精益六西格瑪綠帶其它上課時間：

中層干部、工程、技術(shù)專家、品質(zhì)管理人員及其他改善團隊人員。

課程背景：
本課程重點解決六西格瑪如何在企業(yè)落地應(yīng)用的難題，為此課程特做如下設(shè)計：
1、學習一段，落實一段的分階段上課方式
第一次課程：學習---定義、測量階段的內(nèi)容
落實---項目選擇、項目計劃書編制、數(shù)據(jù)收集計劃制訂、測量系統(tǒng)分析、過
程能力分析、Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用。
第二次課程：學習---分析、改進、控制內(nèi)容
落實---應(yīng)用假設(shè)檢驗工具，深化MINITAB的應(yīng)用，有效分析數(shù)據(jù)實驗計劃
設(shè)計、實驗數(shù)據(jù)分析（通過課堂仿真練習落實）
每個階段的上課時間相隔1個月左右，每次課程結(jié)束后布置課后作業(yè)，確保學員有足夠的
時間結(jié)合公司實際問題。
2、以實務(wù)操作為重點的授課方式
時間分配：理論講解50%、實務(wù)操作50%
3、以結(jié)合公司實際案例的課后落地方式
鼓勵學員以公司的實際問題，在老師的指導下完成如下作業(yè)（如是不帶公司的具體項目，
老師另外布置強化理解應(yīng)用的作業(yè)）：
1、定義階段：六西格瑪項目選擇
2、測量階段：數(shù)據(jù)收集計劃制訂、測量系統(tǒng)分析計劃制訂、過程能力分析
3、分析階段：數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析
4、改進階段：實驗計劃制訂
5、控制階段：控制計劃制訂
培訓目標：
正確理解DMAIC解決問題的邏輯，學會DMAIC各階段解決問題的流程；
理解并掌握六西格瑪各階段問題分析的分析工具，如：六西格瑪項目選擇、正態(tài)分析、
數(shù)據(jù)收集計劃制訂、測量系統(tǒng)分析、過程能力分析、假設(shè)檢定與置信區(qū)間、相關(guān)回歸、DOE、統(tǒng)計過程控制；
以Minitab為平臺，掌握統(tǒng)計軟件的基本用法的基礎(chǔ)上，進一步掌握應(yīng)用Minitab進行
測量系統(tǒng)分析、假設(shè)檢驗、實驗設(shè)計及統(tǒng)計過程分析等；
能應(yīng)用DMAIC方法，結(jié)合統(tǒng)計分析工具獨立完成六西格瑪綠帶項目。

課程大綱

課程大綱：
01定義、測量階段課程內(nèi)容
1、六西格瑪愿景展望
?什么是六西格瑪
?六西格瑪?shù)年P(guān)注焦點
?六西格瑪項目的底線
?六西格瑪突破性改進
?DMAIC或DMADV
?六西格瑪?shù)慕M織
2、六西格瑪項目流程介紹
3、基礎(chǔ)統(tǒng)計原理與正態(tài)分布
?數(shù)據(jù)分布與統(tǒng)計分析
?正態(tài)分布及其原理
?標準正態(tài)與Z值
※作業(yè)與項目進度：
?標準正態(tài)轉(zhuǎn)換練習
?Z值與不良率分析練習
4、Minitab應(yīng)用
?Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用
?Minitab表格數(shù)據(jù)處理
?Minitab基本圖形制作分析
5、定義階段實務(wù)
?定義階段的主要工作
?定義階段的主要工具
?綠帶項目的選擇要點
?項目CTQ與項目Y
?定義項目的五個要素
?以標桿或短期能力確定目標
?如何制訂項目計劃書
?繪制高級流程圖
6、定義階段總結(jié)、布置課后作業(yè)
7、測量階段實務(wù)
?測量階段的六個步驟
?確定項目Y
?項目Y的性能指標
8、數(shù)據(jù)收集計劃制訂
?長期能力與短期能力
?四區(qū)塊定位
?合理的子組
?制訂數(shù)據(jù)收集計劃
9、計量型測量系統(tǒng)分析
?測量系統(tǒng)分析的步驟
?一般計量型測量系統(tǒng)分析
?GRR與NDC值接收準則
?Minitab測量系統(tǒng)分析
?破壞性測量系統(tǒng)分析
10、計數(shù)型測量系統(tǒng)分析
?計數(shù)型測量系統(tǒng)分析的步驟
?Minitab測量系統(tǒng)分析
※作業(yè)與項目進度：
?確定你的項目Y
?組間因素與組內(nèi)因素列表
?制訂數(shù)據(jù)收集計劃
?Minitab測量系統(tǒng)分析
?制訂測量系統(tǒng)分析計劃
11、連續(xù)數(shù)據(jù)過程能力分析
?數(shù)據(jù)的正態(tài)性檢驗
?數(shù)據(jù)正態(tài)轉(zhuǎn)換
?Minitab過程能力分析
12、離散數(shù)據(jù)過程能力分析
?DPU、TOP、DPO
?缺陷類型過程能力分析
?YFT、YRT、YNA
?合格率型過程能力分析
?Minitab過程能力分析
13、測量階段總結(jié)、布置課后作業(yè)
※作業(yè)與項目進度：
?數(shù)據(jù)正態(tài)檢驗與正態(tài)轉(zhuǎn)換練習
?連續(xù)數(shù)據(jù)過程能力分析
?DPU、TOP、DPO課堂練習
?缺陷型項目Y過程能力分析
?合格率型項目Y過程能力分析
02分析階段課程內(nèi)容
?上一次課后作業(yè)講解、小測驗
1、分析階段概述
?分析的四個步驟
?數(shù)據(jù)分析路線圖
2、正態(tài)分布與置信區(qū)間
3、假設(shè)檢驗基本原理
?假設(shè)檢驗的九個步驟
?檢驗的二種風險
?原假設(shè)與對立假設(shè)
4、單樣本T檢驗
?單樣本檢驗的實際意義
?Minitab單樣本T檢驗
5、2T檢驗
?雙本檢驗的實際意義
?Minitab雙樣本T檢驗
※作業(yè)與項目進度：
?T分布置信區(qū)間計算
6、成對T檢驗
?成對檢驗的實際意義
?Minitab成對T檢驗
7、單方差檢驗
?單方差檢驗的實際意義
?Minitab單方差檢驗
8、雙方差檢驗
?雙方差檢驗的實際意義
?Minitab雙方差檢驗
9、P檢驗
?P檢驗的實際意義
?MinitabP檢驗
※作業(yè)與項目進度：
?Minitab單樣本T檢驗練習
?Minitab雙樣本T檢驗練習
?T檢驗仿真練習
03改進與控制階段課程內(nèi)容
?分析階段作業(yè)講解、小測驗
1、改進階段的二個大步驟
?設(shè)計實驗
?找出關(guān)鍵因子
2、實驗設(shè)計概述
?實驗設(shè)計的三個階段
?實驗設(shè)計的九個步驟
3、一般因子實驗設(shè)計
?單因子實驗設(shè)計
?數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)分解
?因子顯著性分析
?最適參數(shù)區(qū)間的評價準則
?雙因子實驗設(shè)計
※作業(yè)與項目進度：
?一般因子實驗設(shè)計練習
4、水平因子實驗設(shè)計
?雙因子2水平實驗設(shè)計
?角點仿行
?主效應(yīng)圖分析
?交互作業(yè)圖分析
?立方體圖分析
?因子顯著性分析
5、全因子實驗設(shè)計
?全因子實驗設(shè)計
?實驗的重復與反復
?重復實驗數(shù)據(jù)的處理
?實驗數(shù)據(jù)平均值分析
?實驗數(shù)據(jù)標準差分析
?選擇最適的參數(shù)組合
?實驗因子的三種類型
※作業(yè)與項目進度：
?雙因子2水平實驗設(shè)計練習
?主效應(yīng)圖、交互作用圖、立方體圖分析練習
?Minitab全因設(shè)計練習
6、部分因子實驗設(shè)計
?什么是部分析因
?直交配列表
?部分析的分辨率
?合并誤差項的方法
?回歸方程優(yōu)化的原則
?殘差診斷
?響應(yīng)優(yōu)化器的應(yīng)用
?最佳響應(yīng)預(yù)測
※作業(yè)與項目進度：
?Minitab回歸方程優(yōu)化練習
?Minitab響應(yīng)優(yōu)化練習
?Minitab殘差診斷練習
7、控制階段三步驟
?建立控制計劃
?項目文檔整理
?機會轉(zhuǎn)化與持續(xù)監(jiān)控
8、統(tǒng)計過程控制
?過程變異控制原理
?過程解析與過程控制
?Xbar-R控制圖的制作
?Xbar-R控制圖的判讀
?P控制圖的制作方法
9、文檔整理與分享
※作業(yè)與項目進度：
?MinitabXbar-R控制圖制作練習
?MinitabP控制圖制作練習
?MinitabXbar-R仿真判讀練習

課程主講

熊鼎偉老師：
教育及資格認證：
品質(zhì)管理專家
六西格瑪黑帶
美國品質(zhì)協(xié)會（ASQ）會員
美國品質(zhì)協(xié)會注冊品質(zhì)工程師
珠三角品質(zhì)論壇召集人之一
中華總裁特聘金牌顧問師
清華大學深圳研究院培訓中心高級講師
北大經(jīng)理人特聘顧問師、南海生產(chǎn)力中心特聘講師、海納管理學員簽約講師
講師經(jīng)歷及專長：
深圳富士康生產(chǎn)總監(jiān)
東莞喬日電器品管總監(jiān)
新奧五金制品有限公司副總經(jīng)理
臺灣先鋒企業(yè)管理咨詢公司企輔部經(jīng)理、六西格瑪主導講師、高級咨詢師
熊老師自1999年開始從事培訓行業(yè)，在近二十年的培訓與咨詢過程中，其總培訓超10000課時以上，培訓學員超過30000人次，多次應(yīng)邀到北京、上海、廣州、深圳、青島、濟南、煙臺、濟寧、石家莊、蘇州、無錫、常州、揚州、寧波、廈門、福州、泉州、汕頭、長春、沈陽等地數(shù)百場的公開班授課經(jīng)歷，更了解課堂上學員的正真需求、源自制造業(yè)的實際案例，貼近實戰(zhàn)的課堂練習，讓課程真正起到學以致用的效果；深入淺出的解說、風趣幽默的臺風，讓學員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟非凡；對管理應(yīng)用的深刻理解，晦澀的理論也變得從善如流……