AIAG特殊過程審核員培訓(xùn)—電鍍其它上課時間:
培訓(xùn)對象:
電鍍工廠特種工藝審核員;電鍍產(chǎn)品與工藝設(shè)計師;現(xiàn)場質(zhì)量控制工程師;生產(chǎn)管理人員;負責(zé)電鍍零件采購和供應(yīng)商管理的人員(SQE)。
培訓(xùn)內(nèi)容:
【兩天課程】電鍍作為一個特殊的工藝過程,由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性,長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險的上升。 美國汽車工業(yè)行動集團AIAG的特別工作小組(電鍍工作組)2007年8月發(fā)布了電鍍系統(tǒng)評估(Plating System Assessment)CQI-11標準,2012年2月發(fā)布了第2版。新版主要變更內(nèi)容:第2版在第1版的基礎(chǔ)上新增加了四個過程表:電解拋光與閃鍍鉻;鍍硬鉻;化學(xué)鍍鎳;除氫脆烘烤過程;添加了“硬鉻設(shè)備”;工作審核增加了新的8項要求等。 該標準定義了電鍍管理系統(tǒng)的基本要求,提供了電鍍制造
過程審核的共同方法, 以達成持續(xù)改進、缺陷預(yù)防和降低
供應(yīng)鏈的變差和浪費。 【參加人員】 l 電鍍工廠特種工藝審核員; l 電鍍產(chǎn)品與工藝設(shè)計師; l 現(xiàn)場質(zhì)量控制工程師; l
生產(chǎn)管理人員; l 負責(zé)電鍍零件采購和供應(yīng)商管理的人員(SQE)。 【培訓(xùn)教材】 每位參加人員將獲得一套培訓(xùn)手冊。 【課程內(nèi)容】 課 程 表 第一天
上 午 0.培訓(xùn)項目說明 0.1培訓(xùn)師自我介紹 0.2培訓(xùn)時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項 0.3學(xué)員介紹:明確學(xué)員的培訓(xùn)期望 1.CQI-11簡介 1.1 CQI-11是顧客特殊要求 1.2 CQI-11框架及結(jié)構(gòu) 1.2.1 范圍 1.2.2 電鍍系統(tǒng)評估程序 1.2.3 評估表和過程表 1.3 CQI-9第二版主要變化
下 午 2. 電鍍基礎(chǔ)知識 2.1電鍍分類 2.2 電鍍常用術(shù)語 2.3典型電鍍工藝技術(shù)與應(yīng)用 2.4 典型電鍍工藝常見缺陷及原因分析 2.5 電鍍過程具體的審核要求(過程表A-J) 討論3:用PFMEA對電鍍過程進行風(fēng)險分析 練習(xí)2:比較各電鍍過程 3. CQI-11過程方法運用 3.1 CQI-11與汽車行業(yè)過程方法 3.2過程風(fēng)險分析工具
討論1:顧客特殊要求 討論2:CQI-11評估與TS16949認證 練習(xí)1:電鍍過程的主要特點
討論4:電鍍過程標準化:XXX公司電鍍控制計劃
小結(jié)
第二天
上 午 3. CQI-11條款詳解 3.1電鍍系統(tǒng)評表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃 3.2電鍍系統(tǒng)評表-場地和物料處理職責(zé) 3.3電鍍系統(tǒng)評表-電鍍設(shè)備 練習(xí)3:評估證據(jù)查找 下 午 4. 作業(yè)審核 4.1 作業(yè)審核概述 4.2審核要求與客觀證據(jù)查找 練習(xí)4:畫出作業(yè)審核流程 5. CQI-11評估難點及對策 5.1 CQI-11運用過程方法的評估思路 5.2評估技巧 5.3 難點及對策 案例:評估過程中常見的不符合 復(fù)習(xí)總結(jié)、考試 結(jié)束
【學(xué)員背景要求】 n 有關(guān)電鍍基礎(chǔ)知識和生產(chǎn)過程的知識 n ISO9001:2008或ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系知識 n 汽車行業(yè)的核心工具(APQP\FMEA\MSA\SPC\PPAP) 【課程目標】 n 全面了解電鍍系統(tǒng)審核(CQI-11 第二版)要求和相關(guān)技術(shù)標準的要求; n 獲得有效建立電鍍管理體系的思路和方法; n 掌握運用過程方法有效實施電鍍這一特殊
過程審核的審核技巧; n 提高對電鍍產(chǎn)品和過程的風(fēng)險意識。 【課程收益】 n 全面理解CQI-11電鍍系統(tǒng)的要求, 識別和滿足顧客特殊要求; n 獲得有效實施CQI-11的方法和思路; n 學(xué)習(xí)電鍍過程控制的有效方法; n 識別電鍍過程失效模式并采取預(yù)防行動; n 降低電鍍產(chǎn)品的風(fēng)險; n 借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進電鍍系統(tǒng),從電鍍質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理以及電鍍設(shè)備控制等角度推進組織的整體提升。