FMEA失效模式分析其它上課時間：

• 2021/7/12至2021/7/14 上海

• 2021/10/11至2021/10/13 上海

企業(yè)研發(fā)、技術、質(zhì)量、設備、物流等管理人員、技術工程師、質(zhì)量管理者、SQE、內(nèi)審員等需要強化產(chǎn)品和過程質(zhì)量風險管控技術的人員

課程背景
本次課程將簡要解析最新版FMEA和第四版FMEA之間的內(nèi)容變化點，然后具體講解如何開展新版FMEA七步法，通過實際案例展示新版本FMEA每一步用到工具和注意事項，然后通過學員知識考試和現(xiàn)場課題練習FMEA來鞏固和驗證學習效果。課程結束可帶走FMEA工具書Pdf、FMEA表格模板等資料
課程收益
掌握新版FMEA的特點和使用方法，以滿足客戶的需求。
提升質(zhì)量管理風險意識和風險思維，強化質(zhì)量預防思維和降本增效意愿
掌握新版FMEA工具，促進在產(chǎn)品設計和過程開發(fā)階段的質(zhì)量風險識別和控制措施及早確定；
更好理解FMEA的輸出結果如何銜接到控制計劃及作用指導書中去，利于前期風險點有效地在現(xiàn)場得到管控。
導入防錯思維和防錯設計技法，促進現(xiàn)場質(zhì)量風險降低，減少人員失誤
掌握新版FMEA項目管理思維，回企業(yè)組織團隊成員開展FMEA分析工作

課程大綱

課程內(nèi)容
第一單元：FMEA認知概述
什么是FMEA
AIAG與VDA關系
FMEA作用及歷史發(fā)展
IATF16949體系中18處FMEA要求
FMEA啟動三個時機：全新、新應用、更改
FMEA應用四個要點：換版要求、呈現(xiàn)格式、制作要求、管理者承諾
FMEA新舊版五大變化：高層、團隊、步驟、內(nèi)容、落地要求
FMEA實施七步驟
FMEA項目管理思維（項目過程分析、項目成員角色分配、項目計劃表）
FMEA項目5T練習（目的、時間、團隊、任務、工具等）
成立小組（分派角色、擬定任務計劃表）
第二單元：DFMEA實操七步法講解與演練
步驟一：策劃和準備
FMEA項目的邊界和范圍
輸入示例展示及第一步案例展示
步驟二：結構分析
五大要求
結構樹和方塊圖講解與練習
步驟三：功能分析
功能和功能要求
功能關系的可視化：功能網(wǎng)狀圖
小組分工功能分析練習
步驟四：失效分析
失效分析的四個主體
失效分析的七個維度
失效的七種常見影響
小組分工失效分析練習
步驟五：風險評估
控制措施種類
預防措施和探測措施示例
S嚴重度評估解讀
O頻度評估解讀
探測度評估解讀
AP矩陣使用解讀
如何定制本企業(yè)的SOD表
案例及分組練習
步驟六：措施優(yōu)化
措施優(yōu)化的三個方向
措施填寫注意事項
措施狀態(tài)描述注意要點
案例及分組練習
步驟七：文件化
文件化內(nèi)容清單
文件化如何在供應鏈傳遞
文件如何在現(xiàn)場落地
DFMEA與DVP&R、PFMEA銜接
特殊特性選擇參考
第三單元：PFMEA實操講解與演練
PFMEA開展的四大假設
過程流程圖準備
步驟一：策劃和準備
FMEA關鍵過程優(yōu)選
FMEA項目的邊界和范圍
標準案例展示及練習
步驟二：結構分析
4M分析法
直接材料和間接材料區(qū)別
結構樹講解與練習
步驟三：功能分析
功能和功能要求
功能三重分析：你的工廠、發(fā)運工廠、最終用戶
功能關系的可視化：功能網(wǎng)狀圖
小組分工功能分析練習
步驟四：失效分析
失效模式4個維度
失效原因4個維度
失效影響4個維度
失效鏈驗證
小組分工失效分析練習
步驟五：風險評估
控制措施種類
預防措施和探測措施示例
S嚴重度評估解讀
O頻度評估解讀
探測度評估解讀
AP矩陣使用解讀
案例及分組練習
步驟六：措施優(yōu)化
措施優(yōu)化的三個方向
措施填寫注意事項
措施狀態(tài)描述注意要點
案例及分組練習
步驟七：文件化
文件化內(nèi)容清單
文件化如何在供應鏈傳遞
文件如何在現(xiàn)場落地
PFMEA與控制計劃、作業(yè)指導書銜接
第四單元：FMEA-MSR介紹
1、FMEA-MSR作用
2、FMEA-MSR研究對象
3、FMEA-MSR步驟
4、FMEA-MSR案例
第五單元：FMEA實戰(zhàn)練習檢驗
FMEA知識測試溫習
FMEA七步法實戰(zhàn)練習
2.1每人確定一個分析范圍
2.2每人虛擬組織一個FMEA分析小組
2.3每人獨立完成一份FMEA計劃并完成某一項分析
2.4抽簽確定學員上臺來講解FMEA制作流程
2.5講師對學員FMEA實戰(zhàn)分析進行打分反饋
FMEA應用常見錯誤剖析
FMEA改版在企業(yè)的實施建議

課程主講

董煥營老師
場質(zhì)量改善、體系搭建　咨詢師
IATF16949資深內(nèi)審員、輔導講師
講師資質(zhì)
董老師擁有近20年制造業(yè)管理、培訓、咨詢的經(jīng)驗，從事生產(chǎn)管理、現(xiàn)場質(zhì)量管理、質(zhì)量改善等工作，非常熟悉現(xiàn)場質(zhì)量問題、人員管理問題。董老師擅長現(xiàn)場改善、體系搭建等項目，先后主導IATF16949質(zhì)量管理體系搭建、內(nèi)審員培養(yǎng)、內(nèi)外部審核工作；擅長現(xiàn)場質(zhì)量問題解決、質(zhì)量改善、流程信息化（ERP\OA）等項目；擅長公司三梯隊培育機制、公司內(nèi)部導師制、一線班組KPI管理、現(xiàn)場5S、現(xiàn)場精益改善等，擁有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，幫助企業(yè)有效解決現(xiàn)場質(zhì)量問題，促進企業(yè)績效改善與一線管理者梯隊的人才發(fā)展。
授課風格
通俗易懂：用白話、形象化的表達與案例，幫助學員易于理解與消化。
教練技術：秉持“啟發(fā)教練、親和輔導”服務原則，融合“傳道授業(yè)解惑行動”學習技術，提倡“知行合一”，采用引導技術，啟發(fā)學員思考；結合教練技術，輔導學員有效解決問題。
專長領域
質(zhì)量管理：新舊QC七大工具、質(zhì)量問題分析與解決、IATF16949質(zhì)量管理體系搭建、FMEA
一線主管：一線主管職責角色、一線主管責任與執(zhí)行力、一線領導力與團隊管理、員工指導與激勵、現(xiàn)場問題分析與解決、現(xiàn)場改善與實踐、現(xiàn)場5S管理與目視化