培訓(xùn)內(nèi)容:
課程收益:
學(xué)習(xí)目標■從集成供應(yīng)鏈相關(guān)內(nèi)容導(dǎo)讀“供應(yīng)鏈”高效倉儲與庫存控制廣州2016/11/21(2天)
高效倉儲與庫存控制課程培訓(xùn)，內(nèi)容涉及如何正確理解庫存管理，供應(yīng)鏈中的庫存管理，從傳統(tǒng)倉儲管理向現(xiàn)代物流管理的轉(zhuǎn)變，物料搬運作業(yè)的優(yōu)化方法，庫存控制的基本方法等，旨在使學(xué)員正確理解庫存管理的先進理念與方法，掌握高效倉儲與庫存控制技能。
供應(yīng)鏈中的包裝設(shè)計與管理上海2016/11/21(2天)
供應(yīng)鏈中的包裝設(shè)計與管理課程將包裝設(shè)計與物流環(huán)境及產(chǎn)品特性緊密聯(lián)系，通過分析產(chǎn)品運輸所經(jīng)歷的環(huán)境及產(chǎn)品自身特點來設(shè)計包裝，從而避免包裝不足而造成產(chǎn)品損壞或包裝過度而導(dǎo)致包裝成……
課程大綱:
課程大綱
第一模塊：供應(yīng)鏈的重要性核心競爭力
-當前制造企業(yè)的“痛點”是什么
-什么是柔性供應(yīng)鏈
-柔性供應(yīng)鏈在企業(yè)競爭中的重要性
-企業(yè)在實施柔性供應(yīng)時面臨的困難
第二模塊：供應(yīng)鏈優(yōu)化的內(nèi)容
-為什么流程優(yōu)化和系統(tǒng)實施缺一不可
-供應(yīng)鏈中為什么要有流程，如何優(yōu)化
-大數(shù)據(jù)環(huán)境是供應(yīng)鏈流程優(yōu)化的基礎(chǔ)
-企業(yè)ERP是大數(shù)據(jù)平臺的基礎(chǔ)
-傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)的實施環(huán)境
-如何降低ERP系統(tǒng)實施的門檻
第三模塊：需求計劃的理解及其在供應(yīng)鏈中的管理
-銷售預(yù)測常見的方法
-銷售預(yù)測不準確的潛在原因有哪些
-銷售預(yù)測的管理流程是什么
-如何應(yīng)對銷售預(yù)測的變動
-如何正確的定義產(chǎn)品的業(yè)務(wù)模式
-無法得到準確的銷售預(yù)測，怎么辦
第四模塊：供給計劃的理解及其在供應(yīng)鏈中的管理
-供給計劃的邏輯和實施
-供給計劃的實施流程以及每個步驟的作用
-主生產(chǎn)計劃(MPS)和能力計劃的運用
-物料清單（BOM）、最小起訂量（MOQ）、批量（LotSize）
提前期（Leadtime）等重要等重要主數(shù)據(jù)的作用
-補貨點（Re-orderPoint）原料計劃的邏輯和實施
-理解生產(chǎn)訂單拉動式的原料計劃
-如何選擇合理的原料計劃方案
-準確簡易的物料齊套查詢–解決物料動態(tài)平衡的關(guān)鍵
第五模塊：能力計劃對生產(chǎn)排程和降低庫存的作用
-理解和能力計劃相關(guān)的重要主數(shù)據(jù)的作用–工藝路線（Routing）
工藝步驟（OperationCode）、能力中心（WorkCenter）等
-粗能力計劃（RCCP）和細能力計劃（CRP）作用和邏輯介紹
-能力計劃執(zhí)行流程，如何理解能力報告對leadtime的作用
-如何讀懂能力計劃報告
-能力計劃和降低庫存以及生產(chǎn)排程的關(guān)系
第六模塊：APS排程中如何同時平準產(chǎn)能和在制品的最優(yōu)化
-APS排程方案在離散型生產(chǎn)和頻繁插單的情況下如何實現(xiàn)
-為什么單向推動式的排程方式不能同時達到平準產(chǎn)能和在
制品的最優(yōu)化
-生產(chǎn)排程實施操作流程的理解
-推拉式排程方式在平準產(chǎn)能和降低在制品庫存的作用
-最小生產(chǎn)批量(MPQ）和順序化生產(chǎn)(ChangeoverWheel）
的邏輯和作用
-推拉式排程APS工具的介紹和實施環(huán)境
-少批量多批次(OnePieceFlow）生產(chǎn)排程要求在APS工具
中的實現(xiàn)
第七模塊：APS排程對精益和智能制造實施的關(guān)鍵作用
-排程是精益5S，水蜘蛛（MilkRound）等實施的前提
-如何用排程結(jié)果促進生產(chǎn)和倉儲現(xiàn)場精益操作的改善
-為什么APS排程能促進智能制造的實現(xiàn)
第八模塊：高效的排程系統(tǒng)對客戶滿意度提高和在制品庫
存降低的作用
-快速響應(yīng)的排程是提高客戶滿意度的關(guān)鍵
-如何使用排程結(jié)果降低在制品庫存
-ATP報告對調(diào)整排程（ProductionReschedule)的作用
第九模塊：大數(shù)據(jù)環(huán)境下的SOP的重要性
-數(shù)據(jù)驅(qū)動的SOP實施步驟
-SOP流程步驟與輸出
-如何分析供應(yīng)鏈以及判斷供應(yīng)鏈是否健康
-實施SOP常見的問題與解決方案
-產(chǎn)供銷協(xié)同及庫存分析報告在SOP中的運用
培訓(xùn)師介紹：
孫苑煒教育背景及工作經(jīng)歷90年代初畢業(yè)于華東理工大學(xué)雙學(xué)位，文理兼修帶來的宏觀視角及不疏細節(jié)的功底為ERP系統(tǒng)的設(shè)計及流程落地打下基礎(chǔ)。
3年國企的生產(chǎn)崗位經(jīng)歷，21年500強美資企業(yè)供應(yīng)鏈經(jīng)驗，從計劃員，到系統(tǒng)管理員，到分廠供應(yīng)鏈經(jīng)理，再到區(qū)域供應(yīng)鏈高級經(jīng)理，具有豐富的供應(yīng)鏈架構(gòu)搭建，流程整合，ERP系統(tǒng)上線經(jīng)驗，涉及生產(chǎn)模式涵蓋裝配，涂布，混膠，注塑，模切等等。
擅長領(lǐng)域供應(yīng)鏈架構(gòu)評估，重建或者優(yōu)化；ERP系統(tǒng)上線；配套流程梳理；培訓(xùn)實施課程對象中大型企業(yè)供應(yīng)鏈部門負責人（總監(jiān)，計劃經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理等供應(yīng)鏈管理和改進人士）