柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理其它上課時(shí)間：
培訓(xùn)對(duì)象：
制造型企業(yè)的生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料計(jì)劃人員、運(yùn)營(yíng)主管
培訓(xùn)內(nèi)容：
培訓(xùn)受眾:
制造型企業(yè)的生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料計(jì)劃人員、運(yùn)營(yíng)主管 課程收益:
了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織
優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場(chǎng)控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力
平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機(jī)、物）利用效率 課程大綱：
第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃管理概述
一、課程總體介紹
1. 培訓(xùn)目標(biāo)陳述
2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹
二、供應(yīng)鏈與生產(chǎn)計(jì)劃
1. 什么是供應(yīng)鏈
2. 供應(yīng)鏈中需要在那些環(huán)節(jié)配備柔性
3. 通過(guò)案例，理解柔性和成本與反應(yīng)速度之間的關(guān)系
4. 牛鞭效應(yīng)對(duì)計(jì)劃的影響
5. 通過(guò)一個(gè)小游戲，了解計(jì)劃的5個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
三、生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計(jì)劃
1. 備貨型生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
2. 按訂單生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
3. 按訂單裝配的概念和特點(diǎn)
4. 按訂單設(shè)計(jì)的概念和特點(diǎn)
5. 不同生產(chǎn)模式對(duì)庫(kù)存和計(jì)劃的影響
6. 不同生產(chǎn)模式下計(jì)劃的難點(diǎn)和關(guān)鍵
四、柔性計(jì)劃的概念
1. 柔性生產(chǎn)計(jì)劃的概念和特點(diǎn)
2. 合適的計(jì)劃組織架構(gòu)有助于柔性計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)
3. 案例分析，某公司如何更好的實(shí)現(xiàn)柔性，來(lái)縮短交貨期
第二部分 準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)是良好計(jì)劃管理的基礎(chǔ)
一、影響預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的一些因素
1. 預(yù)測(cè)的特點(diǎn)
2. 如何改進(jìn)預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性
二、預(yù)測(cè)的具體方法
1. 預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的收集和準(zhǔn)備
2. 平穩(wěn)需求的預(yù)測(cè)方法
3. 當(dāng)需求波動(dòng)很大時(shí)的預(yù)測(cè)方法
4. 季節(jié)性的預(yù)測(cè)方法
5. 具體案例：如何完成一份可靠的預(yù)測(cè)
第三部分 制造業(yè)計(jì)劃管理
一、中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃與資源計(jì)劃
1. 生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)是如何銜接的
2.中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃主要解決那些問(wèn)題
3. 如何解決中長(zhǎng)期資源的差異
4. 整個(gè)計(jì)劃體系中，導(dǎo)致計(jì)劃混亂的問(wèn)題點(diǎn)在哪里
5. 制定產(chǎn)品計(jì)劃的四種策略
6. 追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)能和庫(kù)存的影響
二、短期生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃
1. 備貨型生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法
2. 按訂單生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法
3. 應(yīng)用ATP的工具，合理確定客戶的交貨期
4. 主計(jì)劃合理的滾動(dòng)天數(shù)
5. 確定一定周期內(nèi)“主計(jì)劃不變更”的必要性
6. 物料計(jì)劃的具體邏輯和方法
三、生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的具體案例
1. 生產(chǎn)計(jì)劃的3個(gè)關(guān)鍵邏輯
2.物料計(jì)劃的2個(gè)關(guān)鍵邏輯
四、車間計(jì)劃
1. 車間計(jì)劃管理的模式
2. 制造周期由那些環(huán)節(jié)構(gòu)成
3. 車間排產(chǎn)的具體邏輯以及各自優(yōu)劣分析
4. 應(yīng)對(duì)加急訂單的處置方式—重疊生產(chǎn)和拆分生產(chǎn)
5. 訂單優(yōu)先級(jí)的制定規(guī)則
6. 生產(chǎn)進(jìn)度的控制方式——現(xiàn)場(chǎng)觀察與看板管理
第四部分 柔性管理
一、柔性產(chǎn)能管理
1. 長(zhǎng)期產(chǎn)能規(guī)劃
2. 通過(guò)簡(jiǎn)單的財(cái)務(wù)知識(shí)，了解產(chǎn)能配備的合理原則
3. 短期產(chǎn)能規(guī)劃
4. 合理配備不同模式的產(chǎn)品是獲取產(chǎn)能柔性的理想途徑
5. 通過(guò)產(chǎn)能柔性的配備應(yīng)對(duì)加急訂單
6. 通過(guò)產(chǎn)能柔性的配備應(yīng)對(duì)車間的異常情況
7. 瓶頸工序是制約產(chǎn)能柔性的關(guān)鍵
8. 利用節(jié)拍的概念，設(shè)定合理的生產(chǎn)速度
9 設(shè)備調(diào)試時(shí)間對(duì)生產(chǎn)批量的影響
二、物料供應(yīng)的柔性
1. 供應(yīng)商選擇時(shí)除了關(guān)注能力，也要關(guān)注供應(yīng)商的積極性
2. 不同的供應(yīng)關(guān)系，供應(yīng)商的配合度存在很大差異
3. 庫(kù)存的分類管理，四象限和ABC分類法
三、配備合理的庫(kù)存來(lái)增加物料供應(yīng)的柔性
1. 根據(jù)物料分類，采取不同的庫(kù)存策略
2. reorder point與最大最小庫(kù)存
3. 利用EOQ平衡庫(kù)存成本與供應(yīng)柔性
4. 安全庫(kù)存的計(jì)算方法和適用情況
5. 案例演練，安全庫(kù)存設(shè)定的方法
四、VMI——雙贏的柔性物料管理
1. VMI的理念和具體實(shí)施方法
2. VMI與寄售的差別
3. 案例分享：VMI成敗的關(guān)鍵
五、分組討論—學(xué)員在各自企業(yè)計(jì)劃管理中遇到的問(wèn)題
1. 學(xué)員闡述各自的問(wèn)題癥結(jié)
2.老師根據(jù)學(xué)員的問(wèn)題做具體的解答 培訓(xùn)師介紹：
培訓(xùn)講師：蔡老師
教育及資格認(rèn)證：
冠卓咨詢高級(jí)講師，現(xiàn)任中國(guó)企業(yè)家聯(lián)合會(huì)特聘高級(jí)講師，供應(yīng)鏈研究中心資深顧問(wèn)，注冊(cè)供應(yīng)鏈管理師課程編寫委員會(huì)委員、供應(yīng)鏈?zhǔn)澜缃虒W(xué)總監(jiān)。曾作為編委出版書籍《供應(yīng)鏈管理和信譽(yù)基礎(chǔ)》《交付流程與實(shí)施》《生產(chǎn)流程與庫(kù)存》《采購(gòu)流程與戰(zhàn)略》。
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
蔡老師曾任職聯(lián)想集團(tuán)亞太區(qū)訂單交付部，飛利浦等知名公司，歷任高級(jí)主管、經(jīng)理等職，具有豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)。其擅長(zhǎng)領(lǐng)域涵蓋供應(yīng)鏈的多個(gè)方面，包括：國(guó)際采購(gòu)、訂單管理、庫(kù)存控制、生產(chǎn)計(jì)劃、流程改善等。作為精益6sigma綠帶，蔡老師擁有豐富的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，曾為數(shù)百家企業(yè)提供供應(yīng)鏈培訓(xùn)和整體解決方案。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
蔡老師曾培訓(xùn)及輔導(dǎo)過(guò)法國(guó)圣戈班、海爾集團(tuán)、科達(dá)、皇家飛利浦、haworth、上海醫(yī)藥、今創(chuàng)集團(tuán)、常發(fā)集團(tuán)、敬玹集團(tuán)等多家知名公司。
蔡老師的授課案例豐富、理論前沿，關(guān)注學(xué)員實(shí)際問(wèn)題的解決，授課效果得到學(xué)員的一致認(rèn)可。
陳斌
張忠新
羅慶偉
楊華
康建平
賀禮