"通過對具體案例研討，練習和解析，學員快速了解和掌握如下內容： 工業(yè)工程改善手法，包括流程分析、動作分析、時間研究、布局改善以及搬運分析等；
3、學會觀察制造現(xiàn)場、防錯法的使用、生產線的平衡分析；
4、能應用IE工具消除現(xiàn)場浪費，降低制造成本。"第一模塊：工業(yè)工程概論 標準工時其它工具
一、五五法
五五法定義、用法
案例分析
5W1H提問技術分析表
二、抽樣法
工作抽查分析法
工作抽查的優(yōu)缺點
工作抽查的實施方法
工作抽查的實施案例
三、防錯法
防錯法定義
常用方法
案例
四、生產線平衡
1、生產線平衡率計算示例
2、線線平衡分析與瓶頸改善
第八模塊：工廠物流和布置
一、工廠布置
設施布置的目的
布置(LAY OUT)原則
流程路線經濟原則
工藝原則布置
產品原則布置
二、單元化生產線設計步驟
單元化生產模式的種類
設備加工型單元線節(jié)拍設定方法
直線型、U型、Y型、復合型、工作臺、工裝夾具、物料架、物料車。
三、如何進行有效按排生產計劃與交期
練習：按排生產計劃
第九模塊：IE在企業(yè)如何推行
IE推進步驟及需要注意的要點
人際關系
資源配置
團隊活動的方法專業(yè)經歷:
1. 制造技術應用型教練、 自稱快樂培訓師
2. 畢業(yè)于上海交通大學，結合機械工程和工商管理兩大學科背景，曾赴日本研修制造技術與管理。
3. 國家二級培訓師
4. 澳大利亞培訓評估師
5. 擁有一項國家專利
6. 某技術革新曾在日本國獲獎
7. 中國培訓首屆“我是好講師”大賽全國30強
工作經歷：
"張老師在十幾年的工作中，歷任大型外資企業(yè)的制造經理和高級研發(fā)工程師等職位，具有豐富的實際工作經驗！
在研發(fā)設計方面，張老師在大學本科階段獲大學生科技創(chuàng)新競賽一等獎；畢業(yè)后曾經在全球鍛壓行業(yè)前五名的研發(fā)中心任職，在國家級核心期刊等發(fā)表多篇論文，獲國家專利。
在擔任整機開發(fā)項目時，創(chuàng)造性地提出了諸多改良性設計方案，減少加工、測量和裝配的難度，在此期間張老師對產品幾何公差,尺寸鏈的理解和應用方面做了大量的研究和實踐應用。
在工藝方面，張老師的經歷集中在汽車行業(yè)。曾擔任制造經理，持續(xù)改善主管和工藝工程師（包括：五百強企業(yè)TRW）。
張老師完成了多個汽車零部件項目的工藝過程開發(fā)，設計并驗收了大量檢具、夾具和專用設備，積累了大量的工藝過程開發(fā)經驗，對技術質量工具FMEA,APQP等的理解和應用有獨到的見解。
張老師曾被派遣到日本學習先進的制造技術與管理方法，將5S,PDCA等技術工具原汁原味地帶回國內，頗受學員們的歡迎，張老師帶領的生產團隊效率和質量均逐年提高。
張老師善于通過流程分析、簡化、合并和重組等方式消除各種浪費，提高效率和產品質量。從節(jié)拍時間到產線平衡，從防錯工裝到技術革新，從物流包裝到產線布局等等，都做出了諸多成功案例。2006年度，帶領團隊攻克鋸片壽命的難題，該改進項目每年為集團節(jié)約采購成本近千萬元，獲集團金獎兼最佳推廣獎，并在日本獲改善提案獎。"
擅長培訓：
" 制造技術工具：《GD&T、檢具設計、尺寸鏈》《FMEA》《工業(yè)工程》
制造管理類：《一線班組長》《從技術到管理》"
培訓特色:
"1， 張老師在多年的設計和工藝工作中吸收了豐富的產品設計和工藝開發(fā)的經驗，能夠將諸多鮮活的案例應用在GD&T,IE等技術和管理課程中。
2， 張老師授課注重課程實效，培訓過程主要以案例演示、練習和模擬為主，使學員更容易將知識應用于實踐。
3， 張老師課堂氣氛幽默，活潑；能深入淺出地講解課程的重點和難點。"
部分客戶：
" 汽車零部件：
佛吉亞汽車零部件、采埃孚傳動技術、海力達汽車系統(tǒng)、博格華納汽車、薩帕鋁熱傳輸、力品格汽車零部件、科帥汽車零部件、西上海汽車、均勝集團
機械行業(yè)：
強生醫(yī)療、耐弛泵業(yè)、德昌機電、薩帕鋁型材、宇洲液壓、優(yōu)美科、信浩康邁、莊信萬豐、丹尼斯克、泰事達機電設備、闊福門業(yè)、巍立實業(yè)、愛科空氣處理技術、杭州英格斯、寧波克浪機械 、奧比特灌溉
電子行業(yè)：
海頓直線電機、萊騰仕精密機電、上海意力速電子、舒爾電子（蘇州）
其他行業(yè)
南京歐文斯科寧、日東電工、奧麒化工、東方日升新能源、申華化學工業(yè)、漢斯格雅衛(wèi)浴、普洛得邦 "
質量工程師、生產管理者、企業(yè)管理者等