【課程背景】
工業(yè)4.0的呼聲越來(lái)越高，智能工廠的時(shí)代從設(shè)想一步一步的走到現(xiàn)實(shí)。傳統(tǒng)精益依然是根本，當(dāng)加上智能的翅膀之后，把人類(lèi)從一些繁瑣的勞動(dòng)中解放出來(lái)讓人類(lèi)可以更高效的工作。
工廠一旦設(shè)計(jì)定型以后再改的機(jī)會(huì)比較少，改動(dòng)的成本也比較高，工廠的格局決定了整個(gè)內(nèi)部的系統(tǒng)成本。本課程以傳統(tǒng)精益的原則為指導(dǎo)，結(jié)合時(shí)代的特征把智能化需求的信息化的部分融入，為企業(yè)在日后工廠規(guī)劃中提供指導(dǎo)原則和可以參考的模式。
慧創(chuàng)聯(lián)合世界級(jí)企業(yè)，通過(guò)直接現(xiàn)場(chǎng)參觀感受世界級(jí)工廠的智能工廠案例，聽(tīng)使用者講述收益，然后在課堂中聽(tīng)設(shè)計(jì)和建設(shè)者們講結(jié)合精益如何締造智能。
【課程大綱】
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《面向工業(yè)4.0的智能工廠發(fā)展》 |
《機(jī)器人選擇與應(yīng)用》 |
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1. 德國(guó)工業(yè)4.0挑起全球智能挑戰(zhàn)賽 2. 德國(guó)工業(yè)4.0的產(chǎn)生的背景 3. 三個(gè)集成的帶來(lái)社會(huì)化意義 4. 美日德工業(yè)累積的經(jīng)驗(yàn)借鑒 5. 今日歐洲局勢(shì) 對(duì)于中國(guó)企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的意義 6. 后金融危機(jī)時(shí)代的人才流動(dòng)對(duì)于中國(guó)企業(yè)的機(jī)遇 7. 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+，到底可以+什么？ 8. 中國(guó)2025的國(guó)家戰(zhàn)略解讀與中國(guó)企業(yè)機(jī)遇 9. 智能工廠技術(shù)種類(lèi) |
1. 機(jī)器人技術(shù)簡(jiǎn)介 2. 機(jī)器人行業(yè)介紹 3. 機(jī)器人關(guān)鍵技術(shù) 4. 機(jī)器人與傳統(tǒng)設(shè)備優(yōu)勢(shì)比較 5. 機(jī)器人的常規(guī)應(yīng)用介紹 6. 機(jī)器人選型以及關(guān)鍵參數(shù) |
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《工業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)提升產(chǎn)業(yè)效率》 |
《工業(yè)大數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用》 |
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1. 傳統(tǒng)制造工廠的現(xiàn)狀及自動(dòng)化技術(shù)趨勢(shì) 2. 智能工廠落地的問(wèn)題概覽 3. ISA-95建議的信息系統(tǒng)模型 4. 數(shù)據(jù)采集技術(shù) 5. 基于數(shù)據(jù)采集的設(shè)備監(jiān)控技術(shù) 6. 車(chē)間互聯(lián)網(wǎng)的實(shí)現(xiàn)方案 7. 部分行業(yè)落地案例介紹 |
1.商業(yè)大數(shù)據(jù)運(yùn)用業(yè)已改變生活模式 2.互聯(lián)網(wǎng)思維促進(jìn)中國(guó)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí) 3.工業(yè)大數(shù)據(jù)的分析與運(yùn)用開(kāi)始在部分企業(yè)萌生 4.大數(shù)據(jù)的價(jià)值如何驅(qū)動(dòng)行為模式轉(zhuǎn)變 5.數(shù)字化工廠建設(shè)中，大數(shù)據(jù)分析與運(yùn)用的推行步驟 5-1.如何實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、動(dòng)態(tài)分析、提升制程能力 5-2.如何從反應(yīng)式管理實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)型管理 5-3.如何提升組織柔性應(yīng)變能力 6.工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)未來(lái)的挑戰(zhàn) |
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《從精益走向智能》 |
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1. 工業(yè)4.0精益的升級(jí) 2. 當(dāng)前中國(guó)企業(yè)走向智能的管理缺失 3. 智能工廠的前提企業(yè)商業(yè)模式定義 4. 市場(chǎng)需求分析 5. 產(chǎn)品規(guī)劃與PQ/PR分析 6. 研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化梳理 7. 工藝再造 8. 研發(fā)工藝數(shù)字化為軟件提供準(zhǔn)備，并建立研發(fā)和工藝數(shù)字模型并軟件化 9. 設(shè)備故障模式FMEA分析與感應(yīng)器添加，PLC鏈接實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)提取和機(jī)器智能
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10. 根據(jù)市場(chǎng)需求，利用線性和非線性規(guī)劃確立企業(yè)的最優(yōu)模型并植入MES和ERP等系統(tǒng)中 11. 企業(yè)運(yùn)營(yíng)業(yè)務(wù)的軟件化和終端化（手機(jī)、筆記本電腦、平板電腦、電腦等） 12. 能夠創(chuàng)造利潤(rùn)的運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)分類(lèi)，建模并軟件化智能提醒企業(yè)發(fā)現(xiàn)利潤(rùn)機(jī)遇 13. 基于市場(chǎng)需求TT和設(shè)備綜合利用率的產(chǎn)線規(guī)劃和實(shí)施 案例：煙臺(tái)某智能設(shè)計(jì)思想與策劃 藍(lán)科電氣智能工廠模型與解析
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【部分核心師資】
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Ø 張忠新 ◆ 項(xiàng)目總監(jiān) 癸午智能執(zhí)行董事 精益與智能專(zhuān)家 上海交大 復(fù)旦大學(xué)管理學(xué)院EDP 工業(yè)4.0講師 ◆擁有全球化視野，系統(tǒng)接受過(guò)精益和瑞典隆德大學(xué)歐洲職業(yè)經(jīng)理人MBA培訓(xùn)，曾經(jīng)在UPM、現(xiàn)代客車(chē)、正美集團(tuán)等跨國(guó)公司任職，長(zhǎng)期與跨國(guó)公司協(xié)作，熟悉國(guó)際世界重量級(jí)企業(yè)運(yùn)作模式，長(zhǎng)期潛心研究中外企業(yè)的差距和中國(guó)企業(yè)的突圍模式。指導(dǎo)過(guò)數(shù)百家企業(yè)與國(guó)際公司進(jìn)行業(yè)務(wù)對(duì)接。 ◆精益體系構(gòu)建、精益系統(tǒng)技術(shù)集成，新工廠建設(shè)、企業(yè)流程管理與信息化規(guī)劃、自動(dòng)化改造與智慧化工廠設(shè)計(jì) 、工業(yè)4.0以及互聯(lián)網(wǎng)+ |
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Ø 潘老師 ◆B&R智能工廠銷(xiāo)售部總監(jiān) ◆華東理工大學(xué) 自動(dòng)化專(zhuān)業(yè) ◆同濟(jì)大學(xué)經(jīng)管學(xué)院 MBA； ◆香港大學(xué) SPACE商學(xué)院 產(chǎn)品創(chuàng)新與服務(wù)設(shè)計(jì) 研究生 ◆2004年 加入B&R2014年開(kāi)始負(fù)責(zé)推廣B&R基于APROL平臺(tái)的智慧工廠解決方案，涉及行業(yè)包括新能源、食品飲料、醫(yī)療、印刷、汽車(chē)、制藥，電子，金屬加工、塑料等多個(gè)行業(yè)，參與過(guò)上海電氣、沈陽(yáng)華晨寶馬、農(nóng)夫山泉、可樂(lè)、哇哈哈、聯(lián)塑集團(tuán)等多個(gè)工廠自動(dòng)化以及智慧工廠平臺(tái)項(xiàng)目的調(diào)研、設(shè)計(jì)和實(shí)施
Ø 徐老師 ◆ 項(xiàng)目經(jīng)理 精益西格瑪黑帶大師 數(shù)字化工廠規(guī)劃師 ◆ 15年工廠制作管理經(jīng)驗(yàn)，精通精益生產(chǎn)和六西格瑪管理，2年智能制造推進(jìn)和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)； ◆ 曾經(jīng)擔(dān)任富士膠片研發(fā)工程師，友達(dá)光電蘇州工廠MBB，友達(dá)光電中小尺寸面板工廠整合。
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Ø 王老師 ◆ 癸午智能項(xiàng)目經(jīng)理 工商管理碩士（MBA） ◆ 擅長(zhǎng)自動(dòng)化產(chǎn)線設(shè)計(jì)，機(jī)器人設(shè)計(jì)和應(yīng)用指導(dǎo)，產(chǎn)線和機(jī)器人售后服務(wù) ◆ 曾經(jīng)在菲亞特克萊斯勒集團(tuán)旗下的柯馬機(jī)器工作，擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理等職務(wù)，參與了吉林春曉、意大利柯馬、煙臺(tái)乾統(tǒng)、深圳連碩……等公司的項(xiàng)目，具有國(guó)際化大公司的產(chǎn)線設(shè)計(jì)和機(jī)器人應(yīng)用經(jīng)驗(yàn) |
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董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總經(jīng)理 生產(chǎn)總監(jiān)、信息化總監(jiān)、精益生產(chǎn)總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān) 生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理、信息化經(jīng)理、工程經(jīng)理、工藝經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理 精益工程師、工藝工程師、工程工程師、制造過(guò)程工程師、質(zhì)量工程師 其他相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人