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課程編號:52604 查看完整版課程大綱
時間地點:2018/7/14日 至 2018/7/15日 廣州培訓時長:2天
主講老師:周得良(查看該老師更多課程)
課程價格:¥3500元/位(更多優(yōu)惠請致電020-31041068)
會員價格:¥3150元/位(免費注冊博課會員)
課程類別:質(zhì)量管理 (查看該類別更多課程)
所有排期: 2018/4/14至2018/4/15 廣州 2018/5/26至2018/5/27 廣州 2018/7/14至2018/7/15 廣州
培訓內(nèi)容:

學員對象:質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理、管理人員、質(zhì)量工程師等

費  用:費用/Fee:3400元/人(含培訓、場地、資料、證書、茶點及其它學雜費等)【不含中餐】

課程背景:

在成品價格市場要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢下,要有效地降低企業(yè)的總成本,一味依靠降低采購成本來降本,勢必導致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手,企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如某大品牌手機因質(zhì)量事故導致數(shù)十億元的損失,質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本,必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。

據(jù)美國質(zhì)量協(xié)會統(tǒng)計,企業(yè)顯性質(zhì)量成本一般占總運營成本(不含原材料成本)的25%以上,而隱性質(zhì)量成本則是顯性質(zhì)量成本的3-4倍。如果產(chǎn)品成本是企業(yè)降低成本的金礦,那么質(zhì)量成本就是企業(yè)降低成本的金礦。

如果質(zhì)量成本控制不好,將可能直接增加了企業(yè)的采購成本、產(chǎn)品制造成本、庫存資金占用成本、客戶服務(wù)成本,而間接導致客戶定單的減少和企業(yè)品牌的減分,甚至企業(yè)的關(guān)門或破產(chǎn)!

課程收益

面對客戶越來越高的品質(zhì)要求,如何有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量成本?

品質(zhì)改善從哪里入手?

采取什么方法?

如何分析產(chǎn)品質(zhì)量成本?

通過哪些途徑和方法來降低產(chǎn)品質(zhì)量成本?

培訓內(nèi)容:

第一部分:質(zhì)量成本的構(gòu)成和影響分析、與其他成本的區(qū)別

1.預(yù)防成本的組成和影響分析

2.鑒定成本的組成和影響分析

3.內(nèi)部失敗成本的組成和影響分析

4.外部失敗成本的組成和影響分析

5.質(zhì)量成本的責任

6.質(zhì)量成本與其他成本的區(qū)別

第二部分:品質(zhì)成本的分析

1.品質(zhì)成本的特點及內(nèi)部相互關(guān)系

2.品質(zhì)關(guān)注與市場占有率之間的關(guān)系

3.品質(zhì)成本與不良率的改善進程之間的關(guān)系

4.品質(zhì)改善與品質(zhì)、成本及時間的關(guān)系

5.品質(zhì)成本的分析

6.邊際成本分析法

7.階段分析法            

8.案例分析

第三部分:基于PONC的管理模型與如何降低失敗成本

1.發(fā)現(xiàn)“隱形工廠”

2.PONC失敗成本模型展開

3.建立PONC失敗成本表盤

4.PONC失敗成本管理方法

5.基于PONC的管理模型的改進項目管理:

啟動階段和項目診斷階段

1)啟蒙階段:(一次做對零缺陷思想及其工具PONC思想啟蒙)

2)研討階段:PONC管理

3)方案制定階段和建立階段

4)全面培訓階段

5)試點階段

6)全面推廣階段

7)總結(jié)階段

案例:XXX汽車PONC(質(zhì)量失敗成本)改進項目總體框架計劃:

人人心里有本賬,人人會算PONC值,人人會做PONC改進項目

第四部分:怎樣選擇質(zhì)量改進對象

1.從產(chǎn)品和服務(wù)的檢驗結(jié)果中去選擇

例如:不合格品率,廢品率,退貨率,等級品率,……

2.從顧客反饋的信息中去選擇

例如:顧客的滿意率,顧客投訴,對顧客的調(diào)查,……

3.從內(nèi)部或外部審核的結(jié)果中去選擇

例如:審核中發(fā)現(xiàn)的問題,審核中提出的要求,……

4.從員工的反應(yīng)中去選擇

例如:召開員工座談會自由討論,讓員工提出改進項目,給員工提出新的工作目標,……

5.從競爭對手的角度去選擇

例如:與競爭對手進行比較,尋找競爭對手先進之外,尋找自己超過競爭對手的長處并加以發(fā)揮,開辟新的競爭領(lǐng)域,……

第五部分:質(zhì)量改進的方法

1.找出問題

2、 分析原因

2.確定主因

3.制定措施

4.執(zhí)行計劃

5.檢查效果

6.納入標準

7.遺留問題

第六部分:質(zhì)量改進技術(shù)及工具

1.調(diào)查表——系統(tǒng)地收集數(shù)據(jù),以獲取對事實的明確認識

2.分層圖——將大量的有關(guān)某一特定主題的觀點、意見或想法按組歸類

3.水平對比法——把一個過程與那些公認的占領(lǐng)先地位的過程進行對比,以識別質(zhì)量改進的機會

4.頭腦風暴法——識別可能的問題解決辦法和潛在的質(zhì)量改進機會

5.因果圖——分析和表達因果關(guān)系,通過識別癥狀、分析原因、尋找措施、促進問題的解決

6.流程圖——描述現(xiàn)有的過程,設(shè)計新過程

7.樹圖——表示某一主題與其組成要求之間的關(guān)系

8.控制圖——診斷、評估過程的穩(wěn)定性

1)控制:決定某一過程何時需要調(diào)整及何時需要保持原有狀態(tài)。

2)確認:確認某一過程的改進

9.控制:決定某一過程何時需要調(diào)整及何時需要保持原有狀態(tài)。

1)直觀地傳達有關(guān)過程情況的信息。

2)決定有何處集中力量進行改進

10.排列圖——按重要性順序顯示每一項目對總體效果的作用,排列改進的機會

散布圖:發(fā)現(xiàn)和確認兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系。

培訓講師:

周得良:

TWI(JI、JR、JM、JS)、MTP版權(quán)課程日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會授權(quán)講師(中國地區(qū)目前為止共12位);

12年汽車行業(yè)和IT行業(yè)質(zhì)量管理、研發(fā)管理培訓咨詢經(jīng)歷(100個以上咨詢項目);

TS16949及AIAG五大工具、ISO質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全及食品安全體系標準資深講師和咨詢顧問;

ISO26262、CMMI、ASPICE、ISO15504資深顧問;

美國卡耐基梅隆大學SEI授權(quán)外部評估員、國家注冊質(zhì)量工程師;

IRCA和國家注冊質(zhì)量審核員、環(huán)境體系高級審核員……

專業(yè)背景:

多家公司中高層管理者管理實踐(云南盤龍云海長沙公司-人力資源管理、香港精電和香港新生電機-ISO體系管理和生產(chǎn)質(zhì)量管理、深圳穩(wěn)贏-軟件研發(fā)管理和項目管理); 從事培訓咨詢行業(yè)12年,主講公開課1千多場(參加培訓公司包括飛利浦、佳能、日資京瓷美達、粵海集團、深圳招商局、中糧集團、比亞迪、艾默生等知名企業(yè)),培訓人次超過10萬人次。主講到場培訓1千多場,培訓人次超過10萬人次。其中,深大極光、億程交通信息、APM、北海永昶電子、惠州光弘科技等多家企業(yè)與周得良顧問咨詢合作長達8年之久,咨詢客戶對顧問咨詢服務(wù)滿意度評價極高。

主要輔導咨詢項目和咨詢項目數(shù)量:

1、TWI(JI、JR、JM、JS)一線主管技能訓練和MTP中高層管理技能訓練咨詢項目:5個項目

2、汽車供應(yīng)鏈ISO/TS16949、五大工具和汽車零部件企業(yè)質(zhì)量系統(tǒng)過程改進、VDA6.3和6.5咨詢項目:35個項目

3、零缺陷品質(zhì)管理、TQM、QCC、質(zhì)量獎、六西格瑪項目:7個項目

4、CMMI能力成熟度模型(過程改進和項目管理)ISO26262、ASPICE及ISO15504項目:20個項目

5、PMC生產(chǎn)物料管理和精益生產(chǎn)及現(xiàn)場管理改善系列(精益生產(chǎn)、8S、目視管理、TPM、IE等)項目:6個項目

6、ISO9001/ISO14001/OHSAS18001 /ISO27001/ISO20000/ISO22000等體系咨詢項目:共60個以上、

三、主要講授課程和重要培訓客戶評價:

1、TWI(JI、JR、JM、JS)一線主管技能訓練和MTP中高層管理技能訓練:MTP和TWI(日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會授權(quán)國際標準化課程和教師)、管理基礎(chǔ)和角色認知(管理概念、組織運作管理四原則、管理與基準、管理與人的行為)、部屬培育啟發(fā)與工作指導JI、與部屬信賴關(guān)系形成及與人有關(guān)問題處理JR、工作管理與管理流程(計劃、命令、控制、協(xié)調(diào))、變革管理與工作改善JM、實現(xiàn)良好管理與領(lǐng)導者領(lǐng)導帶動技巧、有效管理溝通技能、時間管理與目標計劃系統(tǒng)、BOS經(jīng)營運作管理系統(tǒng)與過程改進等;

2、ISO國際標準和TS16949系列:TS16949、五大工具(APQP\FMEA\SPC\MSA\PPAP)、VDA6.3、VDA6.5、ISO9001:2015新版、ISO14001:2015新版等;

3、品質(zhì)管理(工具、技術(shù)、品質(zhì)成本)系列:8D、新舊QC手法、零缺陷品質(zhì)、QCC、TQM、防錯技術(shù)、質(zhì)量成本、供應(yīng)商評價、QFD、PDCA、質(zhì)量統(tǒng)計技術(shù)與質(zhì)量數(shù)據(jù)分析、質(zhì)量檢驗員、質(zhì)量工程師、抽樣技術(shù)培訓、5-WHY分析法等;

4、CMMI能力成熟度模型與ISO26262、ASPICE及ISO15504系列:CMMI基礎(chǔ)、CMMI過程域?qū)嵤、成功過程改進之方法、高級量化研發(fā)項目管理、ISO26262汽車電子電氣系統(tǒng)功能安全、ASPICE及ISO15504軟件過程改進和能力評估等;


培訓對象:

質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理、管理人員、質(zhì)量工程師等

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