企業(yè)內(nèi)部各職能部門信息與效能碎片化、本位主義占據(jù)企業(yè)文化的制高點(diǎn)

供應(yīng)鏈成員商業(yè)關(guān)系僅依存于買賣關(guān)系或一般合作關(guān)系，自身企業(yè)與上下游企業(yè)形成的網(wǎng)狀或線狀特征的組織系統(tǒng)，表現(xiàn)脆弱

供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)的信息孤島令ERP系統(tǒng)成了花費(fèi)昂貴的高級(jí)計(jì)算器或財(cái)務(wù)軟件

供應(yīng)鏈管理的四大要素：商流、信息流、物流與資金流管理中，“商流”缺位，供應(yīng)鏈管理喪失靈魂。沒(méi)有商流，其他三要素就成了林中小鳥—亂飛、“物流”亂流……

供應(yīng)鏈管理最基本的要求是尋求資源輸入、轉(zhuǎn)化到輸出的全過(guò)程價(jià)值增值，如何衡量與體現(xiàn)

培訓(xùn)目標(biāo)：

本課程讓學(xué)員在需求鏈到供給鏈管理的基礎(chǔ)上，以價(jià)值流分析為出發(fā)點(diǎn)，了解供應(yīng)鏈成員的關(guān)聯(lián)關(guān)系，以供應(yīng)鏈集成化管理為思想主線，掌握供應(yīng)鏈整體精益化管理工具與方法，對(duì)需求預(yù)測(cè)、銷售計(jì)劃、客戶訂單管理、生產(chǎn)計(jì)劃、需求計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃管理及訂貨的實(shí)際操作進(jìn)行案例分析與情景化講解，并結(jié)合目前企業(yè)ERP運(yùn)行中的關(guān)聯(lián)問(wèn)題進(jìn)行深度分析，闡述“物品”—物料、在制品、產(chǎn)成品庫(kù)存（動(dòng)態(tài)與靜態(tài)）管理的關(guān)鍵問(wèn)題與關(guān)聯(lián)信息技術(shù)對(duì)企業(yè)全線庫(kù)存管理與控制的影響，抓住供應(yīng)鏈管理要素之一----信息的目標(biāo)定向和程序環(huán)節(jié)的協(xié)同運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)各職能部門聯(lián)動(dòng)效應(yīng)，從整體利益而非局部利益視角，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，提升企業(yè)市場(chǎng)敏捷響應(yīng)、客戶需求快速響應(yīng)能力, 滿足客戶對(duì)產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量要求與成本要求，擴(kuò)大企業(yè)生存空間、提高企業(yè)利潤(rùn)率、強(qiáng)化企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

課程大綱：

第一講 供應(yīng)鏈管理概述

什么是供應(yīng)鏈？

供應(yīng)鏈構(gòu)成要素及其管理核心

客戶需求多變，生產(chǎn)與采購(gòu)如何應(yīng)對(duì)？

如何壓縮交貨期，實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)快速響應(yīng)

SRM與CRM

信息是資源、數(shù)據(jù)是企業(yè)資產(chǎn)，它們需要管理

企業(yè)供應(yīng)鏈管理的誤區(qū)：“供應(yīng)”就是“采購(gòu)”

供應(yīng)鏈管理要解決什么問(wèn)題？

1.供應(yīng)鏈管理經(jīng)理，他的任務(wù)是什么？

2.供應(yīng)鏈管理下精益生產(chǎn)過(guò)程中核心企業(yè)扮演的角色

案例

應(yīng)對(duì)小批量，多品種的客戶需求，我們?cè)趺醋觯?/p>

3.精益供應(yīng)鏈管理的8大切入點(diǎn)

減少直至消除供應(yīng)鏈浪費(fèi)

精益供應(yīng)鏈管理要實(shí)現(xiàn)什么目標(biāo)？

SCOR--供應(yīng)鏈管理優(yōu)化與改善工具

1.SCOR模型的三個(gè)層次

從高層到運(yùn)作層

2.企業(yè)供應(yīng)鏈管理的五個(gè)流程段：

計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、交付、逆向物流

3.供應(yīng)鏈管理的核心績(jī)效指標(biāo)

供應(yīng)鏈管理組織的規(guī)劃與運(yùn)作

SCM組織架構(gòu)與職能

各職能部門效能碎片化

案例  

制造型企業(yè)供應(yīng)鏈組織的規(guī)劃設(shè)計(jì)

--不同供應(yīng)鏈模式下企業(yè)贏利的策略

什么是敏捷供應(yīng)鏈

1.敏捷供應(yīng)鏈的產(chǎn)品策略與矩陣分布

2.敏捷供應(yīng)鏈與企業(yè)經(jīng)營(yíng)策略

案例 敏捷供應(yīng)鏈管理的典型案例 

第二講 供應(yīng)鏈資源管理

供應(yīng)鏈資源整合

1.信息孤島與數(shù)據(jù)管理問(wèn)題

信息碎片化與信息孤島問(wèn)題解決方案 

“ERP在哭泣”

2.物流系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)）作業(yè)高效與物流數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度

物流作業(yè)系統(tǒng)

物流信息系統(tǒng)

3.物流信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則

需求預(yù)測(cè)與需求管理

1.“獨(dú)立預(yù)測(cè)”的危害

獨(dú)立預(yù)測(cè)帶來(lái)的需求放大問(wèn)題

獨(dú)立預(yù)測(cè)帶來(lái)的預(yù)測(cè)精度問(wèn)題

2.供應(yīng)鏈管理模式下企業(yè)內(nèi)外信息系統(tǒng)資源整合

      ERP應(yīng)用者銷售預(yù)測(cè)問(wèn)題的解決方案

      案例

三.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的物流資源整合

1.企業(yè)物流概述 

2.企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流策劃

物流作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則

供應(yīng)鏈及其物流網(wǎng)絡(luò)配置與客戶需求快速響應(yīng)

3.現(xiàn)代物流設(shè)施對(duì)供應(yīng)鏈影響有多大？ERP系統(tǒng)有問(wèn)題？

信息處理與數(shù)據(jù)集成化能力決定供應(yīng)鏈精益化水平

庫(kù)存管理的基礎(chǔ)是什么？

信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)應(yīng)該具有的條件是什么？

--現(xiàn)代供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的組成

SAP在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的新模塊帶來(lái)了什么？

SCM中CPFR的實(shí)施

案例

第三講 供應(yīng)鏈與采購(gòu)管理

從大采購(gòu)到先進(jìn)企業(yè)的精細(xì)化采購(gòu)管理

客戶需求多變帶來(lái)的生產(chǎn)與采購(gòu)管理的應(yīng)對(duì)策略

“客戶不合理需求行為帶來(lái)的企業(yè)采購(gòu)管理問(wèn)題萬(wàn)萬(wàn)不可小覷”

“庫(kù)存成本構(gòu)成中有一項(xiàng)就是因客戶需求管理問(wèn)題延伸與放大的結(jié)果”

供應(yīng)物流控制

--供應(yīng)商為什么這么不配合？

--交貨延誤是誰(shuí)的錯(cuò)？

三.采購(gòu)總擁有成本TOTAL COST OF  OWNERSHIP

四.供應(yīng)鏈精益化管理與戰(zhàn)略采購(gòu)

戰(zhàn)略采購(gòu)要解決什么問(wèn)題？

戰(zhàn)略采購(gòu)的三塊基石是什么？

1.供應(yīng)商分類管理

供應(yīng)商分類管理與精益化采購(gòu)管理

2.建立采購(gòu)管理的立體商務(wù)模式是誰(shuí)的選擇？

3.從供應(yīng)鏈管理角度看采購(gòu)成本

五.采購(gòu)計(jì)劃與庫(kù)存量控制技術(shù)

滾動(dòng)計(jì)劃化的應(yīng)用要點(diǎn)

六.進(jìn)貨量與庫(kù)存量控制技術(shù)

擔(dān)心發(fā)生缺貨，卻要求庫(kù)存降下來(lái)，如何將庫(kù)存成本與缺貨風(fēng)險(xiǎn)同時(shí)降下來(lái)

供應(yīng)鏈系統(tǒng)性管理問(wèn)題:庫(kù)存過(guò)高或缺貨問(wèn)題解決方案 

采購(gòu)如何應(yīng)對(duì)采購(gòu)供應(yīng)中的三種缺貨風(fēng)險(xiǎn)？

銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃波動(dòng)帶來(lái)的二大常見(jiàn)問(wèn)題：

要么發(fā)生缺貨，要么庫(kù)存過(guò)高

庫(kù)存的動(dòng)態(tài)分析與管理

庫(kù)存隨時(shí)間變化的案例分析

安全庫(kù)存的三種設(shè)置狀態(tài)、設(shè)置方法與工具應(yīng)用

七.JIT供貨原理與方法

VMI合理嗎？

八.供應(yīng)商戰(zhàn)略關(guān)系管理的價(jià)值

供應(yīng)鏈上游資源優(yōu)化

第四講 需求管理與庫(kù)存控制

一.需求管理

市場(chǎng)客戶需求管理的方法

需求管理中信息作用

信息價(jià)值

----需求預(yù)測(cè)分析的依據(jù)

需求預(yù)測(cè)的方法

定性預(yù)測(cè)與定量預(yù)測(cè)

定性預(yù)測(cè)案例

定量預(yù)測(cè)數(shù)學(xué)工具應(yīng)用

需求管理

1.需求管理的二種形式

被動(dòng)形式的2種類型

主動(dòng)形式的4種類型

四．需求管理中信息的價(jià)值

需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關(guān)聯(lián)信息

五．如何應(yīng)對(duì)市場(chǎng)客戶的“無(wú)理需求”？

應(yīng)對(duì)隨機(jī)需求（呈現(xiàn)離散型特征）的6大工具

庫(kù)存分析與控制

何為合理庫(kù)存？何為額外庫(kù)存？

控制不合理的庫(kù)存

如何理解供應(yīng)鏈Positioning of decoupling point

緩沖庫(kù)存要解決的問(wèn)題

有生產(chǎn)總監(jiān)問(wèn)銷售部門：緩沖庫(kù)存為哪家客戶而備？

實(shí)用方法與工具的應(yīng)用

--安全庫(kù)存還需要嗎？

什么情況下需要設(shè)置安全庫(kù)存？

什么情況下需要設(shè)置緩沖庫(kù)存？

除了傳統(tǒng)的計(jì)算公式外，我們有安全庫(kù)存實(shí)操計(jì)算方法嗎？

案例

七．供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理

庫(kù)存成本下降/響應(yīng)迅速的最好方法是什么？

供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫(kù)存管理

--零庫(kù)存本質(zhì)分析

供應(yīng)鏈管理下的庫(kù)存控制戰(zhàn)略目標(biāo)

--戰(zhàn)略庫(kù)存管理

工具，加大我們的話語(yǔ)權(quán)！

--庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)對(duì)策略

圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久？

VMI的做法合理嗎？

案例演示

八.工廠內(nèi)部物料配送

車間領(lǐng)料好還是倉(cāng)庫(kù)配送好？

倉(cāng)庫(kù)向車間配送怎么做？

倉(cāng)庫(kù)配送最終為生產(chǎn)、為銷售要解決什么問(wèn)題？

生產(chǎn)線物料需求管理

不必盲目追求所謂的“倉(cāng)庫(kù)配送”

適合我們的生產(chǎn)特點(diǎn)嗎

倉(cāng)庫(kù)管理與物料配送案例分析

九．庫(kù)存成本與服務(wù)水平關(guān)系

衡量庫(kù)存服務(wù)水平的方式 

第五講 供應(yīng)鏈柔性與精益生產(chǎn)

一.重視在制品庫(kù)存成本控制

--在制品庫(kù)存控制

--優(yōu)化每個(gè)工位點(diǎn)庫(kù)存

--壓縮制造周期，提升生產(chǎn)柔性 

--如何壓縮交貨期，實(shí)現(xiàn)客戶需求的快速響應(yīng)

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）與在制品占用量控制

“短板效應(yīng)”帶給生產(chǎn)的成本

二.精益生產(chǎn)與看板管理

三.壓縮生產(chǎn)周期

四.提高生產(chǎn)柔性實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)

五.供應(yīng)鏈價(jià)值流分析

六.工序設(shè)計(jì)與布局合理化

案例分析 

第六講 供應(yīng)鏈精益化管理戰(zhàn)略

一.供應(yīng)鏈驅(qū)動(dòng)源

Marketing是某某公司市場(chǎng)需求管理中企業(yè)逆向思維的工具

創(chuàng)新是該公司供給側(cè)管理的終極武器

今天它缺了什么？

二. 強(qiáng)化客戶關(guān)系管理

客戶細(xì)分原則

三.市場(chǎng)與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)

ASC:敏捷供應(yīng)鏈(Agile Supply Chain)

如何應(yīng)對(duì)創(chuàng)新型產(chǎn)品開(kāi)發(fā)或項(xiàng)目型定制化產(chǎn)品的敏捷響應(yīng)要求？

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,如何應(yīng)對(duì)創(chuàng)新型產(chǎn)品或定制化產(chǎn)品的供應(yīng)要求？

案例討論

四.如何控制渠道庫(kù)存滿足客戶服務(wù)水平

“需求預(yù)測(cè)怎么做才貼近客戶真實(shí)需求?”

--案例研究與分析

五.怎樣獲得資金快速周轉(zhuǎn)？

“客戶需求預(yù)測(cè)老是不準(zhǔn)，銷售預(yù)測(cè)誰(shuí)來(lái)做？怎么做？”

“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI？”

VMI的制定策略

比VMI更好的做法是什么？ 

六．供應(yīng)鏈精益化管理策略

七.供應(yīng)鏈總成本的降低

八.圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理

約束理論（Theory of Constraints）在實(shí)際工作中的應(yīng)用

--解決供應(yīng)鏈管理中的網(wǎng)絡(luò)瓶頸問(wèn)題

案例分享  充分利用組織資源，建立與維護(hù)高效/穩(wěn)定/安全的供應(yīng)鏈

講師介紹：

朱育華老師：

教育及資格認(rèn)證：

高級(jí)培訓(xùn)師

物流與供應(yīng)鏈管理資深專家

國(guó)際物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)CILT會(huì)員

工作經(jīng)歷及專長(zhǎng)

朱老師曾任多家外資跨國(guó)公司從事采購(gòu)、物流、供應(yīng)鏈管理工作，具有豐富的制造業(yè)采購(gòu)、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn)；曾赴美國(guó)及南加州大學(xué)接受商務(wù)學(xué)習(xí)、日本國(guó)接受商務(wù)培訓(xùn)，深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧，以及MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，尤其擅長(zhǎng)建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購(gòu)管理工作流程及供應(yīng)鏈模型，朱老師擅長(zhǎng)的有：《倉(cāng)庫(kù)管理與庫(kù)存控制》、《供應(yīng)鏈與物流管理》、《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈管理下的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作》的領(lǐng)域。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格

朱老師曾培訓(xùn)過(guò)客戶超過(guò)300家，其中有：ABB、百事可樂(lè)、諾基亞、一汽集團(tuán)、東芝、施耐德、飛利浦、三九制藥、西門子、上海航空股份、阿爾卡特、金佰利、愛(ài)立信、阿克蘇、博世、德?tīng)柛！⑺上�、�?kù)柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、索愛(ài)、飛利浦、艾普爾、好孩子、美的電器、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)電信、索尼、愛(ài)生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、上海煙草、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、上海電氣核電設(shè)備等多家知名企業(yè)。朱老師的授課課程設(shè)置新穎，典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過(guò)程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)的案例分享。