制造業(yè)精益供應鏈管理其它上課時間：

SCM經(jīng)理、采購部、物流部，生產(chǎn)部、物料和倉儲、銷售部主管、經(jīng)理，市場部經(jīng)理、財務部、內(nèi)部運營總監(jiān)等。

培訓受眾:

SCM經(jīng)理、采購部、物流部，生產(chǎn)部、物料和倉儲、銷售部主管、經(jīng)理，市場部經(jīng)理、財務部、內(nèi)部運營總監(jiān)等。

課程大綱：

第一講 現(xiàn)代物流及供應鏈管理概述
供應鏈管理概述
供應鏈管理與現(xiàn)代物流
應對小批量，多品種的客戶需求，我們怎么做
精益生產(chǎn)與精益供應鏈管理思想
精益供應鏈管理要實現(xiàn)什么目標
案例分析 供應鏈管理下精益生產(chǎn)過程中核心企業(yè)扮演的角色
供應鏈管理的不同階段
企業(yè)實現(xiàn)集成化供應鏈管理的步驟
供應鏈管理組織的規(guī)劃與運作
制造型企業(yè)供應鏈組織的規(guī)劃設計
----不同供應鏈模式下企業(yè)贏利的策略
供應鏈管理到底管什么
供應鏈管理經(jīng)理，他的任務是什么
供應鏈構成要素及其管理核心
供應鏈及其網(wǎng)絡配置
物流與供應鏈的關系
供應鏈及物流系統(tǒng)建設
供應鏈環(huán)境下物流五個子系統(tǒng)
供應物流、生產(chǎn)物流、銷售物流、回收物流、廢棄物物流
供應鏈資源整合
制造型企業(yè)供應鏈環(huán)境下的物流策劃
供應鏈協(xié)同運作
案例 ERP應用者銷售預測問題的解決方案
第二講 企業(yè)物流的作業(yè)系統(tǒng)與信息系統(tǒng)
企業(yè)物流概述
物流管理三要素
--企業(yè)物流管理問題咨詢
物流系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)）的組成：
物流作業(yè)系統(tǒng)
物流作業(yè)系統(tǒng)設計的原則
物流信息系統(tǒng)
物流信息系統(tǒng)設計的原則
信息處理
物流配送中心管理
--制造業(yè)配送系統(tǒng)建立的方法
運輸管理
如何選擇運輸模式
運輸管理對于供應鏈庫存成本的影響
提高第三方物流服務商運輸質(zhì)量的具體措施
第三方物流的價值
如何比較自有物流與第三方物流的成本
現(xiàn)代物流設施對供應鏈影響有多大 ERP系統(tǒng)有問題
庫存管理的基礎是什么
信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動應該具有的條件是什么
--現(xiàn)代供應鏈信息系統(tǒng)的組成
SAP在倉儲管理中的新模塊帶來了什么
SCM中CPFR的實施
第三講 采購與供應物流管理
企業(yè)物料供應
供應物流控制
--供應商為什么這么不配合
--交貨延誤是誰的錯
--采購管理中的TCA與TCO計算應用
戰(zhàn)略采購的三塊基石是什么
創(chuàng)造采購管理的立體商務模式是誰的選擇
現(xiàn)代供應物流運營
進貨量與庫存量控制技術
庫存隨時間變化的案例分析
安全庫存的三種設置狀態(tài)
JIT供貨原理與方法
VMI合理嗎
供應鏈管理環(huán)境下,如何應對創(chuàng)新型產(chǎn)品的供應要求
供應商戰(zhàn)略關系管理的價值
基于供應鏈管理的采購成本降低
第四講 物料管理與庫存控制
供應鏈管理的核心節(jié)點
—倉庫管理的組織結構與職能
車間領料好還是倉庫配送好
倉庫向車間配送怎么做
看板量與補貨點
物料入出庫管理的高效途徑
--實現(xiàn)供應鏈上下游節(jié)點銜接精益管理
對待收發(fā)貨的優(yōu)選級方式
如何提高收貨效率
物料儲存規(guī)劃與加快物料的流動途徑與方法
補貨方式與時機
倉庫管理與物料配送案例分析
倉儲管理績效指標
供應鏈核心企業(yè)庫存管理
--零庫存本質(zhì)分析
需求管理的方法
需求管理中信息作用
信息價值
--需求預測分析的依據(jù)
需求預測的方法
數(shù)學工具應用
需求管理中信息的作用
需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關聯(lián)信息
如何應對“無理需求”
庫存分析與控制
何為合理庫存 何為額外庫存
控制不合理的庫存
實用方法與工具的應用
--安全庫存還需要嗎
什么情況下需要設置安全庫存
除了傳統(tǒng)的計算公式外，我們有安全庫存實操計算方法嗎
如何理解供應鏈Positioning of decoupling point
庫存下降/響應迅速的最好方法是什么
供應鏈管理下的庫存控制戰(zhàn)略目標工具，加大我們的話語權！
--庫存風險與應對策略
圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久
VMI的做法合理嗎
第五講 面向供應鏈的生產(chǎn)物流管理
重視在制品成本的控制
--中間庫存與配套率對生產(chǎn)成本的影響
準時化生產(chǎn)方式(JIT)與在制品占用量控制
“短板效應”帶給生產(chǎn)的成本
精益生產(chǎn)與看板管理
生產(chǎn)計劃中的柔性計劃與均衡生產(chǎn)
供應鏈價值流分析時間圖
工序設計與布置合理化
第六講 供應鏈中的銷售物流管理
供應鏈的驅(qū)動源
銷售物流的快速響應機制
成品物流管理
如何控制渠道庫存滿足客戶服務水平----需求預測怎么做才貼近客戶真實需求
怎樣獲得資金快速周轉
“客戶需求預測老是不準，銷售預測誰來做 怎么做 ”
“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI ”
比VMI更好的做法是什么
第七講 供應鏈與物流成本管理
供應鏈成本構成管理
供應鏈績效表現(xiàn)
物流成本管理
運輸費用不斷上漲 成本的上升 我們?nèi)绾芜x擇物流服務商
衡量庫存服務水平的方式
供應鏈管理現(xiàn)實目標是什么 如何實現(xiàn)
第八講 企業(yè)間戰(zhàn)略合作與戰(zhàn)略聯(lián)盟
企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關系的建立
是戰(zhàn)略聯(lián)盟還是戰(zhàn)略合作
--中國企業(yè)、歐美系企業(yè)、日系企業(yè)的策略比較
企業(yè)間戰(zhàn)略合作伙伴關系集成
高效、敏捷加低成本的供應鏈是誰的選擇
如何進行企業(yè)在供應鏈中的定位——供應鏈五角分析模型
企業(yè)立體商務模式?jīng)Q定供應鏈效力
供應鏈精益管理
供應鏈總體成本的降低
圍繞核心企業(yè)供應鏈管理
約束理論（Theory of Constraints）在實際工作中的應用
--解決供應鏈管理中的網(wǎng)絡瓶頸問題
案例分享 充分利用組織資源，建立與維護高效/穩(wěn)定/安全的供應鏈

培訓師介紹：

  教育及資格認證：
采購與供應鏈管理高級培訓師、物流與供應鏈管理資深專家，國際物流與運輸學會CILT會員。
講師經(jīng)歷及專長：
朱老師曾任多家外資跨國公司從事采購、物流、供應鏈管理工作，曾任德國OBI獨資歐倍德（中國）管理系統(tǒng)公司商場技術采購經(jīng)理，法國靈智集團上海精實公司采購部主任，日資上海松尾鋼結構有限公司資材課副課長，中外合作上海恒德有色金屬公司常務副總，中外合作上海港龍銅材公司進出口經(jīng)理等職務，具有豐富的制造業(yè)采購、物流、生產(chǎn)與銷售實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗；曾赴美國及南加州大學接受商務學習、日本國接受商務培訓，深諳商品質(zhì)量控制與商務談判經(jīng)驗和技巧，以及MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應鏈模型，朱老師擅長的課程有：《精益供應鏈下的物流管理》、《倉庫管理與庫存控制》《供應商開發(fā)、選擇、考核與關系管理》、《采購成本與采購談判》等。
培訓客戶及培訓風格：
朱老師曾培訓過客戶超過300家，其中有：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團、東芝、施耐德、飛利浦、三九制藥、西門子、上海航空股份、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、索愛、飛利浦、艾普爾、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、正泰集團、中船集團、上海煙草、上汽集團、上海日立、斯必克（SP）、海信集團、三星、正大、加多寶集團、上海電氣核電設備等多家知名企業(yè)。朱老師的授課課程設置新穎，典型的實戰(zhàn)型培訓講師；培訓過程主要以課程體系為主線，全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式，引導學員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗的案例分享！