定制化產(chǎn)品精益研發(fā)管理其它上課時間:
培訓對象:
企業(yè)研發(fā)部門、區(qū)域研發(fā)中心、新產(chǎn)品導入等相關(guān)負責人
培訓內(nèi)容:
課程收益:
了解精益研發(fā)對企業(yè)戰(zhàn)略實施的重要作用
了解精益研發(fā)背后隱含的風險及如何控制風險
深入剖析一系列精益研發(fā)熱點案例
剖析人們對精益研發(fā)的理解偏失
指明精益研發(fā)的未來發(fā)展方向課程大綱:
一、客戶對產(chǎn)品的關(guān)注點變化
1. 創(chuàng)新與 精益研發(fā)
2. 創(chuàng)新與 精益研發(fā)的關(guān)系
3. 科學研究與技術(shù)開發(fā)的區(qū)別
4. 主要創(chuàng)新技法
5. 精益研發(fā)的戰(zhàn)略意義
6. 不同競爭環(huán)境下的產(chǎn)品開發(fā)策略
7. 當今企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)方向
8. 產(chǎn)品開發(fā)V.S 市場盈利
9. 精益研發(fā)的特點
10. 產(chǎn)品生命周期管理(PLM)介紹
11. 新產(chǎn)品開發(fā)特點-壽命周期變化趨勢
12. 新產(chǎn)品開發(fā)特點-研發(fā)面臨的壓力及風險
13. 新產(chǎn)品開發(fā)特點-對制造周期(D)的影響
14. 新產(chǎn)品開發(fā)特點-產(chǎn)品成本(C)始發(fā)于設(shè)計過程
15. 新產(chǎn)品開發(fā)特點-產(chǎn)品質(zhì)量(Q)始發(fā)于設(shè)計過程
二、標準化設(shè)計是達到高質(zhì)量、低成本的有效手段!
1. 精益 研發(fā)管理發(fā)展的時代和階段
2. 精益研發(fā)管理水平
3. 非正式個人自由發(fā)揮狀態(tài)的零階段研發(fā)水平;
4. 以職能部門為主的第一階段研發(fā)水平;
5. 跨部門項目管理結(jié)構(gòu)的第二階段研發(fā)水平;
6. 組合管理(PortfolioManagement)的第三階段研發(fā)水平。
7. 并行工程
8. 串,并行產(chǎn)品開發(fā)、過程比較
9. 并行工程技術(shù)特點與要素
10. 早期開發(fā)對產(chǎn)品成本的重要性
11. 產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計的技術(shù)基礎(chǔ)
12. 產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計情報信息
13. 質(zhì)量功能配置(QFD)的基本結(jié)構(gòu)
14.產(chǎn)品開發(fā)定位三要素
15. 產(chǎn)品設(shè)計應遵循的原則及設(shè)計公理
16. 價值工程
三、新產(chǎn)品導入流程及階段性評審
1. 新產(chǎn)品定義
2. 市場準備評審
3. 商務準備評審
4. 頂層設(shè)計完成評審
5. 詳細設(shè)計完成評審
6. 物理設(shè)計完成評審
7. 原型機完成及DFX:DFA、DFM、DFT評審
8. 原型機驗證通過評審
9. 制造啟動流程評審
10. 環(huán)境驗證完成評審
11. 工業(yè)認證完成評審
12. 制造完全通過評審
13. 用戶準備就緒評審
14. 可用性準備就緒評審
15. 爬坡實驗及試作管理
16. 工程變更管理(ECM:ECO、ECN、ECR)
17. 中試及產(chǎn)業(yè)化
18. 產(chǎn)業(yè)化工程師的10大職責
19. 產(chǎn)品淘汰評審
四、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)
1. 數(shù)字化開發(fā)
2. 企業(yè)技術(shù)戰(zhàn)略思想:標準應先行于新產(chǎn)品
3. 專利的種類及申請
4. “標準”是什么
5. 為什么“標準”
6. 誰在制定“標準”
7. “標準”的有何作用