• 2019/11/28至2019/11/29 北京

課程背景：

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（Advanced Product Planning and Control Plan/APQP＆CP,以下簡(jiǎn)稱“APQP”）的前身是美國(guó)福特汽車公司的AQP（Advanced Quality Planning）,為了協(xié)調(diào)美國(guó)三大汽車廠及卡車廠本身的APQP需求，以福特汽車公司的Mr.Mike Mazur為主的團(tuán)隊(duì)，在福特汽車公司的AQP的基礎(chǔ)上，參考各汽車廠的特色和要求，寫了產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃；而 ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)7.3.6.3規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）的要求，組織應(yīng)符合由顧客承認(rèn)的產(chǎn)品和制造過程批準(zhǔn)程序。組織應(yīng)在制造過程驗(yàn)證（試生產(chǎn)）之后，提供產(chǎn)品和相關(guān)的文件及技術(shù)資料給顧客進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)。

產(chǎn)品批準(zhǔn)程序同樣適用于組織的供應(yīng)商，亦即對(duì)于提供材料或零部件的供應(yīng)商，組織應(yīng)要求供應(yīng)商提交產(chǎn)品和相關(guān)文件資料給組織批準(zhǔn)，通過批準(zhǔn)后可供貨，確保供應(yīng)商的制程能力和質(zhì)量滿足要求。

本課程能幫助參與者掌握APQP與PPAP的方法，與顧客同步開發(fā)產(chǎn)品，讀懂顧客的語(yǔ)言，贏得顧客的信譽(yù)。

課程大綱：

APQP的應(yīng)用

1、APQP的簡(jiǎn)介

2、APQP成功的基礎(chǔ)

3、APQP進(jìn)度圖

4、APQP與其他四大工具的相互關(guān)系

5、APQP策劃的基本原則

6、APQP策劃五個(gè)階段的實(shí)施方法

＊第一階段：計(jì)劃和確定項(xiàng)目

  輸入內(nèi)容：

1.1顧客的呼聲

1.2業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略

1.3產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)

1.4產(chǎn)品/過程的設(shè)想

1.5產(chǎn)品可靠性研究

1.6顧客輸入

輸出內(nèi)容：

1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)

1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

1.9初始材料清單

1.10初始過程流程圖

1.11產(chǎn)品/過程特殊特性初始清單

1.12產(chǎn)品保證計(jì)劃

1.13管理者支持

＊第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

輸入內(nèi)容：

是計(jì)劃和定義過程的輸出，包括：

1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)

1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

1.9初始材料清單

1.10初始過程流程圖

1.11產(chǎn)品/過程特殊特性初始清單

1.12產(chǎn)品保證計(jì)劃

1.13管理者支持

輸出內(nèi)容包括：

2.1DFMEA

2.2可制造性和裝配設(shè)計(jì)

2.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證

2.4設(shè)計(jì)評(píng)審

2.5樣件制造控制計(jì)劃

2.6工程圖

2.7工程規(guī)范

2.8材料規(guī)范

2.9圖樣和規(guī)范更改

2.10新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

2.11產(chǎn)品/過程特殊特性

2.12量具和試驗(yàn)設(shè)備要求

2.13小組可行性承諾和管理者

支持

＊第三階段：過程設(shè)計(jì)和開發(fā)

輸入內(nèi)容：

2.1DFMEA

2.2可靠性和裝配性

2.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證

2.4設(shè)計(jì)評(píng)審

2.5樣件制造控制計(jì)劃

2.6工程圖

2.7工程規(guī)范

2.8材料規(guī)范

2.9圖樣和規(guī)范更改

2.10新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

2.11產(chǎn)品/過程特殊特性

2.12量具和試驗(yàn)設(shè)備要求

2.13小組可行性承諾和管理者支持

輸出內(nèi)容：

3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)

3.2產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審

3.3過程流程圖

3.4場(chǎng)地平面布置圖

3.5特性矩陣圖

3.6PFMEA

3.7試生產(chǎn)控制計(jì)劃

3.8過程指導(dǎo)書

3.9MSA計(jì)劃

3.10初始過程能力研究計(jì)劃

3.11包裝規(guī)范

3.12管理者支持

＊第四階段：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

輸入內(nèi)容：

3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)

3.2產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審

3.3過程流程圖

3.4場(chǎng)地平面布置圖

3.5特性矩陣圖

講師介紹：

劉澤鋒老師：

教育及資格認(rèn)證：

高級(jí)講師，畢業(yè)于復(fù)旦大學(xué)，韓國(guó)延世大學(xué)、韓國(guó)三星六西格瑪（DMAIC）黑帶證書和美國(guó)通用六西格瑪設(shè)計(jì)（DFSS）黑帶證書。

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：

劉老師在北美汽車制造業(yè)研發(fā)和歐洲電子行業(yè)的質(zhì)量管理和研發(fā)經(jīng)驗(yàn)超過8年,曾就職于飛利浦（Philips）、三星（Samsung）和通用汽車（GE），先后擔(dān)任制造技術(shù)經(jīng)理，產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理和研發(fā)質(zhì)量規(guī)劃高級(jí)經(jīng)理，不僅為所在企業(yè)員工提供了出色的DMAIC+DFSS培訓(xùn)，同時(shí)還緊密結(jié)合企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和部門戰(zhàn)略幫助員工開展DMAIC+DFSS項(xiàng)目指導(dǎo)實(shí)施，為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。劉老師在現(xiàn)有產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)六西格瑪(DMAIC)和新產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)六西格瑪設(shè)計(jì)(DFSS)應(yīng)用方面都有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)還擅長(zhǎng)D/PFMEA，TRIZ，田口方法（Taguchi）及QFD在企業(yè)的高級(jí)應(yīng)用培訓(xùn)和項(xiàng)目指導(dǎo)。在長(zhǎng)期的企業(yè)實(shí)際工作中他積累了豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，善于幫助員工在日常設(shè)計(jì)開發(fā)業(yè)務(wù)中樂于并容易地有效應(yīng)用QFD，TRIZ和田口方法（Taguchi）來創(chuàng)新穩(wěn)健設(shè)計(jì)和深度應(yīng)用D/PFMEA來進(jìn)行設(shè)計(jì)潛在失效預(yù)防，確保產(chǎn)品完美地投放市場(chǎng)。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

劉老師為人熱情開朗、風(fēng)趣幽默、極富親和力，他的培訓(xùn)生動(dòng)活潑，通俗易懂，注重課堂互動(dòng)性和實(shí)際應(yīng)用，善于調(diào)動(dòng)積極性，思維敏捷，條理清晰。培訓(xùn)過的企業(yè)超過300家，主要有：諾冠亞洲技術(shù)中心 、貝卡爾特中國(guó)技術(shù)中心、艾默生（蘇州）研發(fā)中心、江森自控、西門子、薩帕鋁型材、特瑞堡減震器、益利素勒精線、安費(fèi)諾飛鳳通信、深圳賽爾康、北京普析通用等知名企業(yè)。