培訓內容:
【
課程大綱：
】
一、走向全球化的質量基礎（2小時）
1.零缺陷概念的產生
2.零缺陷之父－克勞士比的質量管理原則
--質量的定義即符合要求
--質量系統(tǒng)的核心在于預防
--工作標準是“零缺陷”
--質量是用不符合要求的代價衡量的
3.克勞士比“經典的質量改進的14個步驟”
4.管理層的承諾/質量改進團隊/質量衡量/質量成本/質量意識/改正行動/零缺陷行動/員工教育/零缺陷/目標設定 / 消除錯誤原因/獎賞/質量委員會/從頭再來。
5.精益工廠追求7個“零”極限目標
6.零切換浪費、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零災害。
--舊的質量觀與新的質量觀對比
--質量成本的概念
--質量成本構成
---預防成本
---鑒定成本
---內部故障成本
---外部故障成本
7.推行SMQDCM的管理方法
8.質量管理的發(fā)展階段(歷史)
9.為何要開展零缺陷質量管理
二、現場質量管理的要點（2小時【講師介紹】曹老師
【工作經歷】
--參加了上海政府與日本能率協(xié)會（JMAM）的企業(yè)管理培訓，并獲考察機會；
--獲得國家注冊審核員資格證書并注冊；
--同年成為中國輪胎產品認證委員會和上海質量體系審核中心的兼職審核員；
--兼職上海大學管理協(xié)會ISO9000認證項目的咨詢工作；
--參與了麥肯錫咨詢項目；
--被聘為VDA-QMC講師，從事教學和項目輔導工作；
--曾被《中國質量認證》雜志聘為特約評刊員，擔任了三年評論工作；
--長期任職于某全球500強制造公司，并多次接受美國、日本有關生產、質量最新管理方法的培訓。
【培訓特點】
--曹先生以其豐富的現場管理經驗，領導完成多項生產、質量技術改造工程；針對大批量生產的特點，以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等質量循環(huán)為載體在生產線上推行可視質量管理，并達到良好效果；策劃和推行以過程為導向的質量有效控制與現場持續(xù)改善活動，解決公司產品的關鍵質量問題，大大提高了產品的合格率。講課主要特點是能針對不同的企業(yè)特點、學員層次、結合企業(yè)的實際情況采用