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課程大綱:

第一章 TPM 概述
生產(chǎn)保養(yǎng)的歷史
TPM 的理念
TPM 定義
TPM 的八大支柱
TPM 產(chǎn)生的效果
TPM 產(chǎn)業(yè)鏈的應(yīng)用
第二章 影響設(shè)備效率的八大損失
影響設(shè)備效率的八大損失
設(shè)備綜合效率（OEE）的計(jì)算
OEE 計(jì)算練習(xí)
八大損失的改善目標(biāo)
損失優(yōu)先排列
數(shù)據(jù)記錄
OEE 對公司運(yùn)行的影響
從目標(biāo)到行動
目標(biāo)結(jié)構(gòu)和運(yùn)行目視化
提高OEE
結(jié)構(gòu)化問題解決
零故障的思想
第三章 目視化管理
TPM 在精益生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中的定位
5S 的含義
人體各部分器官接收情報(bào)的能力
目視化管理的目標(biāo)
生活中的目視化
目視化工具的特點(diǎn)
目視化工具的作用
種目視化工具
第四章 潛在缺陷、自主保養(yǎng)、計(jì)劃保養(yǎng)
工廠管理的三個(gè)層次
對問題層次的理解
潛在缺陷
潛在缺陷的案例
自主保養(yǎng)展開步驟
計(jì)劃保全
搭建快速解決問題的系統(tǒng)
第五章 設(shè)備維修管理
設(shè)備維護(hù)的目的
設(shè)備故障的維護(hù)流程
設(shè)備維護(hù)的相關(guān)表單
設(shè)備零部件庫存控制
庫存成本控制思路
庫存控制 ABC 分析法是什么
ABC 分析法計(jì)算步驟有哪些
帕累托曲線
ABC 管理策略
定量訂貨法
定期定貨法
如何實(shí)施定期訂貨法
兩種訂貨方式的比較
第六章 設(shè)備問題分析與改善
設(shè)備問題分析與改善的流程
描述問題 – 5W1H
原因分析 – 魚骨圖
制定對策 – 系統(tǒng)圖
選擇對策 – 矩陣法
制定計(jì)劃 – 甘特圖
實(shí)施計(jì)劃 – 查檢表
標(biāo)準(zhǔn)化與制度化
案例分析與練習(xí)
第七章 教育和訓(xùn)練
為什么培訓(xùn)是必要的
培訓(xùn)哪些內(nèi)容
培訓(xùn)方式
培訓(xùn)不同形式的作用
培訓(xùn)在哪里舉行
什么時(shí)候培訓(xùn)，怎樣才算夠
案例分析 – 空壓機(jī)
誰可以成為培訓(xùn)師
為什么需要教育和培訓(xùn)
培訓(xùn)理念
員工通過具體培訓(xùn)具備資質(zhì)
如何發(fā)掘培訓(xùn)需求
從目標(biāo)到具備資質(zhì)
激勵(lì)
自我激勵(lì)的方式
第八章 答疑和討論