培訓(xùn)內(nèi)容:
課程背景
所謂“庫存控制”就是，如何在保證給客戶及時(shí)交貨的前提下，提高庫存與現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率，減少或者消除呆滯庫存的產(chǎn)生。
1. 為什么供應(yīng)鏈與物流管理要存在？
2. 為什么說（庫存）“轉(zhuǎn)”就是“賺”（錢）？
3. 為什么說倉庫越大，企業(yè)倒閉的（可能）越快？
4. 為什么總是該來的（物料）不來，不該來的（庫存）都來了？
5. 為什么說過量生產(chǎn)罪大惡極？
6. 為什么說賣的越多，企業(yè)倒閉的（可能）越快？
7. 怎樣利用產(chǎn)品生命周期分析做出正確的主生產(chǎn)計(jì)劃判斷？
8. 預(yù)測(cè)永遠(yuǎn)都是錯(cuò)的，但這并不排除你可以做出一個(gè)相對(duì)正確的判斷，問題是如何從整體“需求與供應(yīng)鏈管理”角度做出這個(gè)判斷？
9. 怎樣正確有效地利用ERP設(shè)置合理的庫存策略？
10. 怎樣有效地監(jiān)控庫存與現(xiàn)金周轉(zhuǎn)？
11. 為什么說“供應(yīng)商管理庫存VM”不是隨便玩的？
12. 實(shí)施CPFR（協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測(cè)、補(bǔ)貨）的關(guān)鍵點(diǎn)在哪里？
13. 怎樣設(shè)計(jì)合理的集成供應(yīng)鏈管理與庫存控制組織架構(gòu)？
課程大綱
第一單元：目標(biāo)設(shè)定：集成供應(yīng)鏈管理?xiàng)l件下的庫存控制基礎(chǔ)
1. 供應(yīng)鏈與物流管理的核心目的是什么？ OTD VS ITO 之對(duì)立統(tǒng)一
2. 案例討論：假設(shè)您是一家小餐館的經(jīng)理 ……
3. 為什么要“庫存控制”-Inventory Control？
4. 為什么說(庫存)“轉(zhuǎn)”就是“賺”（錢）？
5. 庫存周轉(zhuǎn)率 VS 資產(chǎn)回報(bào)率模型 － 庫存，企業(yè)看不見的利潤殺手
6. 庫存周轉(zhuǎn)率 VS 現(xiàn)金周轉(zhuǎn)模型 － C2C：現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)模型
第二單元：管事：提高庫存周轉(zhuǎn)率－集成供應(yīng)鏈條件下的庫存控制體系
1. 如何提高庫存周轉(zhuǎn)率？財(cái)務(wù)的游戲規(guī)則 vs 供應(yīng)鏈管理
2. 如何尋找?guī)齑婵刂频拈_關(guān)？ISC－集成供應(yīng)鏈管理業(yè)務(wù)流程分解
3. 流程決定庫存－案例討論：服裝業(yè)的庫存困惑
4. 存控制第一點(diǎn)：庫存控制與倉庫管理
5. 專題討論：庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性計(jì)算(IDA)模型
6. 現(xiàn)象討論：為什么說倉庫越大,企業(yè)倒閉的越快？
7. 庫存控制第二點(diǎn)：庫存控制與采購計(jì)劃（MRP）（1）
8. 庫存控制第三點(diǎn)：庫存控制與采購計(jì)劃（MRP）（2）
9. 工具討論：約束計(jì)劃與重新計(jì)劃控制模型-采購的三條曲線
10. 現(xiàn)象討論：為什么總是該來的不來，不該來的都來了?
11. 物料短缺與FKR－齊套率模型
12. 庫存控制第四點(diǎn)：庫存控制與采購－供應(yīng)商靈活度分析模型
13. 問題討論：Load Less, Chase More?
14. 案例討論：采購安全 vs MRP重新計(jì)劃成功率
15. 庫存控制第五點(diǎn)：庫存控制與生產(chǎn)－為什么說過量生產(chǎn)罪大惡極？
16. 案例討論：老虎咬天，無處下口?
17. 工具討論：MAPE與 預(yù)測(cè)處理的三條曲線
18. 預(yù)測(cè)永遠(yuǎn)是錯(cuò)誤的，但并不排除你可以做出正確的MPS判斷
19. 為什么賣的越多，賠的越多？
20. 案例討論：不要跟我談條件�。� 你敢不敢接這個(gè)單？
21. 庫存控制第七點(diǎn)：庫存控制與ERP策略
22. 問題討論：上了ERP就一定能夠降低庫存嗎？
23. 課堂練習(xí)：庫存控制體系設(shè)計(jì)-KPI
第三單元：集成供應(yīng)鏈管理?xiàng)l件下的庫存預(yù)測(cè)、結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控體系
1. 庫存預(yù)測(cè)模型（庫存預(yù)測(cè)的三種方法）
2. 工具討論：IBM的O/E/S/Z庫存風(fēng)險(xiǎn)結(jié)構(gòu)分析模型
3. 案例討論：客戶取消訂單就一定會(huì)產(chǎn)生呆滯庫存？
第四單元：集成供應(yīng)鏈管理與庫存控制的最佳實(shí)踐 (Best Practices)
1. VMI：供應(yīng)商管理庫存－“羊毛出在羊身上”？
2. 案例：通過有效的 MIN/MAX 設(shè)置方法，提高客戶訂單確認(rèn)率
3. CPFR：協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測(cè)與庫存補(bǔ)充－客戶與供應(yīng)商的雙贏之道
4. VMI+MRP+JIT看板：集成供應(yīng)鏈管理的推拉之道
第五單元：管人：庫存控制與人
1. 練習(xí)：集成供應(yīng)鏈管理與庫存控制組織架構(gòu)設(shè)計(jì)
2. Q & A（課程答疑）
3. TIM-全面庫存管理審核與咨詢 簡(jiǎn)介