工廠成本控制與價值分析其它上課時間：

制造、工藝、質(zhì)量、物流、車間、財務(wù)、等部門負責人，以及相關(guān)管理技術(shù)人員。

課程背景：

原材料、人工費持續(xù)上漲，而產(chǎn)品價格卻一降再降，企業(yè)利潤空間日漸縮�。�

成本、成本、還是成本！如果不能改變客戶，那只有改變我們自己，有效的挖掘潛藏在工廠內(nèi)部的“黃金”，是每一個工廠管理人員所面臨的永恒的問題！

可很多時候，我們卻常常面臨：

搞生產(chǎn)沒問題，可是成本究竟是怎么回事，和日常生產(chǎn)活動怎么結(jié)合起來，就……

我們也想抓成本，可總是頭痛醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳，千頭萬緒，如何系統(tǒng)的抓起？

我們也明白成本問題很嚴重，可是苦于無法在實際環(huán)節(jié)有效控制

成本控制決不僅是財務(wù)部門所關(guān)心的問題！

作為管理者，也許您迫切希望了解：

如何有效的讓每一個生產(chǎn)管理人員，對成本心知肚明？

如何有效搭建企業(yè)工廠成本管理與控制的體系？

如何科學的利用各種方法與工具，全面有效的分析與管控生產(chǎn)運營環(huán)節(jié)的成本？

如何使生產(chǎn)現(xiàn)場成本落于實處……

本課程不光讓您明白如何“算”，更將與您分享如何“管與降”！

培訓目標：

強化成本意識，正確認知成本與價值，建立成本管理“路線圖”理念

使“非財務(wù)部門”學員了解成本的財務(wù)核算與控制關(guān)鍵思路與要素，理解“如何算”！

讓“財務(wù)部門”學員領(lǐng)悟生產(chǎn)運營流程中的具體成本動因，支持“如何干”！

培養(yǎng)成本分析能力，掌握實務(wù)的改善工具，從生產(chǎn)實踐中具體挖掘成本潛力，推行成本改善項目計劃。

課程大綱：

第一部分: 全面成本管理思想與體系

全面成本管理思想與體系

案例分享1：基層員工的成本故事

案例分享2：本土企業(yè)的低成本標桿

案例分享3：歐美在華企業(yè)的成本運營與控制

討論：企業(yè)的基本戰(zhàn)略

財務(wù)與非財務(wù)部門流程接口

第二部分: 成本的財務(wù)分析與控制

目標成本模式

目標成本法

財務(wù)控制的三大方面

杜邦解析

企業(yè)運營與財務(wù)指標的關(guān)聯(lián)

財務(wù)成本核算與分析

按照功能分類一利潤表的成本反映：

案例分享：產(chǎn)品生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)示例

按性質(zhì)分類一產(chǎn)品生產(chǎn)成本表

案例分享：產(chǎn)品成本的會計核算流程

按歸屬的難易程度劃分

按成本習性分類

財務(wù)成本核算與控制的難點

討論：企業(yè)/工廠的間接成本（制造費用）如何處理和分析？

 制造費用/管理費用的改善

 非生產(chǎn)性人員效率/成本管理

標準成本與預(yù)算管理

標準成本控制理念

預(yù)算管理

全面預(yù)算管理常見的難題

第三部分:成本的價值分析與設(shè)計

成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化（一）一精益生產(chǎn)

精益生產(chǎn)的典型利益

工廠中的七種浪費

七大浪費VS財務(wù)指標敏感度

成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化（二）一價值工程

目標成本實施模式

案例分享：QFD案例

成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化（三）一質(zhì)量成本

質(zhì)量成本管理

案例分享：某企業(yè)質(zhì)量成本分析表

戴明的質(zhì)量成本分布比例

朱蘭最佳質(zhì)量成本模型

計劃-物流-庫存管理

生產(chǎn)計劃體系層次圖

(產(chǎn)品系列)年度生產(chǎn)計劃的三種基本策略

(月度)主生產(chǎn)計劃主要考慮的成本項目

周/日計劃與訂單優(yōu)先級管理

案例討論：如何處理緊急訂單？

庫存控制

交叉—ABC

不確定需求的管理

變化環(huán)境中的報警點訂貨法

MRP/ERP系統(tǒng)應(yīng)用

建立JIT準時化供應(yīng)關(guān)系

供應(yīng)商管理庫存（VMI）

車間生產(chǎn)成本管理

成本統(tǒng)計與差異分析

基礎(chǔ)管理與“內(nèi)控”

人工成本控制

人工成本與效率指標

案例分享：XX公司的生產(chǎn)效率管理責任體系

工業(yè)工程IE效率改進

多技能開發(fā)與激勵

改善設(shè)備與維修成本

設(shè)備成本與效率指標

綜合設(shè)備效率OEE

設(shè)備基礎(chǔ)管理—TPM

快速換型/換線

維修與備件

案例分享：設(shè)備換型優(yōu)化

工廠成本管理績效指標體系

案例分享：某工廠的薪酬結(jié)構(gòu)月激勵結(jié)構(gòu)

總結(jié)：如何實施你的“工廠成本路線圖”？

講師介紹：

王輝老師：

教育及資格認證：

高級培訓師，高級咨詢師；管理與工程碩士；項目管理專業(yè)人士（PMP)；ISO9000審核師。

講師經(jīng)歷及專長：

王老師曾任東風雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項目經(jīng)理，思博亞洲ERP實施項目經(jīng)理，某美資公司精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等職務(wù)，并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、成本與價值工程、管理系統(tǒng)集成等先進運作方式，積累了豐富的實踐運作經(jīng)驗，并多次獲得多項管理及技術(shù)創(chuàng)新成果獎，王老師經(jīng)歷了能源、機械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè)，擁有豐富的行業(yè)背景。

王老師結(jié)合自身深厚的理論知識，精心設(shè)計課程，擅長的課程有：柔性生產(chǎn)計劃與排程管理、工廠成本控制與價值分析、精益生產(chǎn)、敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項目管理等精品課程。

培訓客戶及培訓風格：

王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗，授課思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進行詮釋，課程內(nèi)容設(shè)計合理，案例豐富，實踐性強，其中講授部分占50%；案例分析、模擬演練、仿真練習、 互動Q&A等占50%，幫助學員同步塑造學習與工作模版，使得培訓成果“看得見”，深得學員和企業(yè)管理者的一致贊譽。

王老師培訓過的客戶，涉及到各行各業(yè)，其中有：西門子（歐司朗、威迪歐）、美的電飯煲、天津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團、東風-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦（照明、照明電子、移動顯示）、龍大食品、BP潤滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實用動力、貝爾-阿爾卡特（上海）、博世Bosch、偉世通Visteon、日立（電梯）、施耐德（工控）、朗訊科技、羅地亞化學、庫柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國采埃孚轉(zhuǎn)向機構(gòu)（上海）、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團、中海油、東風汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導體、諾日士電子設(shè)備、上海電氣電站設(shè)備、富國皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達仁堂/樂仁堂、中遠COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元創(chuàng)、天馬電子、方正科技、國人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團、格蘭仕空調(diào)、中興電子等多家知名企業(yè)。