培訓內容:
課程大綱:
第一部分：企業(yè)盈利模式
■企業(yè)盈利模式的必然轉型
■供給側改革與互聯(lián)網(wǎng)技術共同應對企業(yè)盈利模式轉型
■企業(yè)供給側改革的核心-速度與成本
■從精益思想的5大原則開始，企業(yè)盈利現(xiàn)狀全貌的分析
第二部分：工業(yè)4.0時代的到來
■當精益管理遇上工業(yè)4.0時代（智能制造）
■智能制造的智與能解析
■工業(yè)時代的變遷（1.0-4.0時代）
■德美PK--工業(yè)4.0vs工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
■中國制造2025的路徑圖及優(yōu)勢分析
■工業(yè)4.0三大標志性技術--物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)帶來的變革契機
■詮釋工業(yè)4.0的意義以及自動化設備的角色定位（視頻分享）
■工業(yè)4.0全景圖
■我們離工業(yè)4.0還有多遠(中國企業(yè)軟硬件的壁壘）
■大數(shù)據(jù)處理的價值流
■工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案案例分享
第三部分：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)如何造就智能化工廠的能
■工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)對智能工廠的本質--物理信息系統(tǒng)CPS
■物理信息系統(tǒng)的功能性介紹（視頻分享）
■CPS的重大應用--DCS(分布式控制）與MDC（元數(shù)據(jù)收集）
■工業(yè)4.0的全球發(fā)展狀態(tài)--從DCS說到MDC
■DCS在智能工廠的主要貢獻及現(xiàn)實應用（國內主要工業(yè)4.0研究機構的目前選擇）
■智能工廠的絕對基礎--MDC（元數(shù)據(jù)收集）
■MDC在未來新工廠規(guī)劃中的應用以及注意事項（網(wǎng)絡技術的選擇）
■MDC在舊有設備中應用的難點及現(xiàn)有解決方案（黑盒技術與3D視像技術介紹）
■國內工廠目前無法跨越的DCSMDC技術壁壘（影響工業(yè)4.0時代推進的主要壁壘）
■大數(shù)據(jù)及云計算技術在智能工廠應用中的重難點解析（結合電信行業(yè)的方向性介紹）
第四部分：4.0時代智能工廠實現(xiàn)的基礎---MES制造執(zhí)行系統(tǒng)
■智能工業(yè)、工廠、車間三框架下的IT系統(tǒng)架構
■MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在企業(yè)級IT架構中的重要位置與作用
■MES的功能選擇及企業(yè)匹配性
■MES的軟硬件環(huán)境準備（國內外相關支持產品介紹）
■MES的模塊功能性介紹（國內優(yōu)質模塊軟件介紹）
■MES的拓展功能及與ERP等系統(tǒng)的對接
■MES系統(tǒng)實施階段的重難點分析
■數(shù)據(jù)自動收集、上傳、處理等功能的實現(xiàn)--MES在企業(yè)應用成功的關鍵
第五部分：工業(yè)4.0三大技術在智能工廠中的應用（結合企業(yè)盈利模式的轉型）
■市場信息與工廠信息交互系統(tǒng)（電器、食品行業(yè)案例分享）
■設計信息與工廠信息實時交互（機械裝備行業(yè)案例分享）
■如何在推動生產模式下安排生產計劃（工程機械行業(yè)案例分享）
■如何實現(xiàn)外部與內部物料管理
■如何更好的實現(xiàn)拉動系統(tǒng)（汽車行業(yè)案例分享）
■如何運用于質量系統(tǒng)控制
■離散型制造業(yè)（汽車行業(yè)在線檢測與3D視像技術結合案例分享）
■流程型制造業(yè)（藥品行業(yè)防錯技術與物聯(lián)網(wǎng)結合案例分享）
■項目型制造業(yè)（工程機械在線質量追溯與MDC的結合案例分享）
第六部分：工業(yè)4.0實現(xiàn)的必要條件--自動化設備的管理及維修
■工業(yè)4.0時代的設備人員定位
■OEE實時系統(tǒng)--設備管理的數(shù)據(jù)基礎
■TPM遇上物聯(lián)網(wǎng)
■功能強大的設備維修平臺（裝備行業(yè)案例分享）
■設備的報修流程及形式
■維修響應控制
■維修標準化及維修數(shù)據(jù)共享
■自動化控制時間一鍵換模
討論：學員結合自身公司目前狀態(tài)的規(guī)劃性及實戰(zhàn)問題解決的討論