統(tǒng)計(jì)過程控制SPC其它上課時(shí)間：

測(cè)試/質(zhì)量/設(shè)計(jì)/制造/項(xiàng)目等部門工程師、主管等

過程是否穩(wěn)定 過程能力是否足夠 是技術(shù)問題還是管理問題 SPC可以幫助我們解決這些問題。SPC主要有兩個(gè)作用：一是分析問題（這點(diǎn)經(jīng)常被使用者遺忘）— —通過識(shí)別過程是否受控，將問題分解為突發(fā)性問題（過程失控）還是結(jié)構(gòu)性問題（過程受控但能力沒有達(dá)到要求），為解決問題提供方向；二是監(jiān)控過程— —通過使用合適的控制圖監(jiān)控過程是否受控，僅在過程失控時(shí)采取措施，避免由于調(diào)整而喪失改進(jìn)的機(jī)會(huì)，達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。第一模塊 過程變異
過程變異的基本概念
過程變異的評(píng)價(jià)方式
普通原因與特殊原因
程序控制與過程能力

第二模塊 過程能力分析
過程能力的基本概念
過程能力研究
Cp/Ca/Cpk/Ppk/Cmk分析
從Cpk推算制程不良率

第三模塊 標(biāo)準(zhǔn)控制圖
SPC的作用
兩類錯(cuò)誤
控制圖的組成
實(shí)施控制圖的步驟
Xbar-R圖的構(gòu)成
如何收集數(shù)據(jù)
設(shè)定和維持控制界限
失控的標(biāo)準(zhǔn)及解釋
其它連續(xù)變量控制圖：Xbar-S、I-MR、T-MR-R
離散U、C、P、NP控制圖

第四模塊 其它控制圖
紅綠燈信號(hào)控制圖、預(yù)控圖
短期控制圖：DNOM、Z控制圖

第五模塊 如何創(chuàng)建SPC系統(tǒng)
關(guān)鍵流程和關(guān)鍵特性的確定
關(guān)鍵過程控制參數(shù)的確定
過程能力的測(cè)定和分析
確定控制標(biāo)準(zhǔn)
選擇和建立控制圖
制定反饋行動(dòng)計(jì)劃
針對(duì)SPC的現(xiàn)場(chǎng)管理評(píng)審

第六模塊 案例分析及實(shí)施疑難探討