TQM 全面質(zhì)量管理其它上課時間：

總經(jīng)理、經(jīng)理、各部門主管。

培訓(xùn)受眾:

總經(jīng)理、經(jīng)理、各部門主管。

課程收益:

本課程從系統(tǒng)化的角度，剖析如何建立一個“全員、全過程、全方位”的品質(zhì)管理系，同時重點講解PDCA管理循環(huán)如何應(yīng)用于日常工作的方法、過程管理的實用技巧、橫向機能管理的要點，……�？芍^是既見樹木，又見森林。是指導(dǎo)如何健全企業(yè)管理體系重要課程。

培訓(xùn)頒發(fā)證書:

蘇州慧泉企管相關(guān)證書

課程大綱：

一、TQM概述
◆TQM的含義 ◆TQM在企業(yè)發(fā)展中的作用
◆TQM的組成架構(gòu) ◆TQM企業(yè)的體質(zhì)
◆TQM與ISO9000、六西格瑪管理的關(guān)系

二、戴明十四要點
◆制訂永恒目標，持續(xù)提升質(zhì)量 ◆采用新的哲學(xué)
◆不再依賴大量的檢驗 ◆不以價格作為僅有的采購標準
◆持續(xù)不斷改進生產(chǎn)與服務(wù)過程 ◆訓(xùn)練、再訓(xùn)練
◆實施領(lǐng)導(dǎo) ◆排除恐懼
◆拆除部門藩籬 ◆質(zhì)量改進小組
◆避免對員工空談口號 ◆消除數(shù)字定額
◆實施生動的教育與再訓(xùn)練計劃 ◆采取行動，完成轉(zhuǎn)型

三、企業(yè)方針管理
◆企業(yè)的愿景分析 ◆企業(yè)的經(jīng)營理念建立
◆企業(yè)經(jīng)營方針展開 ◆企業(yè)經(jīng)營方針管理
◆方針管理的作法 ◆落實方針管理
◆方針審查與改進 ◆廣州本田汽車經(jīng)營方針展開案例

四、 縱向職能管理
◆明確劃分單位責(zé)職 ◆適當(dāng)?shù)氖跈?quán)
◆日常管理體系 ◆日常工作的兩個層面
◆正確理解PDCA ◆在部門內(nèi)運行PDCA管理循環(huán)
◆如何提煉出日常管理要項 ◆定義管理要項
◆目標與基準 ◆差異分析
◆管理要項持續(xù)改進

五、 橫向機能管理
◆機能體系的作用 ◆機能別管理之要點
◆質(zhì)量委員會運作方法 ◆零缺陷質(zhì)量流程設(shè)計
◆零缺陷質(zhì)量工程模型圖 ◆將顧客需求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品功能
◆將產(chǎn)品功能轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品性能 ◆將產(chǎn)品性能轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品規(guī)格
◆將產(chǎn)品規(guī)格轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)工藝 ◆將生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)換為質(zhì)量控制

六、過程管理體系
◆過程的定義 ◆過程的要素
◆過程的四種分類 ◆引起過程變動的兩種原因
◆過程管制狀態(tài) ◆如何維持過程的控制狀態(tài)
◆過程的非管制狀態(tài) ◆非管態(tài)過程發(fā)生的原因
◆如何建立零缺陷的穩(wěn)定過程

七、質(zhì)量成本
◆質(zhì)量的經(jīng)濟性 ◆質(zhì)量成本知多少
◆質(zhì)量成本模型 ◆預(yù)防成本的內(nèi)容
◆檢測成本的內(nèi)容 ◆內(nèi)部失敗成本的內(nèi)容
◆外部失敗成本的內(nèi)容 ◆質(zhì)量成本的核算
◆質(zhì)量成本核算的機制 ◆質(zhì)量成本報告實例分析
◆質(zhì)量成本改進模型 ◆質(zhì)量成本機制導(dǎo)入方法

八、 問題分析與解決
◆什么是問題 ◆質(zhì)量異常處理的流程
◆問題產(chǎn)生的兩大原因 ◆問題分析七步法
◆朱蘭質(zhì)量改進三步曲 ◆TQM質(zhì)量改進的架構(gòu)模式
◆項目改進團隊的運作方法 ◆品管圈（QCC）質(zhì)量改進團隊實施方法

培訓(xùn)師介紹：

  畢業(yè)于南京大學(xué) 學(xué)士，國家注冊企業(yè)咨詢師，中國質(zhì)量協(xié)會注冊黑帶，美國質(zhì)量協(xié)會（ASQ）會員， 美國ASQ注冊質(zhì)量工程師。曾任南京金星石化有限公司生產(chǎn)主任、品質(zhì)經(jīng)理（6年）資深品質(zhì)管理培訓(xùn)專家專家；擁有十四年以上的企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)管理、管理咨詢、教育與培訓(xùn)工作經(jīng)驗，國內(nèi)多家培訓(xùn)機構(gòu)特聘體系咨詢師、質(zhì)量管理培訓(xùn)講師；擅長于：《DOE實驗設(shè)計》、《TQM全面品質(zhì)經(jīng)營管理》、《TS五大工具系列》、《六西格瑪導(dǎo)入培訓(xùn)》、《新舊QC7工具》、《QCC品管圈活動》、《計量儀器管理與校正》等課程。其特色：何老師在品質(zhì)管理、制造生產(chǎn)等方面有著深厚的理論功底和實務(wù)經(jīng)驗，具有10多年的生產(chǎn)管理實戰(zhàn)及咨詢授課經(jīng)驗，并輔導(dǎo)過大量的外資企業(yè)，所設(shè)計的課程與企業(yè)情況及學(xué)員情況相結(jié)合，通俗易懂；并通過案例研討，小組互動來加深學(xué)員對知識的掌握。服務(wù)過的客戶有：博世汽車、寶鋼集團、合正電子、英明機件、泉億電子 、大昶電腦 、Prime、飛得濾機、康可電子、PKC集團、源成鋁業(yè)、世聯(lián)汽車、優(yōu)利科技材料、龍杰精密、聯(lián)建科技、德爾科電子、住友電工、蒂特精密、宏達科技、江蘇興達、金車健康器材、航天緊固件、滬士電子、日本電波、輝創(chuàng)電子、TIMK-NSK、黛珂集團、福華電子、久騰電子、達成電子、保能科技、華宇電腦、冠鑫光電、嘉彰科技、中部電子、金馬達機電、益大紡織、維德木業(yè)、住金電子、適新集團、美滋華、協(xié)欣電子、同濟鋼管、德州州儀器、藏持電子、快捷五金、眾城實業(yè)、亞太建材、光華興機械、大洋科技、連達電子、喬聯(lián)電子、佳景水族、新紀元機械、東海糧油、宏碩精密、生益科技、愛普生……