DOE實驗設(shè)計其它上課時間：

任何把降低質(zhì)量成本和PPM作為業(yè)務(wù)目標(biāo)的企業(yè)和人員。需要理解和運用實驗設(shè)計程序收集數(shù)據(jù)的人員，質(zhì)量人員及設(shè)計開發(fā)人員、工藝開發(fā)人員

【兩天課程】
講解如何運用進行試驗配置，進行實驗以及如何分析試驗結(jié)果，講解實驗設(shè)計的原理及如何運用它們來提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本課程將運用MINITAB軟件進行實驗配置和數(shù)據(jù)分析。

【參加人員】
任何把降低質(zhì)量成本和PPM作為業(yè)務(wù)目標(biāo)的企業(yè)和人員。需要理解和運用實驗設(shè)計程序收集數(shù)據(jù)的人員，質(zhì)量人員及設(shè)計開發(fā)人員、工藝開發(fā)人員

培訓(xùn)教材：
每位參加人員將獲得一套培訓(xùn)手冊。

【課程內(nèi)容】
第一部分　DOE基礎(chǔ)知識
試驗的重要性
試驗設(shè)計的含義
試驗設(shè)計的歷史和發(fā)展
試驗設(shè)計的作用
試驗設(shè)計DOE有關(guān)術(shù)語
5.1　因子 （可控因子、非可控因子）
5.2　水平/處理
5.3　響應(yīng)
5.4　主效應(yīng)
5.5　交互作用
5.6　試驗單元
5.7　試驗環(huán)境
5.8　模型和誤差
5.9　重復(fù)
5.10　隨機化
6、　　 試驗設(shè)計分類
7、　　 試驗設(shè)計運用時機
8、　　 試驗設(shè)計運用步驟
第二部分　簡單實驗設(shè)計應(yīng)用
1、 試誤法(Trial & Error)
2、 優(yōu)選法
　　 2.1、　0.618法
　　 2.2、　對分法
　　 2.3、　均分法
　　 2.4、　雙因素優(yōu)選法
3、 單因子輪換試驗法
第三部分　正交試驗設(shè)計
1、　正交試驗設(shè)計簡介
2、　正交表
2.1　正交表概念
2.2　正交表符號
2.4　正交表的正交性（整齊可比性、均衡分散性）
2.5　常見的正交表介紹
3、　正交試驗設(shè)計法的應(yīng)用程序
3.1　明確試驗?zāi)康模�確定響應(yīng)指標(biāo)
3.2　選因子，定水平，確定因子水平表
3.3　選擇合適的正交表，安排試驗計
3.4　提出試驗計劃報告，配備所需資源
3.5　實施試驗計劃、記錄試驗數(shù)據(jù)
3.6　計算和分析試驗結(jié)果
3.7　進行新一輪調(diào)優(yōu)試驗
3.8　進行生產(chǎn)驗證，確定新的設(shè)計值
4、　|沒有交互作用的正交表配置步驟
5、　有交互作用的正交表配置步驟
5.1　自由度
5.2、正交表的自由度
5.3、因子水平自由度計算
5.4、沒有交互作用的正交表配置實例
5.5、交互作用因子的自由度
5.6、混雜
5.7、有交互作用的正交表配置實例
學(xué)員背景要求：
具備基本的電腦操作，基本質(zhì)量管理體系、先期產(chǎn)品策劃知識和過程控制理論，以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識。建議參加培訓(xùn)人員應(yīng)至少包括以下人員：設(shè)計工程師，質(zhì)量工程師，產(chǎn)品工程師，工藝工程師、設(shè)備工程師、供應(yīng)商工程師以及現(xiàn)場檢驗和測量人員等。

培訓(xùn)目標(biāo)：
理解并能運用DOE進行問題的分析和解決；
能使用DOE來分析研發(fā)過程和生產(chǎn)過程的異常問題，并能在研發(fā)過程中尋找雜音（非正常因子）
能通過軟件來分析正交叉、副交叉、單因子、雙因子；
　　　　了解對于過程度量的有關(guān)定義。
培訓(xùn)方法：
實際案例講解
通過企業(yè)中過程控制的實例案例講解，來說明DOE的原理、運用步驟、注意事項；
小組練習(xí)
通過小組練習(xí)來提高對培訓(xùn)內(nèi)容的了解，掌握DOE的具體要求以及在過程控制中的應(yīng)用。
軟件操作
通過軟件（Excel、Minitab等）操作演示來說明如何用軟件進行DOE分析。
培訓(xùn)評估：
培訓(xùn)評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
課堂上積極有意義的提問。
知識的探討和分享
積極參與小組練習(xí)
評分練習(xí)
通過評分練習(xí)來了解培訓(xùn)的實際效果，形式為DOE的理解應(yīng)用練習(xí)。
最終評估
通過最終評估了解培訓(xùn)的整體效果，并策劃改進方案