成本控制與效率提升的法寶——物料可靠性與優(yōu)選其它上課時間：

企業(yè)中高管，研發(fā)高管；標準化帶頭人及標準化工程師；采購/PMC/測試/質(zhì)量部門主管，研發(fā)骨干。

授課對象：企業(yè)中高管，研發(fā)高管；標準化帶頭人及標準化工程師；采購/PMC/測試/質(zhì)量部門主管，研發(fā)骨干。
課程前言：
您企業(yè)是否存在響應(yīng)速度慢、交付能力低，導(dǎo)致客戶滿意度下降
您企業(yè)的物料選型是否無章可循，工程師完全憑個人經(jīng)驗及習慣，選型質(zhì)量參差不齊
您企業(yè)的物料是否膨脹迅速，物料管理成本持續(xù)上升，質(zhì)量問題頻發(fā)
您企業(yè)的質(zhì)量是否存在客訴頻繁，事故時有發(fā)生，問題不斷，卻無法根治
您企業(yè)的質(zhì)量是否都是事后處理，缺少事前預(yù)防，即使有預(yù)防，也只是停留在口號層面
您企業(yè)的結(jié)案產(chǎn)品量產(chǎn)時是否問題接二連三，返修不斷、客戶交期無法滿足，導(dǎo)致客戶滿意度下降、甚至訂單丟失等
缺少系統(tǒng)性的方法與全景式的案例分享，沒有標桿，只靠摸索，無從參照與借鑒。
所有這些，是誰的責任 您又如何解決
課程特色：實戰(zhàn)　 實用　 有效
講師專業(yè)――標準化管理領(lǐng)域的資深專家，國內(nèi)知名企業(yè)擔任研發(fā)中高層領(lǐng)導(dǎo)；擁有豐富的標準化管理與可靠性管理經(jīng)驗。
注重實效――通過經(jīng)典案例的討論和分析貼近企業(yè)的實際，便于學以至用。 講師長期從事標準化管理工作，具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，密切結(jié)合實際。使學員既把握全局又能從微觀入手進行實操。
開拓思路――深入的企業(yè)剖析和針對性的問題解決思路貫穿整個培訓(xùn)，充分與學員互動，注重為學員實際開展工作作出指導(dǎo)。
培訓(xùn)收益：
技術(shù)沉淀——通過培訓(xùn)課程掌握標準設(shè)計的思路和方法，將技術(shù)轉(zhuǎn)化為可操作的標準文件，實現(xiàn)企業(yè)技術(shù)沉淀和傳承。
質(zhì)量保證——掌握企業(yè)標準化工作的方法及工具，以提升標準運行的效率和效果，保證產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定
提升效率——學習管理理念、語言和認知的標準化推進方法，減少相互理解上的差異，提高執(zhí)行力及效率
人才培養(yǎng)——企業(yè)標準化人才培養(yǎng)，建立專業(yè)標準化隊伍，提升管理者職業(yè)化管理技能，推動企業(yè)持續(xù)發(fā)展

課程大綱：

：
引言
第一章、認識物料標準化
什么是標準：凡重復(fù)者皆可規(guī)
標準能為企業(yè)帶來什么
企業(yè)標準化工作都做些什么
什么是物料標準化
為什么要做物料標準化
什么情況下需要導(dǎo)入物料標準化
第二章、從問題出發(fā)，從源頭開始
物料的成本組成：不僅僅是購買價
物料質(zhì)量：合適的才是最好的
“大質(zhì)量觀”與“總占有成本”概念
物料生命周期：什么 這個料已經(jīng)停產(chǎn)了 那這個訂單咋辦
物料標準化成熟度判定
物料標準化原理與方法
第三章、物料質(zhì)量管理
物料質(zhì)量管理三部曲
物料認證的必要性
物料認證從何入手
物料認證流程建設(shè)
標準件的認證
定制件的認證
物料變更來源
物料變更應(yīng)對策略
物料質(zhì)量跟蹤
第四章、物料生命周期管理
物料生命周期管理基于物料狀態(tài)管理
物料狀態(tài)分類定義及示例
物料狀態(tài)評定依據(jù)
物料初始狀態(tài)登記
物料狀態(tài)管理及發(fā)布
物料變更替代
備用資源建立
物料生命周期管理流程
第五章、物料選型控制
物料的選型規(guī)劃基于產(chǎn)品發(fā)展，也引導(dǎo)產(chǎn)品發(fā)展
物料選型規(guī)范
物料優(yōu)選庫項目規(guī)劃
物料優(yōu)選庫項目組織要求
物料優(yōu)選庫項目實施
物料優(yōu)選庫項目審查
物料優(yōu)選庫項目評估匯報