課程背景：
供應(yīng)鏈管理要解決什么問題?
客戶需求變化的應(yīng)對策略
庫存問題與缺貨問題的解決方案
擔(dān)心發(fā)生缺貨，卻要求庫存降下來，如何將庫存成本與缺貨風(fēng)險同時降下來
供應(yīng)鏈柔性與柔性生產(chǎn)實現(xiàn)供應(yīng)鏈敏捷、快速響應(yīng)
如何壓縮交貨期，實現(xiàn)客戶需求的快速響應(yīng)
目前，一些企業(yè)內(nèi)部各職能部門信息與效能碎片化、本位主義占據(jù)企業(yè)文化的制高點
供應(yīng)鏈成員商業(yè)關(guān)系僅依存于買賣關(guān)系或一般合作關(guān)系，自身企業(yè)與上下游企業(yè)形成的網(wǎng)狀或線狀特征的組織系統(tǒng)，表現(xiàn)脆弱
供應(yīng)鏈各節(jié)點的信息孤島令ERP系統(tǒng)成了花費昂貴的高級計算器或財務(wù)軟件
供應(yīng)鏈管理的四大要素：商流、信息流、物流與資金流管理中，“商流”缺位，供應(yīng)鏈管理喪失靈魂。沒有商流，其他三要素就成了林中小鳥—亂飛、“物流”亂流……
供應(yīng)鏈管理最基本的要求是尋求資源輸入、轉(zhuǎn)化到輸出的全過程價值增值，如何衡量與體現(xiàn)
培訓(xùn)目標(biāo)：
本課程讓學(xué)員在需求鏈到供給鏈管理的基礎(chǔ)上，以價值流分析為出發(fā)點，了解供應(yīng)鏈成員的關(guān)聯(lián)關(guān)系，以供應(yīng)鏈集成化管理為思想主線，掌握供應(yīng)鏈整體精益化管理工具與方法，對需求預(yù)測、銷售計劃、客戶訂單管理、生產(chǎn)計劃、需求計劃、采購計劃管理及訂貨的實際操作進行案例分析與情景化講解，并結(jié)合目前企業(yè)ERP運行中的關(guān)聯(lián)問題進行深度分析，闡述“物品”—物料、在制品、產(chǎn)成品庫存（動態(tài)與靜態(tài)）管理的關(guān)鍵問題與關(guān)聯(lián)信息技術(shù)對企業(yè)全線庫存管理與控制的影響，抓住供應(yīng)鏈管理要素之一----信息的目標(biāo)定向和程序環(huán)節(jié)的協(xié)同運作，實現(xiàn)各職能部門聯(lián)動效應(yīng)，從整體利益而非局部利益視角，降低企業(yè)運營成本，提升企業(yè)市場敏捷響應(yīng)、客戶需求快速響應(yīng)能力, 滿足客戶對產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量要求與成本要求，擴大企業(yè)生存空間、提高企業(yè)利潤率、強化企業(yè)競爭優(yōu)勢。
課程大綱：
第一講 供應(yīng)鏈管理概述
什么是供應(yīng)鏈？
供應(yīng)鏈構(gòu)成要素及其管理核心
客戶需求多變，生產(chǎn)與采購如何應(yīng)對？
如何壓縮交貨期，實現(xiàn)市場快速響應(yīng)
SRM與CRM
信息是資源、數(shù)據(jù)是企業(yè)資產(chǎn)，它們需要管理
企業(yè)供應(yīng)鏈管理的誤區(qū)：“供應(yīng)”就是“采購”
供應(yīng)鏈管理要解決什么問題？
1.供應(yīng)鏈管理經(jīng)理，他的任務(wù)是什么？
2.供應(yīng)鏈管理下精益生產(chǎn)過程中核心企業(yè)扮演的角色
案例
應(yīng)對小批量，多品種的客戶需求，我們怎么做？
3.精益供應(yīng)鏈管理的8大切入點
減少直至消除供應(yīng)鏈浪費
精益供應(yīng)鏈管理要實現(xiàn)什么目標(biāo)？
SCOR--供應(yīng)鏈管理優(yōu)化與改善工具
1.SCOR模型的三個層次
從高層到運作層
2.企業(yè)供應(yīng)鏈管理的五個流程段：
計劃、采購、生產(chǎn)、交付、逆向物流
3.供應(yīng)鏈管理的核心績效指標(biāo)
供應(yīng)鏈管理組織的規(guī)劃與運作
SCM組織架構(gòu)與職能
各職能部門效能碎片化
案例
制造型企業(yè)供應(yīng)鏈組織的規(guī)劃設(shè)計
--不同供應(yīng)鏈模式下企業(yè)贏利的策略
什么是敏捷供應(yīng)鏈
1.敏捷供應(yīng)鏈的產(chǎn)品策略與矩陣分布
2.敏捷供應(yīng)鏈與企業(yè)經(jīng)營策略
案例 敏捷供應(yīng)鏈管理的典型案例
第二講 供應(yīng)鏈資源管理
供應(yīng)鏈資源整合
1.信息孤島與數(shù)據(jù)管理問題
信息碎片化與信息孤島問題解決方案
“ERP在哭泣”
2.物流系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)）作業(yè)高效與物流數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度
物流作業(yè)系統(tǒng)
物流信息系統(tǒng)
3.物流信息系統(tǒng)設(shè)計的原則
需求預(yù)測與需求管理
1.“獨立預(yù)測”的危害
獨立預(yù)測帶來的需求放大問題
獨立預(yù)測帶來的預(yù)測精度問題
2.供應(yīng)鏈管理模式下企業(yè)內(nèi)外信息系統(tǒng)資源整合
ERP應(yīng)用者銷售預(yù)測問題的解決方案
案例
三.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的物流資源整合
1.企業(yè)物流概述
2.企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流策劃
物流作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計的原則
供應(yīng)鏈及其物流網(wǎng)絡(luò)配置與客戶需求快速響應(yīng)
3.現(xiàn)代物流設(shè)施對供應(yīng)鏈影響有多大？ERP系統(tǒng)有問題？
信息處理與數(shù)據(jù)集成化能力決定供應(yīng)鏈精益化水平
庫存管理的基礎(chǔ)是什么？
信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動應(yīng)該具有的條件是什么？
--現(xiàn)代供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的組成
SAP在倉儲管理中的新模塊帶來了什么？
SCM中CPFR的實施
案例
第三講 供應(yīng)鏈與采購管理
從大采購到先進企業(yè)的精細化采購管理
客戶需求多變帶來的生產(chǎn)與采購管理的應(yīng)對策略
“客戶不合理需求行為帶來的企業(yè)采購管理問題萬萬不可小覷”
“庫存成本構(gòu)成中有一項就是因客戶需求管理問題延伸與放大的結(jié)果”
供應(yīng)物流控制
--供應(yīng)商為什么這么不配合？
--交貨延誤是誰的錯？
三.采購總擁有成本TOTAL COST OF OWNERSHIP
四.供應(yīng)鏈精益化管理與戰(zhàn)略采購
戰(zhàn)略采購要解決什么問題？
戰(zhàn)略采購的三塊基石是什么？
1.供應(yīng)商分類管理
供應(yīng)商分類管理與精益化采購管理
2.建立采購管理的立體商務(wù)模式是誰的選擇？
3.從供應(yīng)鏈管理角度看采購成本
五.采購計劃與庫存量控制技術(shù)
滾動計劃化的應(yīng)用要點
六.進貨量與庫存量控制技術(shù)
擔(dān)心發(fā)生缺貨，卻要求庫存降下來，如何將庫存成本與缺貨風(fēng)險同時降下來
供應(yīng)鏈系統(tǒng)性管理問題:庫存過高或缺貨問題解決方案
采購如何應(yīng)對采購供應(yīng)中的三種缺貨風(fēng)險？
銷售計劃與生產(chǎn)計劃波動帶來的二大常見問題：
要么發(fā)生缺貨，要么庫存過高
庫存的動態(tài)分析與管理
庫存隨時間變化的案例分析
安全庫存的三種設(shè)置狀態(tài)、設(shè)置方法與工具應(yīng)用
七.JIT供貨原理與方法
VMI合理嗎？
八.供應(yīng)商戰(zhàn)略關(guān)系管理的價值
供應(yīng)鏈上游資源優(yōu)化
第四講 需求管理與庫存控制
一.需求管理
市場客戶需求管理的方法
需求管理中信息作用
信息價值
----需求預(yù)測分析的依據(jù)
需求預(yù)測的方法
定性預(yù)測與定量預(yù)測
定性預(yù)測案例
定量預(yù)測數(shù)學(xué)工具應(yīng)用
需求管理
1.需求管理的二種形式
被動形式的2種類型
主動形式的4種類型
四．需求管理中信息的價值
需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關(guān)聯(lián)信息
五．如何應(yīng)對市場客戶的“無理需求”？
應(yīng)對隨機需求（呈現(xiàn)離散型特征）的6大工具
庫存分析與控制
何為合理庫存？何為額外庫存？
控制不合理的庫存
如何理解供應(yīng)鏈Positioning of decoupling point
緩沖庫存要解決的問題
有生產(chǎn)總監(jiān)問銷售部門：緩沖庫存為哪家客戶而備？
實用方法與工具的應(yīng)用
--安全庫存還需要嗎？
什么情況下需要設(shè)置安全庫存？
什么情況下需要設(shè)置緩沖庫存？
除了傳統(tǒng)的計算公式外，我們有安全庫存實操計算方法嗎？
案例
七．供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理
庫存成本下降/響應(yīng)迅速的最好方法是什么？
供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫存管理
--零庫存本質(zhì)分析
供應(yīng)鏈管理下的庫存控制戰(zhàn)略目標(biāo)
--戰(zhàn)略庫存管理
工具，加大我們的話語權(quán)！
--庫存風(fēng)險與應(yīng)對策略
圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久？
VMI的做法合理嗎？
案例演示
八.工廠內(nèi)部物料配送
車間領(lǐng)料好還是倉庫配送好？
倉庫向車間配送怎么做？
倉庫配送最終為生產(chǎn)、為銷售要解決什么問題？
生產(chǎn)線物料需求管理
不必盲目追求所謂的“倉庫配送”
適合我們的生產(chǎn)特點嗎
倉庫管理與物料配送案例分析
九．庫存成本與服務(wù)水平關(guān)系
衡量庫存服務(wù)水平的方式
第五講 供應(yīng)鏈柔性與精益生產(chǎn)
一.重視在制品庫存成本控制
--在制品庫存控制
--優(yōu)化每個工位點庫存
--壓縮制造周期，提升生產(chǎn)柔性
--如何壓縮交貨期，實現(xiàn)客戶需求的快速響應(yīng)
準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（JIT）與在制品占用量控制
“短板效應(yīng)”帶給生產(chǎn)的成本
二.精益生產(chǎn)與看板管理
三.壓縮生產(chǎn)周期
四.提高生產(chǎn)柔性實現(xiàn)均衡生產(chǎn)
五.供應(yīng)鏈價值流分析
六.工序設(shè)計與布局合理化
案例分析
第六講 供應(yīng)鏈精益化管理戰(zhàn)略
一.供應(yīng)鏈驅(qū)動源
Marketing是某某公司市場需求管理中企業(yè)逆向思維的工具
創(chuàng)新是該公司供給側(cè)管理的終極武器
今天它缺了什么？
二. 強化客戶關(guān)系管理
客戶細分原則
三.市場與新產(chǎn)品開發(fā)
ASC:敏捷供應(yīng)鏈(Agile Supply Chain)
如何應(yīng)對創(chuàng)新型產(chǎn)品開發(fā)或項目型定制化產(chǎn)品的敏捷響應(yīng)要求？
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,如何應(yīng)對創(chuàng)新型產(chǎn)品或定制化產(chǎn)品的供應(yīng)要求？
案例討論
四.如何控制渠道庫存滿足客戶服務(wù)水平
“需求預(yù)測怎么做才貼近客戶真實需求?”
--案例研究與分析
五.怎樣獲得資金快速周轉(zhuǎn)？
“客戶需求預(yù)測老是不準(zhǔn)，銷售預(yù)測誰來做？怎么做？”
“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI？”
VMI的制定策略
比VMI更好的做法是什么？
六．供應(yīng)鏈精益化管理策略
七.供應(yīng)鏈總成本的降低
八.圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理
約束理論（Theory of Constraints）在實際工作中的應(yīng)用
--解決供應(yīng)鏈管理中的網(wǎng)絡(luò)瓶頸問題
案例分享 充分利用組織資源，建立與維護高效/穩(wěn)定/安全的供應(yīng)鏈
講師介紹：
朱育華老師：
教育及資格認證：
高級培訓(xùn)師
物流與供應(yīng)鏈管理資深專家
國際物流與運輸學(xué)會CILT會員
工作經(jīng)歷及專長
朱老師曾任多家外資跨國公司從事采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作，具有豐富的制造業(yè)采購、物流、生產(chǎn)與銷售實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗；曾赴美國及南加州大學(xué)接受商務(wù)學(xué)習(xí)、日本國接受商務(wù)培訓(xùn)，深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗和技巧，以及MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈模型，朱老師擅長的有：《倉庫管理與庫存控制》、《供應(yīng)鏈與物流管理》、《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈管理下的倉庫運作》的領(lǐng)域。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格
朱老師曾培訓(xùn)過客戶超過300家，其中有：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團、東芝、施耐德、飛利浦、三九制藥、西門子、上海航空股份、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、索愛、飛利浦、艾普爾、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、正泰集團、中船集團、上海煙草、上汽集團、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團、三星、正大、加多寶集團、上海電氣核電設(shè)備等多家知名企業(yè)。朱老師的授課課程設(shè)置新穎，典型的實戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實務(wù)模擬并同時伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗的案例分享。
供應(yīng)鏈管理、采購管理、物流管理，生產(chǎn)管理、計劃與物控、物料與倉儲主管、銷售管理，市場部經(jīng)理、財務(wù)部、內(nèi)部運營總監(jiān)等。