IATF16949-2016標準解讀其它上課時間:
培訓對象:
企業(yè)高層管理者、質(zhì)量管理部門相關(guān)領(lǐng)導、工程師,質(zhì)量體系涉及的研發(fā)、生產(chǎn)、物流、采購、人力資源等過程的經(jīng)理、主管、工程師等
培訓內(nèi)容:
課程背景
質(zhì)量風險管理是一個系統(tǒng)化的過程,是對產(chǎn)品在整個生命周期過程中,對風險的識別、衡量、控制以及評價的過程。風險是一種不確定性,是損益發(fā)生的可能性,一般是指損失發(fā)生的可能性以及后果的危害性。產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)的生命。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多,從風險源來講,導致產(chǎn)品質(zhì)量風險的風險源很多。質(zhì)量風險管理、量化和降低會影響質(zhì)量的產(chǎn)品、操作、供應商和供應鏈的風險而創(chuàng)建的合作解決途徑。
培訓要求:因為涉及到IATF16949(2016)標準的版權(quán)問題,所以該標準需要來上課的學員自己復印好帶過來,老師上課是肯定要講這個標準的,如果沒有這個標準,聽課會受影響
課程收益
了解IATF16949-2016標準的結(jié)構(gòu)變化
明確IATF16949-2016基本思想的變化
理解IATF16949-2016標準條文的新要求
掌握IATF16949-2016的實施方法
課程大綱
課程內(nèi)容
一IATF16949-2016標準結(jié)構(gòu)變化
1ISODirectives2013的《附件SL》對標準結(jié)構(gòu)的限制
2新標準結(jié)構(gòu)介紹
3TS16949-2009與IATF16949-2016的結(jié)構(gòu)對比
4標準結(jié)構(gòu)變化的原則:過程的方法+PDCA+風險的意
二基于ISO9001-2015標準要求的變化
1基于附件SL的標準結(jié)構(gòu)調(diào)整
2質(zhì)量體系構(gòu)建基本原則的變化:在過程方法的基礎(chǔ)上增加風險管理的意識
3過程方法的深化:PDCA的運用
4八項基本原則改為七項
5其他重大變化:文件化的信息,外部提供的過程、產(chǎn)品、服務,知識
6新增及變化標準條文的解釋
三IATF16949-2016標準條文解釋1-3
1范圍:嵌入式軟件產(chǎn)品
2引用標準
3術(shù)語與定義:DFSS、DFMDFA、權(quán)衡曲線和權(quán)衡過程、全面生產(chǎn)維護等
四IATF16949-2016標準條文解釋-4質(zhì)量管理體系要求
1組織及其情境:戰(zhàn)略方向
2理解相關(guān)方及其需求
3確定質(zhì)量體系的范圍-補充
4顧客特定要求
5產(chǎn)品和過程的符合性
6產(chǎn)品安全
五IATF16949-2016標準條文解釋-5領(lǐng)導作用
1公司責任:反賄賂方針等
2過程擁有者
3組織的作用職責權(quán)限補充
4產(chǎn)品要求和糾正措施的職責權(quán)限
六IATF16949-2016標準條文解釋-6策劃
1風險分析
2預防措施
3應急計劃
4質(zhì)量目標及其策劃
七IATF16949-2016標準條文解釋-7支持
1工廠、設(shè)施及設(shè)備策劃
2過程操作的環(huán)境
3監(jiān)視測量資源
4組織的知識
5第二方審核員能力
八IATF16949-2016標準條文解釋-8運行
1運行策劃與控制-補充
2保密
3產(chǎn)品和服務要求的確定-補充
4組織制造的可行性
5設(shè)計和開發(fā)的策劃-補充
6帶有嵌入式軟件產(chǎn)品的開發(fā)
7產(chǎn)品設(shè)計的輸入
8制造過程設(shè)計的輸入
9特殊特性
10監(jiān)視
11設(shè)計開發(fā)的確認
12設(shè)計開發(fā)的輸出
13制造過程設(shè)計的輸出
14設(shè)計開發(fā)的更改-補充
15供應商選擇過程
16供應商質(zhì)量管理體系的開發(fā)
17供應商監(jiān)視之第二方審核
18供應商開發(fā)(改進)
19控制計劃
20標準化作業(yè)
21全面生產(chǎn)維護
22標識可追溯性-補充
23防護
24過程控制的臨時更改
25全尺寸檢驗與功能性試驗
26返工產(chǎn)品的控制
27返修產(chǎn)品的控制
九IATF16949-2016標準條文解釋-9績效評價
1制造過程的監(jiān)視和測量
2內(nèi)審
3管理評審
十IATF16949-2016標準條文解釋-10改進
1問題解決
2防錯
3保修管理體系
十一IATF16949-2016轉(zhuǎn)版要求
課程主講
侯魁斌
高級顧問,6Sigma/Lean黑帶,吉林工業(yè)大學管理學士,復旦大學管理學院工商管理碩士MBA14年的專業(yè)咨詢和培訓—在汽車零部件及整車(FAW一汽大眾、SVW上海大眾、寶馬),和IT及消費電子(ABB西門子)等實施核心工具及核心技術(shù)的建立,幫助企業(yè)提升核心競爭力。曾在汽車行業(yè)大型跨國公司歷任生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理等職,對運營管理和生產(chǎn)管理有堅實的經(jīng)驗基礎(chǔ),并接觸了國外先進的管理方法和實踐,例如精益生產(chǎn),6SIGMA等等。之后加入咨詢培訓行業(yè),先作為國家注冊審核員,曾為20多家企業(yè)提供ISO9000QS9000VDA6.1TS16949質(zhì)量體系咨詢。后為一些企業(yè)提供了精益生產(chǎn)、6SIGMA咨詢。在應用先進的管理工具為企業(yè)解決實際問題方面有成功經(jīng)驗。2001年初轉(zhuǎn)向?qū)I(yè)咨詢和培訓領(lǐng)域,為儀征雙環(huán)活塞環(huán)限公司、李寧體育用品有限公司、一汽大眾汽車有限公司、威訊半導體有限公司、富士光學有限公司、中國電信黃頁信息有限公司、富士康有限公司、安利中國日用品有限公司、蕪湖西門子威迪歐有限公司等實施組織設(shè)計、流程再造、SPC、FMEA、MSA、精益生產(chǎn)、6SIGMA和供應商管理等咨詢項目,并在其負責的相應模塊中成功完成任務,得到客戶的認可。