培訓對象:
所有對此課程感興趣的對象
培訓內(nèi)容:
培訓受眾:
工程師以上人員或儲備干部。 課程收益:
透過分組演練、討論與發(fā)表,加深體會與運用能力
掌握PFMEA的內(nèi)容和要求
理解PFMEA概念、思維模式、步驟和方法;
通過過程流程圖,建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對應關(guān)系;
具備運用PFMEA、過程控制計劃等工具,提高產(chǎn)品和過程的可靠性;
理解PFMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系
掌握PFMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)。
通過本課程的學習, 使學員能熟練運用PFMEA分析和評價本崗位或本工序潛在失效模式及后果分析, 并能制定相應錯誤預防措施,以使所有過程的作業(yè)指導書源于該過程的PFMEA。 課程大綱:
臺灣趙智平-核心品牌課程-PFMEA-故障失效模式分析與效應控制
主講:臺灣趙智平
課程介紹:
FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析)是一種用來確定潛在失效模式及其原因的分析方法。具體來說,通過實行FMEA,可在生產(chǎn)工藝真正實現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的弱點,在大批量生產(chǎn)之前確定產(chǎn)品缺陷。FMEA最早是由美國國家宇航局(NASA)形成的一套分析模式,F(xiàn)MEA是一種實用的解決問題的方法,可適用于許多工程領(lǐng)域,目前世界許多汽車生產(chǎn)商和電子制造服務(wù)商(EMS)都已經(jīng)采用這種模式進行設(shè)計和生產(chǎn)過程的管理和監(jiān)控。
PFMEA培訓特色:用客戶的產(chǎn)品為案例,將與PFMEA有關(guān)的各種資料串起來演示、講解,學員以小組的方式,通過練習和討論等方式學會過程流程圖、特性矩陣圖、過程變差識別和過程參數(shù)控制,為PFMEA奠定基礎(chǔ)
課程對象
工程師以上人員或儲備干部。
課程目標:
透過分組演練、討論與發(fā)表,加深體會與運用能力
掌握PFMEA的內(nèi)容和要求
理解PFMEA概念、思維模式、步驟和方法;
通過過程流程圖,建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對應關(guān)系;
具備運用PFMEA、過程控制計劃等工具,提高產(chǎn)品和過程的可靠性;
理解PFMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系
掌握PFMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)。
通過本課程的學習, 使學員能熟練運用PFMEA分析和評價本崗位或本工序潛在失效模式及后果分析, 并能制定相應錯誤預防措施,以使所有過程的作業(yè)指導書源于該過程的PFMEA。
課程時數(shù)
共計2天12小時(上午9:00-12:00;下午13:30-16:30)
課程大綱
課程導入:生活中的四種思考模式
一、 發(fā)生什么事
二、 這事為什么發(fā)生
三、 我們應采取那一條行動路線
四、 前途如何
五、 企業(yè)績效的衡量:Y=f(x)
六、 質(zhì)量成本及因應
第一單元、 失效模式與效應分析FMEA_概論
一、 失效模式與效應分析FMEA定義
二、 FMEA過程順序
理解解析對象系統(tǒng)所需事項
可靠度方塊圖、制造流程圖
故障模式、原因和影響的關(guān)系
FTA與FMEA搭配
三、 FMEA應用的范圍_應用于產(chǎn)品的整個生命周期
何時開始FMEA
FMEA何時完成
誰管理/完成FMEA
完成FMEA之后,下一步工作是什么
第二單元、 制程FMEA
一、 PFMEA的輸入:
客戶要求
流程圖
P-Diagram
二、 小組演練:
質(zhì)量特性與流程矩陣
三、 PFMEA的工作模式
四、 PFMEA的工作模式_步驟一
項目/機能
描述項目/機能
項目/機能工作表
『潛在失效模式』
失效模式分析工作表
潛在失效效應清單
嚴重度
五、 小組演練:
機能工作表
潛在失效模式工作表
潛在失效效應清單
六、 PFMEA的工作模式_步驟二
潛在失效起因/機構(gòu)
設(shè)計潛在失效原因/機構(gòu)的假設(shè)
預防控制
發(fā)生度
七、 小組演練:
識別失效原因/機構(gòu)
識別現(xiàn)行預防控制
八、 PFMEA的工作模式_步驟三
偵測控制
管制圖SPC
難檢度
風險順序(RPN)
建議措施
九、 小組演練:
偵測控制
改善措施
第三單元、 控制計劃
一、 控制計劃
二、 制程規(guī)劃與統(tǒng)計制程管制流程
三、 控制計劃表
四、 從FMEA到控制計劃
五、 小組演練:
制作控制計劃
課程總結(jié)與討論 培訓師介紹:
臺灣實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家-趙智平
《精益TOC實務(wù)指南》作者
姓名:趙智平
臺灣圣約翰科技大學機械工程科系畢業(yè),碩士
臺灣品管學會:品管技術(shù)師(CQT)
中國生產(chǎn)力中心,第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問師培訓結(jié)業(yè)
經(jīng)歷(10年工廠管理實戰(zhàn),2年工廠運營效率軟件研發(fā),10年工廠運營咨詢輔導)
歷任臺灣國勝企業(yè)制程/研發(fā)工程師;臺灣迪吉多計算機廠商品管工程師/零件工程師/質(zhì)量總監(jiān)/生產(chǎn)副總等職務(wù);智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理,眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程老師。
野寶車料(深圳)有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年
斯比泰電子(深圳)有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應鏈流程專職特聘咨詢顧問2年
力野精密工業(yè)(深圳)有限公司 生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問2年
東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業(yè)有限公司績效、生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問4年。
臺灣趙智平老師 主要著作 精益TOC實務(wù)指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團,海天出版社 作者臺灣趙智平
授課方式
啟發(fā)式講授、交互式教學、小組討論、真實實戰(zhàn)案例分析、角色扮演、情景模擬、實戰(zhàn)管理指導和經(jīng)驗分享、導師多年的工作運營工作經(jīng)驗和從事職業(yè)顧問案例開放式與您分享
講師風格
講師行業(yè)經(jīng)驗豐富,可針對實際狀況進行解析;授課講師豐富的實務(wù)經(jīng)驗與操作手法使學員能即學即用。針對個案進行分析與研究,理論與實務(wù)能充分結(jié)合,授課嚴謹務(wù)實專業(yè)。