質(zhì)量體系基礎(chǔ)，GM QSB Plus其它上課時間：

包括公司管理層在內(nèi)的、來自工程、制造、質(zhì)量、技術(shù)、設備、物流及人力資源等部門的一把手、主管及核心工程師（建議企業(yè)一定以多功能小組形式報名參加，以利推廣應用）

課程收益:

了解有關(guān)GM QSB 之14個核心工具的理念、益處、實施要點
了解核心工具之內(nèi)在聯(lián)系與應用技巧
了解QSB 推行活動之策略

課程大綱:

第一天：
QSB架構(gòu)、與TS關(guān)系等介紹；
工具1：快速反應（會議、有效問題解決、經(jīng)驗總結(jié)）
工具2：不合格品控制（斷點、標識、隔離、遏制、溝通）
工具3：驗證崗位（何時設立、管理看板、流程等）
工具4：標準化操作-全面現(xiàn)場管理、SOS、JES、生產(chǎn)用檢具管理
工具5：標準化作業(yè)員培訓（四步法）
工具6：防錯裝置驗證
第二天：
工具7：過程分層審核
工具8：風險降低
工具9：異物控制
工具10：供應鏈管理
工具11：變更管理
小結(jié)、LL
第三天：
工具12：維護：維護管理核心流程、備品備件管理、客戶工裝管理、L1級（使用者）維護管理
工具13：制造與材料流管理：銷售運營計劃、主生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)排程計劃、采購計劃、工裝增補計劃等
制造管理核心流程與范圍、要點：全部客戶要求、長期戰(zhàn)略與規(guī)劃、銷售運營計劃、銷售預測、訂單接收與評審、主生產(chǎn)計劃等等
工具14：外部物流：收料管理、發(fā)運管理
分組研討1：按模塊
講解：核心工具之間的聯(lián)系
分組研討2：如何結(jié)合企業(yè)實際建立QSB流程體系并推廣
成功與失敗經(jīng)驗分享
答疑

培訓師介紹：

曾任職于康明斯增壓器技術(shù)（CTT）、通用汽車（GM）全球采購中心等國內(nèi)外知名企業(yè)。
曾為鐵姆肯（Timken）、恩斯克（NSK）、上海通用（SGM）、寶鋼（BaoSteel）、南方軸承(NF) 、康迪泰克(Continental)、通用軸承(NGBC)、辛子精工等企業(yè)提供咨詢培訓服務。以自己獨特的實戰(zhàn)訓練模式（Workshop）和極其豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，融合中西管理理念，結(jié)合國內(nèi)企業(yè)團隊特點和實際情況，創(chuàng)新地為國內(nèi)企業(yè)管理提供可用的解決方案而贏得廣大顧客的充分認可。
專長：質(zhì)量體系強化(QSB)、有效問題解決(EPS)、精益生產(chǎn)(TPS)及供應鏈開發(fā)與管理等咨詢與培訓。


培訓特長：

FMEA-4 APQP-2 SPC-2 MSA-3 PPAP-4TS16949系列課程5SPM Six SigmaQC 基本工具 8D 5WHY DDW