利潤中心--采購成本縮減5個驅動力與SCM供應鏈2個盈利增值點其它上課時間:
培訓對象:
企業(yè)董事長、總經理、副總、物資管理、采購管理、計劃、倉儲、供應鏈、物流等人員
培訓內容:
培訓受眾:
企業(yè)董事長、總經理、副總、物資管理、采購管理、計劃、倉儲、
供應鏈、物流等人員
課程收益:
通過對本課程的學習,了解現代采購管理的發(fā)展趨勢,改善企業(yè)的采購組織,完善供應商管理體系,制定全面采購策略、確保采購工作高質量、高效率及低成本執(zhí)行,使企業(yè)具有最佳的供貨狀態(tài)。從而為企業(yè)創(chuàng)造另一個持久利潤增值點。
課程大綱:
第一部分 基于采購導向為核心的SCM管理模式創(chuàng)建
1、“三不”與“5R”物資管理模型建立
2、“5R”與SCM物資統籌分析
3、SCM三大管理周期控制
4、采購管理16大現實問題剖析與解讀
5、物資成本與公司利潤
6、物資有形成本與無形成本的構成
第二部分 成本驅動一:物資供應與物資戰(zhàn)略管理
1、建立物資供應風險防范組織體系
2、物資行業(yè)采購與項目采購的定位
3、物資采購金額與資源配置管理
4、物資市場調研與行業(yè)特性分析
5、物資采購導向與行情信息采集
6、案例:基于戰(zhàn)略物資采購管理流程
第三部分 成本驅動二:物資采購渠道管理與策略
1、物資渠道管理的八大誤區(qū)
2、尋求采購買賣之間的門當戶對
3、物資采購渠道競爭模式與合作模式界定
4、物資采購渠道管理6大原則與巡審管理
5、物資采購渠道統籌監(jiān)控的8個指標
6、物資采購渠道流程規(guī)范與戰(zhàn)略扶持
7、物資供應商大會與廠商輔導機制設定
第四部分 成本驅動三:物資采購運營成本與采購計劃
1、IBM--物資統籌分解成本采購模型
2、戴爾--物資“零庫存”采購模型
3、思科--采購控價體系成本計劃模型
4、一汽--集團化物資交易平臺采購模型
5、豐田及OEM企業(yè)--精細化物資采購模型
6、ABC分類與定量定期物資采購計劃模型
7、案例:食品企業(yè)物資分類采購計劃模型
第五部分 成本驅動四:物資質量管理與采購風險
1、品質合約控制與免檢風險防范
2、品質驗收依據與物資變更管理
3、如何規(guī)避重型物資請購風險—設備
4、當下物資管理風險控制與應對
5、物資采購交易合同10大風險防范
6、案例:乙方廠是否應該承擔責任
7、案例:合同的標的有錯嗎
8、案例:他不想賣了怎么辦
9、案例:口頭協議與條件條款
第六部分 成本驅動五:物資價格管理與控制
1、采購詢價的4個原則
2、采購底價的制定與詢價技巧
3、物資價格成本分析6種模式
4、采購價格分析的30個關鍵技術
5、如何預防供應商的報價陷阱
6、貨比三家與價比三家策略模型
7、物資請購接受報價的4個原則
8、如何制定物資采購底價
9、以小博大的五種砍價策略
第七部分 盈利增值一:物資周轉與成本縮減
1、剖析物資供應不足6大方面
2、物資短缺8大原因與七種預防對策
3、周轉進度督促技巧與采購貨期跟進
4、物資4個存量管理與制定
5、加速物資庫存周轉率的8點要領
6、案例:美資公司6個月降低2000萬美元
第八部分 盈利增值二:物資統籌與
供應鏈一體化
1、建立面向
供應鏈一體化的高效采購體系
2、
供應鏈合作關系與傳統供應商關系的比較
3、按庫生產方式下的物資管理
4、按單生產方式下的物資管理
5、按單設計生產方式下的物資管理
6、準時采購( JIT )物資管理
《1》賺錢機器-TPM全面生產保全
《2》
利潤中心-做賺錢采購與采購效能最大化
《3》彈性跟單-柔性生產計劃與物料需求控制
《4》縮減總動員-精細化生產成本控制
《5》企業(yè)生命線-TQM全員品質管理
《6》精益拓展-多樣少量生產與訂單交期準時化管理 培訓師介紹:
FMP(Fine Management Positioning)培訓模式創(chuàng)始人;2009年全球生產類十強華人講師;“雙七”領導力大中華區(qū)啟航導師。出版著作有:《砍掉浪費》《在絕望中尋找希望》《今天,你創(chuàng)業(yè)了嗎》《瘋狂管理》
中國經濟管理大學工商管理碩士;國資委特聘生產管理培訓專家;清華繼續(xù)教育學院經理人研修班特聘專家;國家發(fā)改委培訓中心特邀生產管理培訓師;國內制造系統實戰(zhàn)管理培訓導師;香港生產力促進中心精益生產管理顧問;曾任職于全球五百強企業(yè)聯想集團生產經理;臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生產運營總監(jiān);法國知名企業(yè)松源股份供應鏈運營經理、常務副總等職務。10年企業(yè)任職生涯中,張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗,總結并獨創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產系統細節(jié)定位運營模式,尤其在制造型企業(yè)生產制造,質量管理,物料統籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨到的見解,至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實戰(zhàn)型的管理人才,并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓咨詢服務,幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產運營、物流統籌等領域取得極大的收益,張老師“不求深奧,但求有效,生產統籌,細節(jié)定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。
服務客戶包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業(yè)、四川鐵騎力士實業(yè)集團、煤炭科學研究總院重慶研究院、四川天味實業(yè)、南車集團、許昌煙草機械有限責任公司、河南省宋河酒業(yè)、金星啤酒集團、中原特鋼股份、中國電子系統工程第四建設有限公司、中航光電科技股份、中國空空導彈研究院、青島啤酒、廣西柳工集團、蘭州石化、蘭州金川集團、青海水泥股份有限公司、大連三島食品、北京首鋼建設集團有限公司國際工程分公司、廣東眾生藥業(yè)股份、東莞玖龍紙業(yè)、一汽豐田汽車有限公司、中糧生化能源、中國造幣總公司、修正藥業(yè)、福田汽車、美的集團等數百家知名優(yōu)秀企業(yè)。
品牌課程:
《1》贏在基層-金牌班組長十項管理修煉
《2》突破瓶頸-贏利現場十項管理技能
《3》砍掉浪費-用成本贏利潤
客戶見證:
與張老師接觸雖然只有一年多時間,從初次邀請張老師培訓到現在的公司常年顧問,最后讓我決定聘請的理由就是張老師的敬業(yè)精神與專業(yè)資勵,晚上11點鐘我在巡視車間的時候還很意外地看到他在車間搜集問題,幫助干部指導現場改善。雖然僅一年時間,但目前為止我們的車間管理已經提升到了行業(yè)中同類水平,這一切也源于張老師一年來的辛勤付出與幫助,公司正在進行五年長遠目標規(guī)劃,也愿張老師能陪同我們五年的目標征程。
上海錦龍股份總經理 杜繼林
得知小強老弟《砍掉浪費》一書馬上要出版,要了全部書稿用了兩天時間一個人先看完,由此受到內容的啟發(fā),于周一開始就讓人力資源部門組織基層以上干部在公司每周一、五開展讀書會活動,先期內容就是小強老弟《砍掉浪費》一書章節(jié)內容,讓我下達指示的驅動就是書中“地下工廠”一詞及其內容剖析,它讓我想到了集團目前的過程浪費,由此公司內部將進行一次全方位的系統學習與改進!
廣東東莞華嘉集團董事長 尤智嘉
記得05年在南京舉辦的中國企業(yè)家論壇會議上,張老師就坐在我的臨座上,當時彼此并無多少話語交流,而在后來的幾次見面中,我慢慢的發(fā)現張老師其實是一個比較謙虛的人,通過他的經驗分享與專業(yè)資歷背景,給了我企業(yè)管理上莫大的幫助與支持,尤其是在08年底當同行們都嚷嚷利潤不高的時候,我卻暗自感到欣慰的是,公司自07年上半年與張老師的接觸與輔導過程中,我們的浪費已經得到了明顯的控制,08年我們的內部物流成本目標也接近預定目標點,這都是我們公司全員配合以及張老師全力輔助的結果。
浙江廣隆五金制品有限責任公司總經理 李忠
張老師的課程特色就是實戰(zhàn)實用性較強,從頭至尾都是工具管理,一切都用工具說話,這正是生產課程的一大亮點,張老師課程另一特色就是語言幽默,技巧發(fā)揮得當,能將生產類課程講的很活,深受學員的喜愛與推崇。今日聞訊張老師新書《砍掉浪費》即將問世,借此機會也向廣大讀者朋友與學員朋友全力推薦。
香港生產力拓展中心研究院執(zhí)行院長 曹秉群
6月份去了濟南聽了張老師有關〈精細化生產成本〉管理的課程后,回到公司繼而于8月份邀請了張老師來公司進行集團內部組織輪訓,為期一周的輪訓結束后,張老師主動還為集團各事業(yè)部提出了建議性的整改方案,時至今日兩個月時間已經過去了,事業(yè)部的干部們從改善中嘗到了甜頭,繼而主動申請再邀張老師來集團培訓,這也是我從事人資工作8年以來在公司少見的一種現象,以此也足以證明張老師課程的實用性,而這也正是企業(yè)目前所關注的。
西安霸王集團人力資源總監(jiān) 唐葉萍