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現(xiàn)代高效倉(cāng)庫(kù)管理

  • 開(kāi)課時(shí)間: 2015年1月12日 周一 2015年1月13日 周二 查看最新上課時(shí)間
  • 開(kāi)課城市: 上海
  • 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):2天
  •  
  • 課程類別: 采購(gòu)物流
  • 主講老師:景老師(查看該老師更多課程)
  • 課程編號(hào): 23539
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培訓(xùn)對(duì)象:

倉(cāng)管員、倉(cāng)儲(chǔ)主管,以及涉及貨物管理的相關(guān)人員

培訓(xùn)內(nèi)容:

在企業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中,倉(cāng)儲(chǔ)管理是一個(gè)基本的環(huán)節(jié);管理倉(cāng)庫(kù)中的貨物、管理倉(cāng)庫(kù)中的設(shè)備、管理作業(yè)人員以及作業(yè)流程,將直接影響到企業(yè)物流服務(wù)的成本、效率、資本和作業(yè)的準(zhǔn)確性。本課程采用理論與案例結(jié)合的特點(diǎn),旨在通過(guò)眾多企業(yè)在倉(cāng)庫(kù)管理方面的成功的經(jīng)驗(yàn)與失敗的教訓(xùn),為更多的生產(chǎn)企業(yè)提供清晰實(shí)用的倉(cāng)庫(kù)管理思路、策略和提升的切入點(diǎn),掌握實(shí)用的管理技術(shù),從而幫助倉(cāng)庫(kù)與庫(kù)存管理經(jīng)理人員們從“倉(cāng)庫(kù)管理”的被動(dòng)狀態(tài)走向“管理倉(cāng)庫(kù)”的主動(dòng)地位。
培訓(xùn)目標(biāo):
全面了解現(xiàn)代企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)的功能與運(yùn)作的原理以及各項(xiàng)作業(yè)單元之間的相互關(guān)系。
掌握收、發(fā)、存以及儲(chǔ)位動(dòng)態(tài)管理的基本方法和各項(xiàng)報(bào)表的應(yīng)用技巧。
掌握倉(cāng)庫(kù)優(yōu)化管理和運(yùn)輸優(yōu)化管理的基本方法。
研討提升企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理效率的方法和技巧。第一模塊:倉(cāng)庫(kù)管理的意義
倉(cāng)庫(kù)管理不善的后果
倉(cāng)管人員的職責(zé)

第二模塊:操作管理
訂貨(存貨策略、供應(yīng)檔案、儲(chǔ)位預(yù)留、在途期限、推算訂量、預(yù)估銷量)
進(jìn)貨(進(jìn)貨準(zhǔn)備:儲(chǔ)位、文件、班表、設(shè)備)
驗(yàn)貨(驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)、工具、方法、報(bào)告)
存貨(環(huán)境、碼垛、標(biāo)識(shí))
盤(pán)貨(周期盤(pán)點(diǎn)、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)、稽核盤(pán)點(diǎn))
出貨(出貨準(zhǔn)備、操作安排)
報(bào)廢(申請(qǐng)標(biāo)準(zhǔn)、手續(xù)、處理方式、報(bào)告)


第三模塊:物料管理

倉(cāng)庫(kù)規(guī)格化管理
1.貨位的規(guī)格化
2.貨位的編號(hào)
3.物料的定位

庫(kù)內(nèi)物料擺放要素
1.空間的利用率
2.物料搬運(yùn)擺放方便
3.物料拿放的先進(jìn)先出
4.分類擺放以便識(shí)別
5.通道寬度控制
6.存儲(chǔ)量讀取容易
物料擺放方法
1.五五堆放法
2.六號(hào)定位法
3.托盤(pán)化管理法
4.分類管理法
物料驗(yàn)收管理
1.明確物料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (規(guī)格、數(shù)量、憑據(jù)、質(zhì)量)
2.物料驗(yàn)收步驟
物料發(fā)放管理
1.發(fā)料流程
2.物料準(zhǔn)備
3.發(fā)放的方法
4.領(lǐng)料流程
5.退料補(bǔ)料方法
物料搬運(yùn)作業(yè)控制
1.搬運(yùn)的方法
2.搬運(yùn)注意事項(xiàng)
3.搬運(yùn)作業(yè)要求
存儲(chǔ)作業(yè)要求
1.存儲(chǔ)環(huán)境要求
2.適當(dāng)?shù)拇鎯?chǔ)方法
3.存儲(chǔ)期的監(jiān)控
4.物料“三定”
5.帳、卡、物的數(shù)據(jù)控制


第四模塊:倉(cāng)管主要問(wèn)題的改善方法
庫(kù)房空間不夠的改善方法
人員工作負(fù)荷過(guò)重的改善方法
帳、卡、物不一致的改善方法

第五模塊:庫(kù)存量的管制
物料盤(pán)點(diǎn)
庫(kù)存的不利面
安全庫(kù)存的利弊
呆料管理
廢料的管理

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