第一部分:降本增效概述
成本為降低而存在,利潤(rùn)由降低成本而來(lái)
第一章:課程導(dǎo)言
1、世界500強(qiáng)名單引發(fā)的思考
2、成本減半,利潤(rùn)增加100%
3、生產(chǎn)成本,低還要更低
4、僅僅消除生產(chǎn)階段的浪費(fèi)是不夠的
第二章:精打細(xì)算,精益求精,降本增效
1.當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和困惑
2.微利時(shí)代下的精益管理
3.TPS豐田生產(chǎn)方式介紹
4.精益生產(chǎn)的基本理念
第三章:精益成本管理——壓縮成本,工廠淘金
1.成本的定義和構(gòu)成
2.利潤(rùn)為王,怎樣創(chuàng)造利潤(rùn)
3.什么是最具競(jìng)爭(zhēng)力的工廠
第二部分:精益研發(fā)-技術(shù)創(chuàng)新降成本
第一章:總綱
1.技術(shù)降成本的方法工具
2.技術(shù)降成本的活動(dòng)策劃
3.重視成本的設(shè)計(jì)
第二章:成本是設(shè)計(jì)出來(lái)的之一——產(chǎn)品設(shè)計(jì)(DFA)
一、從DFM到DFA
1、產(chǎn)生背景 - 傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的不足
2、DFMA的誕生
3、DFMA的好處
4、DFMA實(shí)施原理
二、DFA的實(shí)施規(guī)則
1、使裝配變得最容易(DFA)的8個(gè)規(guī)則
2、對(duì)裝配過(guò)程的兩個(gè)準(zhǔn)則
——零件搬運(yùn)的設(shè)計(jì)5個(gè)準(zhǔn)則
——零件插入與固定的設(shè)計(jì)7個(gè)準(zhǔn)則
3、應(yīng)用案例
第三章:成本是設(shè)計(jì)出來(lái)的之二——過(guò)程設(shè)計(jì)
1、產(chǎn)品質(zhì)量好的定義
2、DOE優(yōu)化工藝參數(shù),提高產(chǎn)品穩(wěn)定性降低成本
3、DOE操作實(shí)例
第三部分:OEE——指標(biāo)提升10%,利潤(rùn)提升千萬(wàn)的利器
第一章:認(rèn)識(shí)設(shè)備綜合效率OEE
1、設(shè)備的效率損失在哪里?
2、為什么要使用OEE?
3、設(shè)備的綜合效率OEE的原理
4、設(shè)備的OEE計(jì)算
5、OEE的行業(yè)先進(jìn)水平是多少?
6、現(xiàn)場(chǎng)使用中常常出現(xiàn)的問(wèn)題
第二章、提高OEE方法之一——降低故障停機(jī)損失
1、自主保全七步驟的實(shí)施
2、專業(yè)保全——從預(yù)防性維修到預(yù)知性維修
3、減少設(shè)備慢性損失方法——PM分析法
4、簡(jiǎn)單實(shí)用提高設(shè)備管理人員技能方法——OPL
第三章、提高OEE方法之二——縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間(快速換型SMED)
1、SMED五步改善法
2、SMED改善的各種工具方法
3、SMED 改善案例與技術(shù)示范(圖例)
4、SMED普遍存在的問(wèn)題及重點(diǎn)留意事項(xiàng)
5、SMED八步驟
第四部分:精益現(xiàn)場(chǎng)效率的提升,降低成本
第一章:提升產(chǎn)線平衡率,降低成本
1、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線平衡簡(jiǎn)介
2、生產(chǎn)線平衡的基本原則和方法
3、生產(chǎn)線平衡的應(yīng)用范圍
4、生產(chǎn)線平衡實(shí)施十步法
5、改善案例詳解
第二章:優(yōu)化工藝布局,降低成本
1、布局簡(jiǎn)介
2、傳統(tǒng)布局模式
3、精益布局簡(jiǎn)介
4、精益布局的原則
5、實(shí)現(xiàn)精益布局的步驟
6、精益布局案例·
鄭中峰老師
精益管理系統(tǒng)架構(gòu)師
咨詢領(lǐng)域及核心課程:
鄭老師在精益生產(chǎn)及精益管理、供應(yīng)鏈管理、企業(yè)卓越績(jī)效運(yùn)營(yíng)、精益阿米巴運(yùn)營(yíng)、流程再造系統(tǒng)變革方面有豐富的實(shí)際操作與項(xiàng)目咨詢經(jīng)驗(yàn)。核心課程:《精益管理系統(tǒng)建設(shè)》 《精益變革領(lǐng)導(dǎo)力》 《精益團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力》《目標(biāo)方針管理》《精益阿米巴經(jīng)營(yíng)》。
工作經(jīng)歷:
18年外資與民營(yíng)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),10年以上企業(yè)管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。歷任臺(tái)達(dá)電子IE經(jīng)理,日資奧林巴斯IE經(jīng)理,SGS內(nèi)部改善經(jīng)理等職務(wù)。帶領(lǐng)內(nèi)部精益團(tuán)隊(duì)展開(kāi)精益系統(tǒng)改善。曾任香港生產(chǎn)力協(xié)會(huì)、長(zhǎng)沙中小企業(yè)服務(wù)中心特聘專家,多家商會(huì)協(xié)會(huì)企業(yè)管理專家組成員。
部分服務(wù)客戶:
機(jī)械裝備:太平洋精煅、吉利汽車、福田雷沃重工、世紀(jì)中遠(yuǎn)汽車、佛山振鴻、江陰南工鍛造、浙江三花集團(tuán)、湖南鴻大鋼管、寧夏天地西北煤機(jī)、巨濤海洋石油裝備、亞洲鋁業(yè)等。
包裝印刷:東風(fēng)印刷、晨鳴紙業(yè)、中煙摩迪、勁嘉股份、虎門彩印、中華商務(wù)、中冶銀河、真龍彩印、優(yōu)蘭發(fā)、安徽三聯(lián)包裝、長(zhǎng)白山印務(wù)等。
煙草工業(yè):許昌卷煙廠、徐州卷煙廠、廣州卷煙廠、合肥卷煙廠、淮陰卷煙廠、長(zhǎng)沙卷煙廠、長(zhǎng)春卷煙廠、襄陽(yáng)卷煙廠、江蘇格瑞、南通煙濾嘴、漢中卷煙廠、旬陽(yáng)卷煙廠等30家以上。
制藥食品:廣藥集團(tuán)白云山和黃、國(guó)藥集團(tuán)致君制藥、蘇中藥業(yè)集團(tuán)、江西普正藥業(yè)集團(tuán)、天普生化、煙臺(tái)喜旺食品、煙臺(tái)雙塔股份、英博雪津啤酒、泰奇食品等近20家以上。
化工企業(yè):華瑞道路材料、萬(wàn)潤(rùn)化工、裕華化工、旭硝子精細(xì)玻璃、中能酒精、百利宏化工、華科聚合物、山峰化工、廣州南玻、濱化集團(tuán)、玉皇化工、山東杰富意等。
非制造業(yè):中鐵五局城通分公司、天津中新生態(tài)城、鹽田港物流、金悅軒酒店集團(tuán)等