TWI-JI 工作指導(dǎo)，是培養(yǎng)現(xiàn)場主管掌握一種指導(dǎo)員工作業(yè)的技能。
任何一家企業(yè)在培訓(xùn)員工時,都希望能做到正確、安全、有效。工作指導(dǎo)（JI）就是用來建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化以及指導(dǎo)流程標(biāo)準(zhǔn)化的一個課程。這個指導(dǎo)方法是指導(dǎo)現(xiàn)場管理者如何教會部屬工作，它適用于任何行業(yè)。通常，在我們的現(xiàn)場是這樣，大多數(shù)流程都由不同的人使用不同的方法。工作指導(dǎo)需要你先確定“一個最好的方法”，并用一種標(biāo)準(zhǔn)套路來傳授這套方法。穩(wěn)固的標(biāo)準(zhǔn)化是指不同的班次和不同的員工用同樣的方式做同樣的事情。所以運用工作指導(dǎo)（JI），你將獲得培訓(xùn)的一致性和過程的穩(wěn)定性。它為所有的持續(xù)改進(jìn)項目奠定了堅實的基礎(chǔ)。運用工作指導(dǎo)的方法帶來的好處是：顯著降低培訓(xùn)周期；減少不良和返工；減少事故；提高工作滿意度。
工作指導(dǎo)的理念是：員工沒有掌握，是指導(dǎo)者沒教好！
我們注重理論知識傳授的同時，更是通過大量的案例講解和練習(xí)來幫助學(xué)員加深理解。
熟悉現(xiàn)場管理、以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識，生產(chǎn)現(xiàn)場班組長等管理者尤佳。
•實際案例講解
通過課堂案例講解，來說明正確指導(dǎo)方法的步驟、流程；
•工廠案例練習(xí)
通過工廠案例練習(xí)來提高對培訓(xùn)內(nèi)容的了解，掌握TWI的具體的技能掌握方法以及在日常工作中的應(yīng)用。
•培訓(xùn)評估：
培訓(xùn)評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
•課堂上積極有意義的提問
•知識的探討和分享
•積極參與案例演練
通過課程培訓(xùn)，你將可以：
1） 獲得培訓(xùn)的一致性和過程的穩(wěn)定性；
2） 學(xué)會如何正確地、安全地、有效地迅速地培養(yǎng)員工；
3） 學(xué)會如何制作訓(xùn)練預(yù)定表；
4）學(xué)習(xí)如何進(jìn)行作業(yè)分解----標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)；
5）降低培訓(xùn)周期，減少不良和返工，減少事故；
6）掌握一種系統(tǒng)化的指導(dǎo)方法，并掌握在現(xiàn)場如何實際實施運用；
7）深刻領(lǐng)會“員工沒有掌握，是指導(dǎo)者沒教好”的理念
第一天
9:00-10:30
經(jīng)營者代表致辭
訓(xùn)練指導(dǎo)員與學(xué)員自我介紹
TWI沿革簡介及課程介紹
一線主管的含義
生產(chǎn)與問題
一線主管必備的5個條件
訓(xùn)練的必要性
不完善的指導(dǎo)方法示范
10:30-10:45 休息
10:45-12:00
正確的指導(dǎo)方法示范
4階段法的確立
卡片分發(fā)與說明
12:00-13:00 午餐
13:00-15:00
志愿者演練1
對志愿演練1的點評
工作分解的導(dǎo)入
打燈頭結(jié)的工作分解
志愿者演練的工作分解
主要步驟及要點的說明
15:00-15:15 休息
15:15-16:15
水閥裝配的工作分解
工作分解的摘要
2個準(zhǔn)備事項與演練的說明
訓(xùn)練預(yù)定表的制定方法
訓(xùn)練預(yù)定表的練習(xí)
16:15-16:30 休息
16:30-17:00
實習(xí)指導(dǎo)方法的說明
案例準(zhǔn)備要求
第一天摘要
第二天
9:00-10:00
第一天內(nèi)容復(fù)習(xí)
訓(xùn)練預(yù)定表的發(fā)表
計劃的擬訂與實施
多能工的培養(yǎng)
作業(yè)分解點評
10:00-10:15 休息
10:15-12:00
學(xué)員指導(dǎo)方法的演練(3人)
12:00-13:00 午餐
13:00-14:30
學(xué)員指導(dǎo)方法的演練（3人）
14:30-14:45 休息
14:45-15:45
學(xué)員指導(dǎo)方法的演練（3人）
15:45-16:00 休息
16:00-17:00
學(xué)員指導(dǎo)方法的演練反饋
特殊指導(dǎo)方法
學(xué)員感想
行動方案討論
總結(jié)（怎樣開展和推動TWI）
【關(guān)于TWI】
TWI，Training Within Industry，精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)改善文化的秘訣。TWI是針對一線主管技能提升的訓(xùn)練。TWI一線主管技能訓(xùn)練起源于20世紀(jì)20年代的英國，二戰(zhàn)期間被美國軍方采用，1950年TWI首次登陸日本，率先在豐田，日產(chǎn)，東芝，三菱等企業(yè)全面展開。1955年起日本政府指定由日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會（簡稱日產(chǎn)訓(xùn)）負(fù)責(zé)推動，將TWI作為現(xiàn)場管理者必修的課程。
至今在日本已有超過1200萬名現(xiàn)場管理者接受了TWI培訓(xùn)。如今，不僅在日本，TWI已經(jīng)成為歐、美、韓、臺等各國及地區(qū)公認(rèn)的一線主管有效的技能訓(xùn)練課程。
【TWI 四大模塊】
1.工作指導(dǎo)JI-- 指導(dǎo)的技能 (Job Instruction)
2.工作關(guān)系JR--待人的技能 (Job Relations)
3.工作關(guān)系JM--改善的技能 (Job Methods)
4.工作安全JS--安全作業(yè)的技能（Job Safety）
【為什么企業(yè)需要TWI培訓(xùn)】
在任何一家公司的管理架構(gòu)中，一線主管都是處于兵頭將尾這樣一個位置。這些基層的管理者，他們最熟悉工廠現(xiàn)場，他們最熟悉現(xiàn)場的員工，他們最熟悉現(xiàn)場的設(shè)備，他們也最了解工廠的現(xiàn)行的產(chǎn)品和工藝。在工廠的高層做出了正確決策以后，如何使這些決策能夠真正落地，真正提升現(xiàn)場的生產(chǎn)力，提升企業(yè)的競爭力，其中有一個很重要的因素，就是這些一線主管要能夠真正起到作用。那么，如何讓這些一線主管承擔(dān)起提升生產(chǎn)力的職責(zé)呢？一方面，我們說，要讓他們有一個觀念的轉(zhuǎn)變，那么還有一個方面就是要提升一線主管發(fā)現(xiàn)和解決問題的能力，TWI培訓(xùn)體系，則正好是迎合我們企業(yè)的這一需求。TWI培訓(xùn)體系發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了完善的四個模塊，每個模塊都會幫助我們的一線主管實現(xiàn)一項技能的提升。TWI這樣一個培訓(xùn)體系能夠使我們的一線主管自身管理技能得到提升，能使這些主管帶出一個強有力且有凝聚力的團隊，能使我們的現(xiàn)場快速形成一種持續(xù)改善的文化，能為現(xiàn)場的員工營造一個更加安全的作業(yè)環(huán)境。
豐田公司從20世紀(jì)50年代引進(jìn)TWI培訓(xùn)體系以來，距今已經(jīng)60多年了，現(xiàn)如今，他們?nèi)匀辉谠兜氖褂弥�，仍然做為公司人才培養(yǎng)的一個重要體系。從某種意義上講，豐田之所以能成為世界制造業(yè)的標(biāo)兵，是和TWI有著不可分割的關(guān)系的。
【TWI 課程特點】
成熟：針對一線主管培訓(xùn)的基礎(chǔ)課程，高度定型化、標(biāo)準(zhǔn)化。
實用：把現(xiàn)場的問題和素材帶入教室。通過實際操作進(jìn)行訓(xùn)練，實踐性強。
速效：比起知識更強調(diào)技能，比起“應(yīng)知”，更重視“應(yīng)會”，學(xué)后立即運用，可立竿見影。
簡單：講義通俗易懂，把管理技能歸結(jié)為一張“4階段法”的卡片，現(xiàn)場易于執(zhí)行！
【TWI對工作現(xiàn)場的效果】
1.JI，為了能正確的使用4階段法需掌握并能運用作業(yè)分解來解決指導(dǎo)中的不足與錯誤，能使自己在今后的指導(dǎo)工作時形成標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范是JI的關(guān)鍵之最。正確的指導(dǎo)能讓部屬迅速領(lǐng)悟工作，不出差錯的進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。JI方法能在短時間內(nèi)對你現(xiàn)場的不良，返工，設(shè)備故障，工具損壞等，具有立竿見影之功效。
2.JM，對搬運，機械，手工作業(yè)中的浪費通過IE－ECRS手法及JM特有的5W/1H的自問方法來發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。達(dá)到有效地利用現(xiàn)有的材料，機械，勞力，消除浪費降低成本之目的 。
3.JR，對一線主管因預(yù)防和處理人與人之間的問題不當(dāng)而造成團隊渙散，員工工作態(tài)度不佳，員工流失率增多的現(xiàn)狀能起到積極有效的幫助，通過待人的技能的運用能使一線主管增大威信及凝聚力，達(dá)到讓部屬積極的配合你工作的目的。
4.JS，這是所有工廠企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的大前提。它要求一線主管平時要善于觀察和發(fā)現(xiàn)隱患，以提前考慮對策，采取措施，切斷可能引發(fā)事故和災(zāi)害的連鎖，達(dá)到現(xiàn)場安全事故降低和減少的效果
張恒老師
日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會MTP課程認(rèn)證講師
日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會TWI（JI+JR+JM+JS）課程認(rèn)證講師；
飛利浦中國投資有限公司 培訓(xùn)與組織發(fā)展經(jīng)理
TWI現(xiàn)場精細(xì)化管理解決方案版權(quán)持有人
飛利浦TL/GL/GM（主管/線/組長領(lǐng)導(dǎo)力）訓(xùn)練營認(rèn)證講師
國際職業(yè)培訓(xùn)師認(rèn)證課程講師；
張老師是日產(chǎn)訓(xùn)MTP+TWI （4J）全國同時獲得五項認(rèn)證第17人，張老師多年的外企、民企、創(chuàng)業(yè)型公司等企業(yè)管理工作經(jīng)驗，先后在好孩子集團（香港上市公司，全球15000人）（香港上市）、飛利浦（世界500強公司，全球120000人）、蘇州豐碩人力資源投資合伙人（規(guī)模200人）等公司擔(dān)任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓(xùn)與組織發(fā)展經(jīng)理、總經(jīng)理等職務(wù)。在飛利浦工作的期間接受了系統(tǒng)的培訓(xùn)與實踐，尤其經(jīng)理人能力素養(yǎng)提升、團隊管理目視化系統(tǒng)設(shè)計、現(xiàn)場主管系統(tǒng)能力提升等較為擅長，張老師還獲得了日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會MTP、TWI、飛利浦TL/GL/GM（線，組長9天）訓(xùn)練營講師相關(guān)的資格與認(rèn)證。張老師從職員到管理、再從管理者到企業(yè)高管（投資合伙人），從“被管理→管理他人→帶領(lǐng)團隊”將管理理論、方法與實際工作相結(jié)合，張老師累計訓(xùn)練了上千名現(xiàn)場管理者，并在飛利浦、豐碩人力資源等公司成功導(dǎo)入MTP管理體系，為管理者梳理管理系統(tǒng)，從“人員管理、任務(wù)跟進(jìn)、業(yè)務(wù)改善”三個維度出發(fā)，讓管理做到目視化、效率化，規(guī)范了團隊管理的統(tǒng)一思路。
在飛利浦公司精益推進(jìn)的過程中，有效實施MTP、TWI系統(tǒng)課程為公司建立人才育成體系，推進(jìn)現(xiàn)場建立良好人際關(guān)系，降本增效，減少安全事故等方面成交顯著，每年為公司成本降低提供有效的方法和顯著的效果。
張老師多年專注于現(xiàn)場管理項目領(lǐng)域，目前長期為客戶提供培訓(xùn)與咨詢工作，張老師將MTP、TWI系列課程與現(xiàn)場管理融合、潛心研究開發(fā)出“MTP、TWI企業(yè)落地方案，（張老師是該現(xiàn)場解決方案結(jié)合的全國第一人，已申請版權(quán)）切實從客戶現(xiàn)場實際出發(fā)，為多家企業(yè)解決了班組系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn)化、目視化的難題，有效提升了眾多企業(yè)管理者的思路方法與管理效率。
企業(yè)各部門基層管理者（經(jīng)理、主管、班組長），工程師，技術(shù)員，教練員，見習(xí)管理者。