培訓(xùn)內(nèi)容:
課程收益:
課程目標(biāo)Courseives…:
本課程結(jié)束后,學(xué)員將Bytheendoftraining,theparticipantswill:
-了解什么是快速換線Understandwhatisquickchangeover
-明確換線時間計算和換線過程中的浪費Definechangetimeandwasteinchangeoveroperations
-掌握如何進(jìn)行換線的改善活動Definechangeoverimprovementprocess
課程大綱:
第一天:
1、快速換線介紹IntroductiontoQuickChangeover
-定義Definition
-均衡生產(chǎn)Levelproduction
-快速換線的目的GoalsofQuickChangeover
2、快速換線和JIT的關(guān)系QCOandJIT
3、批量生產(chǎn)與均衡生產(chǎn)Batchproductionandlevelproduction
4、快速換線的好處ThebenefitsfromQCO
5、換線時間和換線中的浪費Changetimeandwasteinchangeoveroperations
-內(nèi)部和外部換線時間InternalandExternalChangeTime
-內(nèi)部換線時間轉(zhuǎn)化InternalChangeTimeConversion
-換線時間公式Changeovertimeformula
-七種浪費Sevenkindsofwaste
-換線作業(yè)中的浪費Wasteinchangeoveroperations
6、換線改進(jìn)流程步驟Changeoverimprovementprocesssteps
-快速換線改善小組QCOteam
-快速換線六大步驟ThesixstepsQCO
*區(qū)分外部和內(nèi)部Separateexternalfrominternal
*內(nèi)部換線外部化Convertinternaltoexternal
*使用功能化工裝夾具Usefunctionalfixtures&jigs
*消除調(diào)整Eliminateadjustment
*采用功能化標(biāo)準(zhǔn)Adoptfunctionalstandards
*協(xié)同工作Workinparallel
-換線小竅門TipsforQCOapplication
第二天:
現(xiàn)場錄像的研討onsiteDVDevaluation
--根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的錄像,講師逐步分解作業(yè)中的問題accordingtoDVrecord,trainerwillsteptosteppointoutmainprobleminprocess.
1.評估防呆設(shè)計的運(yùn)用onPokaYokeusing
2.現(xiàn)場換線方式的合理性reasonablenessoflineexchangemethod.
3.員工操作合理性reasonablenessofoperationprocess
4.產(chǎn)線平衡linebalance
-針對問題給出改善建議deliverycorrectiveactionandsolutiononrelevantproblem.
-全體學(xué)員討論,運(yùn)用培訓(xùn)中的知識解決實際的問題involvedstudenttogetheronproblemshootingandsolving,trytousetheknowledgewhichislearnedinclassonpracticalaction
-整理完成問題清單和改善對策organizationofproblemlistandactionplan
-制造企業(yè)實例分析解答consultationonpracticecasestudy
-現(xiàn)場咨詢,著重評估生產(chǎn)流程布局,物流路線,生產(chǎn)銜接,物料配送方式,計劃制定方式,主數(shù)據(jù)維護(hù)等方面focusonproductionlinedesign,materialflowandworkingpositionconvergence,thewayofmaterialdelivery,productionplanonaction,masterdatamaintenanceinERPsystem
-會同上午的生產(chǎn)線錄像評估,匯總改善建議表combinewithmorningactionplantogethertoprovidethemainsuggestionandactionplanfornextimprovement.
-客戶現(xiàn)場問題解決:solutiononsiteinclient
-車間問題點現(xiàn)場診斷和分析,給出實際解決問題的思路和方法,條件允許直接現(xiàn)場示范講解,解決問題walkinworkshopandproblempointpositionanalysisandsolveproblem,trainerprovidesolutionandmindovertheproblem,iftheconditionavailabletrainerdoingsolutionassample.
培訓(xùn)師介紹:
講師介紹:TonyZhang
--國內(nèi)知名理工科綜合性大學(xué)工學(xué)學(xué)士,德國著名大學(xué)工程學(xué)碩士和國內(nèi)知名大學(xué)管理學(xué)碩士。曾在德國最大的集團(tuán)企業(yè)實習(xí)培訓(xùn),獲得職業(yè)培訓(xùn)師授權(quán)。
--長時間的一線實際工作經(jīng)驗;先后在世界500強(qiáng)的兩家德國公司,兩家美國公司擔(dān)任過重要管理工作;先后任生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、工廠經(jīng)理,目前在美資企業(yè)中擔(dān)任總經(jīng)理。張老師有著豐富的理論和實踐經(jīng)驗。尤其在生產(chǎn)流程的設(shè)計、控制、管理;現(xiàn)場管理、員工管理、ERP體系的推行和整合;問題的挖掘和改善;流程改善;生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)成本控制等方面有良好的實踐和理論知識。
--張老師從事企業(yè)管理將近20年,多年的國外留學(xué)生活和長期的外企工作,對生產(chǎn)流程,物流管理中的問題的發(fā)現(xiàn)、分析和解剖有自己獨到的見解。同時他將理論知識和實際經(jīng)驗非常成果地運(yùn)用到企業(yè)的管理中。
--在籌建兩家德國外資公司,對企業(yè)的戰(zhàn)略策劃。工廠布局,物流設(shè)計、人員組織框架的設(shè)計、團(tuán)隊建設(shè)和管理。從基本的員工作業(yè)到整個生產(chǎn)流程的均衡控制和計劃體系的規(guī)劃都有實際作業(yè)經(jīng)驗。
--在兩家美國公司工作中,針對生產(chǎn)流程中的一次通過率低,生產(chǎn)效率低;生產(chǎn)成本高、采購成本控制、供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和改善都有直接成功經(jīng)驗。榮獲公司CEO授予的嘉獎。
--張老師在咨詢業(yè),敬業(yè)敬職的德國式工作風(fēng)格給學(xué)員們留下了深刻的印象。他先后輔導(dǎo)和培訓(xùn)過100多家世界500強(qiáng)的企業(yè),他認(rèn)真、幽默、生動,富有實際操作性和務(wù)實的解決問題方案,給學(xué)員來了的學(xué)之有效的課程。曾經(jīng)培訓(xùn)過的公司:
紫江集團(tuán),吉龍,科世達(dá)-華陽,天宏科技,意維絲絕緣導(dǎo)線,上海貝嶺,克恩-里伯斯,裕科銅業(yè),聯(lián)合汽車電子,韓泰輪胎,華虹NEC,貝爾阿爾卡特,博世,寶鋼集團(tuán),日立電子,安特工業(yè),伊頓發(fā)動機(jī)零部件,上海敏孚汽車飾件,龍燈瑞迪制藥,弗例加濾清器,威特電梯部件,北京科勒,?颂仉娮,青島啤酒,亞太釀酒,撲內(nèi)卡,納鐵福,南京依維科,西門子電子,北京德龍電力設(shè)備,東北制藥廠,拉法基屋面系統(tǒng),北京百麥?zhǔn)称芳庸ぃB云港杜鐘氨綸,阿法拉伐流體設(shè)備,歐姆龍,惠爾撲,百事可樂,雀巢,上海家華,聯(lián)合利華,納西姆工業(yè),肯特瓶蓋,博世特包裝設(shè)備,中國彈簧,小系車燈,南京鳳凰,施耐德,華西冰箱,大智塑料,上海紅陽密封件,克模塑膠,中國移動通訊深圳分公司,南通海一電子,上海培源木業(yè),信誼藥廠,上海汽車公司……
張先生現(xiàn)為****高級培訓(xùn)講師。
授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。