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利潤(rùn)為王降本增效管理

  • 開(kāi)課時(shí)間: 2021年12月11日 周六 2021年12月11日 周六 查看最新上課時(shí)間
  • 開(kāi)課城市: 廣州
  • 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng):1天
  •  
  • 課程類別: 生產(chǎn)管理
  • 主講老師:鄭中峰(查看該老師更多課程)
  • 課程編號(hào): 64020
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培訓(xùn)對(duì)象:

總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、高層管理者、運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、人力資源經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理及核心主管、物流經(jīng)理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理干部、供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員等。

培訓(xùn)內(nèi)容:

第一部分:降本增效概述

          成本為降低而存在,利潤(rùn)由降低成本而來(lái)

 

第一章:課程導(dǎo)言

1、世界500強(qiáng)名單引發(fā)的思考

2、成本減半,利潤(rùn)增加100%

3、生產(chǎn)成本,低還要更低

4、僅僅消除生產(chǎn)階段的浪費(fèi)是不夠的

 

第二章:精打細(xì)算,精益求精,降本增效

1.當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和困惑

2.微利時(shí)代下的精益管理

3.TPS豐田生產(chǎn)方式介紹

4.精益生產(chǎn)的基本理念

 

第三章:精益成本管理——壓縮成本,工廠淘金

1.成本的定義和構(gòu)成

2.利潤(rùn)為王,怎樣創(chuàng)造利潤(rùn)

3.什么是最具競(jìng)爭(zhēng)力的工廠

 

第二部分:精益研發(fā)-技術(shù)創(chuàng)新降成本

 

第一章:總綱

1.技術(shù)降成本的方法工具

2.技術(shù)降成本的活動(dòng)策劃

3.重視成本的設(shè)計(jì)

 

第二章:成本是設(shè)計(jì)出來(lái)的之一——產(chǎn)品設(shè)計(jì)(DFA)

 

一、從DFM到DFA

1、產(chǎn)生背景 - 傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的不足

2、DFMA的誕生

3、DFMA的好處

4、DFMA實(shí)施原理

二、DFA的實(shí)施規(guī)則

1、使裝配變得最容易(DFA)的8個(gè)規(guī)則

2、對(duì)裝配過(guò)程的兩個(gè)準(zhǔn)則   

——零件搬運(yùn)的設(shè)計(jì)5個(gè)準(zhǔn)則

——零件插入與固定的設(shè)計(jì)7個(gè)準(zhǔn)則

3、應(yīng)用案例

 

第三章:成本是設(shè)計(jì)出來(lái)的之二——過(guò)程設(shè)計(jì)

1、產(chǎn)品質(zhì)量好的定義

2、DOE優(yōu)化工藝參數(shù),提高產(chǎn)品穩(wěn)定性降低成本

3、DOE操作實(shí)例

 

第三部分:OEE——指標(biāo)提升10%,利潤(rùn)提升千萬(wàn)的利器

 

第一章:認(rèn)識(shí)設(shè)備綜合效率OEE

1、設(shè)備的效率損失在哪里?

2、為什么要使用OEE?

3、設(shè)備的綜合效率OEE的原理

4、設(shè)備的OEE計(jì)算

5、OEE的行業(yè)先進(jìn)水平是多少?

6、現(xiàn)場(chǎng)使用中常常出現(xiàn)的問(wèn)題

 

第二章、提高OEE方法之一——降低故障停機(jī)損失

1、自主保全七步驟的實(shí)施

2、專業(yè)保全——從預(yù)防性維修到預(yù)知性維修

3、減少設(shè)備慢性損失方法——PM分析法

4、簡(jiǎn)單實(shí)用提高設(shè)備管理人員技能方法——OPL

 

第三章、提高OEE方法之二——縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間(快速換型SMED)

1、SMED五步改善法

2、SMED改善的各種工具方法

3、SMED 改善案例與技術(shù)示范(圖例)

4、SMED普遍存在的問(wèn)題及重點(diǎn)留意事項(xiàng)

5、SMED八步驟

 

第四部分:精益現(xiàn)場(chǎng)效率的提升,降低成本

 

第一章:提升產(chǎn)線平衡率,降低成本

1、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線平衡簡(jiǎn)介

2、生產(chǎn)線平衡的基本原則和方法

3、生產(chǎn)線平衡的應(yīng)用范圍

4、生產(chǎn)線平衡實(shí)施十步法

5、改善案例詳解

 

第二章:優(yōu)化工藝布局,降低成本

1、布局簡(jiǎn)介

2、傳統(tǒng)布局模式

3、精益布局簡(jiǎn)介

4、精益布局的原則

5、實(shí)現(xiàn)精益布局的步驟

6、精益布局案例·

培訓(xùn)師介紹:

鄭中峰老師

精益管理系統(tǒng)架構(gòu)師

 

咨詢領(lǐng)域及核心課程:

鄭老師在精益生產(chǎn)及精益管理、供應(yīng)鏈管理、企業(yè)卓越績(jī)效運(yùn)營(yíng)、精益阿米巴運(yùn)營(yíng)、流程再造系統(tǒng)變革方面有豐富的實(shí)際操作與項(xiàng)目咨詢經(jīng)驗(yàn)。核心課程:《精益管理系統(tǒng)建設(shè)》 《精益變革領(lǐng)導(dǎo)力》 《精益團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力》《目標(biāo)方針管理》《精益阿米巴經(jīng)營(yíng)》。


工作經(jīng)歷:

18年外資與民營(yíng)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),10年以上企業(yè)管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。歷任臺(tái)達(dá)電子IE經(jīng)理,日資奧林巴斯IE經(jīng)理,SGS內(nèi)部改善經(jīng)理等職務(wù)。帶領(lǐng)內(nèi)部精益團(tuán)隊(duì)展開(kāi)精益系統(tǒng)改善。曾任香港生產(chǎn)力協(xié)會(huì)、長(zhǎng)沙中小企業(yè)服務(wù)中心特聘專家,多家商會(huì)協(xié)會(huì)企業(yè)管理專家組成員。


部分服務(wù)客戶:

機(jī)械裝備:太平洋精煅、吉利汽車、福田雷沃重工、世紀(jì)中遠(yuǎn)汽車、佛山振鴻、江陰南工鍛造、浙江三花集團(tuán)、湖南鴻大鋼管、寧夏天地西北煤機(jī)、巨濤海洋石油裝備、亞洲鋁業(yè)等。

包裝印刷:東風(fēng)印刷、晨鳴紙業(yè)、中煙摩迪、勁嘉股份、虎門彩印、中華商務(wù)、中冶銀河、真龍彩印、優(yōu)蘭發(fā)、安徽三聯(lián)包裝、長(zhǎng)白山印務(wù)等。

煙草工業(yè):許昌卷煙廠、徐州卷煙廠、廣州卷煙廠、合肥卷煙廠、淮陰卷煙廠、長(zhǎng)沙卷煙廠、長(zhǎng)春卷煙廠、襄陽(yáng)卷煙廠、江蘇格瑞、南通煙濾嘴、漢中卷煙廠、旬陽(yáng)卷煙廠等30家以上。

制藥食品:廣藥集團(tuán)白云山和黃、國(guó)藥集團(tuán)致君制藥、蘇中藥業(yè)集團(tuán)、江西普正藥業(yè)集團(tuán)、天普生化、煙臺(tái)喜旺食品、煙臺(tái)雙塔股份、英博雪津啤酒、泰奇食品等近20家以上。

化工企業(yè):華瑞道路材料、萬(wàn)潤(rùn)化工、裕華化工、旭硝子精細(xì)玻璃、中能酒精、百利宏化工、華科聚合物、山峰化工、廣州南玻、濱化集團(tuán)、玉皇化工、山東杰富意等。

非制造業(yè):中鐵五局城通分公司、天津中新生態(tài)城、鹽田港物流、金悅軒酒店集團(tuán)等




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