幾何尺寸和公差（GD&T)其它上課時間：

設計、質(zhì)量、工藝和制造工程師，檢驗員，CMM測量員，以及相關需要識圖，用圖和繪圖的人員

課程收益:

認識ISO、國標和GDT之間的區(qū)別與聯(lián)系；
掌握GDT的幾何公差、符號、術(shù)語、規(guī)則及最經(jīng)濟的應用方法
應用GDT的知識降低制造和檢測的難度
學會簡單的GDT檢具知識

課程大綱:

第一模塊 簡介GDT符號和術(shù)語 第五模塊 位置公差 GDT基礎知識 位置度(Position accuracy) 歷史淵源，應用范圍 位置度的定義 標準標注 位置度應用 傳統(tǒng)正負公差標注的弊端 案例：最大實體、最小實體的應用 GDT與傳統(tǒng)坐標的異同 位置度計算 形位公差之間相互約束關系 案例：檢測中實體補償?shù)膽��? GDT規(guī)則和概念 位置度復合公差的應用 規(guī)則#1, 規(guī)則#2 同軸度 (Coaxiality) 實效邊界條件 (Virtual Condition) 同軸度的定義、計算和應用 實體原則和補償因子: MMC/LMC/RFS 位置度與同軸度之間的關聯(lián) 公差補償 (Bonus Tolerance) 對稱度 (Symmetry) 基本尺寸、可控半徑等等介紹 對稱度的定義、計算和應用 第二模塊 基準 (Datum) 的應用 位置度與對稱度之間的關聯(lián) 基準的定義原則 輪廓 (Profile) 基準建立 面輪廓度 (Surface Profile) 的定義和應用 基準的標注 線輪廓度 (Line Profile) 的定義和應用 方法要求及案例 復合輪廓度復合公差的應用 基準的應用 輪廓度的測量與計算 在設計、加工、檢測、裝配之間的關聯(lián) 同心度和同軸度的應用區(qū)別及測量方法對比 經(jīng)典錯誤案例 跳動 (Runout) 1.含糊的基準標注 圓跳動 (Circular Runout) 2.基準錯誤對零件檢測的影響 全跳動 (Total Runout) 基準在實體狀況的應用 跳動測量與計算 基準最大實體和最小實體對檢具的影響 第六模塊 其它符號的應用 基準的實體補償對位置公差檢測的影響 MMC,LMC 第三模塊 形狀公差 延伸公差區(qū)域 直線度 (Straightness) Unqual 平面度 (Flatness) SIM REQT 圓度 (Roundness) SEP REQT 圓柱度 (Cylindricity) 第七模塊 GDT設計及應用思路 尺寸公差與形狀公差間的關聯(lián) GDT與ISO在設計、測量和制造的差異 測量案例（直線度、平面度 、圓度、圓柱度） GDT測量思路在投影儀/CMM的實現(xiàn) 第四模塊 方向公差 建立測量基準 垂直度 (Perpendicularity) 與傳統(tǒng)測量方法的區(qū)別 平行度 (Parallelism) 基準對測量誤差的影響 傾斜度 (Angularity) GDT的檢具設計思路和測量分析 尺寸公差與方向公差間的關聯(lián) 案例分析、課堂練習和學員疑難圖紙解答。. 測量案例（垂直度、平行度、傾斜度） （注：在整個兩天的培訓中，將穿插若干經(jīng)典錯
誤案例，同時為提高培訓效果將安排若干課堂練習）
　 課時：2天，每天6小時