現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升其它上課時間：

企業(yè)所有管理人員、生產(chǎn)部相關人員

學習投資：2800元/人(包括培訓、培訓教材、場地費等)
學員對象：企業(yè)所有管理人員、生產(chǎn)部相關人員
特色與背景：
1.掌握高效導入標準工時的方法;
2.學習生產(chǎn)效率相關內(nèi)容導讀“生產(chǎn)效率”的計算方法;
3.掌握全方位提升生產(chǎn)相關內(nèi)容導讀“生產(chǎn)”的方法;
4.學習生產(chǎn)效率相關內(nèi)容導讀“效率”提升空間的分析手法;
5.探討生產(chǎn)效率提升的動力;
6.引入生產(chǎn)制造型企業(yè)的有效管理模式

課程大綱：

一、生產(chǎn)效率概念導入
1、生產(chǎn)效率/工作效率定義/計算公式及案例
2、設備稼動率定義/計算公式及案例
3、效率就是投入產(chǎn)出
4、工廠要抓住那些投入產(chǎn)出
二、5S導入---現(xiàn)場改善的基礎工程
1、5S的概念/定義/內(nèi)容解析
2、5S導入七步法
3、5S長久保持的秘訣
4、5S與現(xiàn)場改善的關系
三、點的改善和線的改善---來自基層的改善
1、動作改善的技術(shù):
2、改善提案的推行
3、快速換模的技法
4、生產(chǎn)線平衡與快速換線
四、面的改善---來自中層的改善
1、異常工時的統(tǒng)計與分析
2、異常責任的落實與處置
3、建立異常處理機制
五、體的改善---來自高層的改善
1、物流分析/產(chǎn)線設計/平面布局規(guī)劃
2、精益產(chǎn)線規(guī)劃的步驟
3、產(chǎn)品/工藝/組合固定布局原則介紹
六、改善的動力源—找出改善的金礦并制訂分享政策
1、現(xiàn)場改善的動力和源泉在哪里
2、工廠有哪些可以開采的金礦
3、如何制訂政策使現(xiàn)場改善動力十足,企業(yè)與員工雙嬴!
課程主講:楊學軍