TS16949汽車質(zhì)量管理體系內(nèi)審員培訓班其它上課時間：

企、事業(yè)單位體系專員、內(nèi)審員、候選內(nèi)審員、人力資源管理人員等；

一、培訓對象
1、各企業(yè)、事業(yè)單位主管領(lǐng)導(dǎo)、部門領(lǐng)導(dǎo)、汽車質(zhì)量\質(zhì)品管理等從業(yè)人員；
2、企、事業(yè)單位體系專員、內(nèi)審員、候選內(nèi)審員、人力資源管理人員等；
3、任何有志從事質(zhì)量、品質(zhì)管理工作的個人（在校學生和社會人士）
二、培訓目標及收獲
1、正確理解和運用汽車質(zhì)量管理體系標準知識
2、掌握內(nèi)部審核基本技能
3、了解體系建立及管理基本流程
4、有效提升質(zhì)量管理效能及專業(yè)素質(zhì)。
▲通過培訓，您可以做到：
掌握審核標準的要求與應(yīng)用;
編制審核計劃;
編制檢查表;　
④判斷不合格項;
⑤評價質(zhì)量體系;
⑥編寫審核報告;
⑦驗證糾正措施;
⑧主持首末次會議
三、培訓內(nèi)容（包括但不僅限于）
第一單元 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識
國際汽車行業(yè)標準發(fā)展概況
ISO/TS16949標準的產(chǎn)生和發(fā)展
ISO/TS16949的目標及適用范圍
實施 ISO/TS16949的益處
ISO/TS16949相關(guān)手冊
第二單元 ISO/TS16949過程方法與顧客導(dǎo)向
企業(yè)為什么要實施過程管理
什么是過程
什么是過程方法
什么是客戶導(dǎo)向過程
三類過程之間的關(guān)聯(lián)
三類過程在質(zhì)量管理體系中的相互作用
客戶導(dǎo)向過程識別工具——“章魚圖”或“地球圖”
組織一個客戶導(dǎo)向過程與客戶之間的接口
客戶導(dǎo)向過程識別示例
客戶導(dǎo)向過程與支持過程的關(guān)系
客戶、組織和供方三者形成一條價值鏈
過程管理工具——過程管理圖，又稱“烏龜圖”
一個過程“烏龜圖”范例
如何應(yīng)用過程方法來建立和實施質(zhì)量管理體系
第三單元 八項質(zhì)量管理原則在組織中的應(yīng)用
原則 1 以客戶為關(guān)注焦點
原則 2 領(lǐng)導(dǎo)作用
原則 3 全員參與
原則 4 過程方法
原則 5 管理的系統(tǒng)方法
原則 6 持續(xù)改進
原則 7 基于事實的決策方法
原則 8 互利的供方關(guān)系
第四單元 質(zhì)量管理體系標準的要求與理解
【范圍】 的理解要點
【規(guī)范性引用文件】 的理解要點
【術(shù)語和定義】 的理解要點
【質(zhì)量管理體系】 的理解及實施要點
【管理職責】 的理解及實施要點
【資源管理】 的理解及實施要點
【產(chǎn)品實現(xiàn)】 的理解及實施要點
【測量、分析和改進】 的理解及實施要
第五單元 如何應(yīng)用五大技術(shù)工具提升設(shè)計水平和質(zhì)量控制能力
一、什么是五大技術(shù)工具
二、如何應(yīng)用先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃（APQP）進行設(shè)計控制
三、如何進行潛在失效模式及后果分析(FMEA)
四、如何應(yīng)用統(tǒng)計過程控制（SPC）提升制程能力
五、如何實施測量系統(tǒng)分析（MSA）
六、生產(chǎn)件批準程序（PPAP）的應(yīng)用
第六單元 質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核和管理評審
一、內(nèi)部審核概述
二、質(zhì)量管理體系審核
（一）有關(guān)審核的術(shù)語
（二）內(nèi)部審核的流程
（三）內(nèi)部審核的策劃
（四）內(nèi)部審核的準備
（五）內(nèi)部審核的實施
（六）糾正措施跟蹤和驗證
（七）內(nèi)部審核報告
三、制造過程審核
四、產(chǎn)品審核
五、管理評審的策劃與實施
四、培訓教材
1、TS16949:2009標準的理解與審核
2、TS16949:2009質(zhì)量管理體系要求
3、其他配套用書
▲凡參加本課程的學員，均可免費獲得咨詢師工具包一份。
五、頒發(fā)證書
學員經(jīng)培訓考核合格者頒發(fā)標準TS16949汽車質(zhì)量管理體系標準內(nèi)部審核員資格證書，并予備案，可電話、網(wǎng)上查詢。該證書獲中國國家認監(jiān)委（CNCA）及中國認證認可協(xié)會(CCAA)認可，權(quán)威性強，全國通用。