培訓內容:
課程大綱:
二天課程TWI-JI 工作指導，是培養(yǎng)一線主管掌握一種指導員工作業(yè)的技能。
任何一家企業(yè)在培訓員工時,都希望做到正確、安全、有效。工作指導（JI）就是用來建立作業(yè)標準化以及指導流程標準化的一個課程。這個指導方法是指導人們如何教會部屬工作，它適用于任何行業(yè)。通常，在我們的現(xiàn)場是這樣，大多數流程都由不同的人使用不同的方法。工作指導需要你先確定一個最好的方法，并用一種標準套路來傳授這套方法。穩(wěn)固的標準化是指不同的班次和不同的員工用同樣的方式做同樣的事情。所以運用工作指導（JI），你將獲得培訓的一致性和過程的穩(wěn)定性。它為所有的持續(xù)改進項目奠定了堅實的基礎。運用工作指導的方法帶來的好處是：顯著降低培訓周期，減少不良和返工，減少事故，提高工作滿意度。
工作指導的理念是：員工沒有掌握，是指導者沒教好！
學員背景要求：
熟悉現(xiàn)場管理、以及基本的產品生產過程知識，生產現(xiàn)場
班組長等管理者尤佳。
參加人員：培訓教材：企業(yè)各部門基層管理者，工程師，教練員，見習管理者
每位參加人員將獲得一張工作指導小卡片，一本學員手冊，一套實用的作業(yè)分解表
我們注重理論知識傳授的同時，更是通過大量的案例講解和練習來幫助學員加深理解
1）得到由日產訓授權頒發(fā)的證書；
2）獲得培訓的一致性和過程的穩(wěn)定性；
3）學會如何正確地、安全地、有效地迅速地培養(yǎng)員工；
4）學會如何制作訓練預定表；
5）學習如何進行作業(yè)分解----標準化作業(yè)的基礎；
6）降低培訓周期，減少不良和返工，減少事故；
7） 掌握一種系統(tǒng)化的指導方法，并掌握在現(xiàn)場如何實際實施運用；
8）深刻領會員工沒有掌握，是指導者沒教好的理念；
課程大綱OUTLINE經營者代表致辭
訓練指導員與學員自我介紹
TWI沿革簡介及課程介紹
一線主管的含義
生產與問題
一線主管必備的5個條件
訓練的必要性
不完善的指導方法示范（2例）
正確的指導方法示范
四階段法的確立
卡片分發(fā)與說明
志愿者演練1
作業(yè)分解的導入
打燈頭結的作業(yè)分解
志愿者演練的作業(yè)分解
主要步驟及要點的說明
作業(yè)分解的練習
作業(yè)分解的摘要
2個準備事項與演練的說明
訓練預定表的制定方法
訓練預定表的練習
志愿者演練2
訓練預定表的發(fā)表
學員指導方法的演練
特殊指導方法
總結（怎樣開展和推動TWI）
培訓方法： 實際案例講解
--通過課堂案例講解，來說明正確指導方法的步驟、流程；
工廠案例練習
--通過工廠案例練習來提高對培訓內容的了解，掌握TWI的具體的技能掌握方法以及在日常工作中的應用。
培訓評估：
--培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
課堂上積極有意義的提問
知識的探討和分享
積極參與案例演練
關于TWITWI，Training Within Industry，精益生產的基礎，企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)改善文化的秘訣。TWI是針對一線主管技能提升的訓練。TWI一線主管技能訓練起源于20世紀20年代的英國，二戰(zhàn)期間被美國軍方采用，1950年TWI首次登陸日本，率先在豐田，日產，東芝，三菱等企業(yè)全面展開。1955年起日本政府指定由日本產業(yè)訓練協(xié)會（簡稱日產訓）負責推動，將TWI作為現(xiàn)場管理者必修的課程。
至今在日本已有超過1200萬名現(xiàn)場管理者接受了TWI培訓。如今，不僅在日本，TWI已經成為歐、美、韓、臺等各國及地區(qū)公認的一線主管有效的技能訓練課程。
奧曼克（OMNEX）作為在世界專注精益生產，質量改善和研發(fā)技術的優(yōu)秀咨詢公司，是日本產業(yè)訓練協(xié)會授權的TWI培訓機構，共同致力于推廣TWI課程。
TWI 四大模塊
①工作指導JI-- 指導的技能(Job Instruction)②工作關系JR--待人的技能(Job Relations)
③工作關系JM--改善的技能(Job Method)④工作安全JS--安全作業(yè)的技能(Job Safety）
為什么企業(yè)需要TWI培訓 在任何一家公司的管理架構中，一線主管都是處于兵頭將尾這樣一個位置。這些基層的管理者，他們最熟悉工廠現(xiàn)場，他們最熟悉現(xiàn)場的員工，他們最熟悉現(xiàn)場的設備，他們也最了解工廠的現(xiàn)行的產品和工藝。在工廠的高層做出了正確決策以后，如何使這些決策能夠真正落地，真正提升現(xiàn)場的生產力，提升企業(yè)的競爭力，其中有一個很重要的因素，就是這些一線主管要能夠真正起到作用。那么，如何讓這些一線主管承擔起提升生產力的職責呢 一方面，我們說，要讓他們有一個觀念的轉變，那么還有一個方面就是要提升一線主管發(fā)現(xiàn)和解決問題的能力，TWI培訓體系，則正好是迎合我們企業(yè)的這一需求。TWI培訓體系發(fā)展到今天，已經形成了完善的四個模塊，每個模塊都會幫助我們的一線主管實現(xiàn)一項技能的提升。TWI這樣一個培訓體系能夠使我們的一線主管自身管理技能得到提升，能使這些主管帶出一個強有力且有凝聚力的團隊，能使我們的現(xiàn)場快速形成一種持續(xù)改善的文化，能為現(xiàn)場的員工營造一個更加安全的作業(yè)環(huán)境。
豐田公司從20世紀50年代引進TWI培訓體系以來，距今已經60多年了，現(xiàn)如今，他們仍然在原汁原味的使用著，仍然做為公司人才培養(yǎng)的一個重要體系。從某種意義上講，豐田之所以能成為世界制造業(yè)的標兵，是和TWI有著不可分割的關系的。
TWI 課程特點成熟：針對一線主管培訓的基礎課程，高度定型化、標準化。
實用：把現(xiàn)場的問題和素材帶入教室。通過實際操作進行訓練，實踐性強。
速效：比起知識更強調技能，比起應知，更重視應會，學后立即運用，可立竿見影。
簡單：講義通俗易懂，把管理技能歸結為一張四階段法的卡片，現(xiàn)場易于執(zhí)行！
TWI對工作現(xiàn)場的效果1.JI，為了能正確的使用4階段法需掌握并能運用作業(yè)分解來解決指導中的不足與錯誤，能使自己在今后的指導工作時形成標準和規(guī)范是JI的關鍵之最。正確的指導能讓部屬迅速領悟工作，不出差錯的進行標準作業(yè)。JI方法能在短時間內對你現(xiàn)場的不良，返工，設備故障，工具損壞等，具有立竿見影之功效。
2.JM，對搬運，機械，手工作業(yè)中的浪費通過IE－ECRS手法及JM特有的5W/1H的自問方法來發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。達到有效地利用現(xiàn)有的材料，機械，勞力，消除浪費降低成本之目的 。
3.JR，對一線主管因預防和處理人與人之間的問題不當而造成團隊渙散，員工工作態(tài)度不佳，員工流失率增多的現(xiàn)狀能起到積極有效的幫助，通過待人的技能的運用能使一線主管增大威信及凝聚力，達到讓部屬積極的配合你工作的目的。
4.JS，這是所有工廠企業(yè)進行生產的大前提。它要求一線主管平時要善于觀察和發(fā)現(xiàn)隱患，以提前考慮對策，采取措施，切斷可能引發(fā)事故和災害的連鎖，達到現(xiàn)場安全事故降低和減少的效果
日本產業(yè)訓練協(xié)會介紹日本產業(yè)訓練協(xié)會（簡稱日產訓）由日本通產省、勞動省和日本經濟團體聯(lián)盟出資于1955年7月13日成立，是日本經濟團體聯(lián)合會的關聯(lián)團體。主要從事培養(yǎng)企業(yè)內的MTP,TWI培訓指導講師、研究和開發(fā)培訓管理人員的方法等。
日產訓是唯一一家受日本勞動省委托,具有MTP和TWI –TTT既Train The Trainer培訓師培訓的機構。日產訓成立以來的60多年里，基本每個月都在為日本各大企業(yè)以及韓國頂級企業(yè)舉辦MTP和TWI課程，已對9000多名管理者（中層及一線主管）進行了培訓師的培訓�，F(xiàn)已把MTP，TWI作成了標準化和定型化課程向全世界推廣。