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課程編號：17678 查看完整版課程大綱
時間地點：2014/8/16日　至　2014/8/17日　深圳培訓時長：2天
主講老師：專家（查看該老師更多課程）
課程價格：￥3800元/位（更多優(yōu)惠請致電020-31041068)
會員價格：￥3800元/位（免費注冊博課會員)
課程類別：生產(chǎn)管理 （查看該類別更多課程）
所有排期：
培訓內(nèi)容:

培訓受眾:

高層管理者、采購、品管、物流、財務等部門及其他相關(guān)部門的職業(yè)經(jīng)理。

課程收益:

建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系 提升準時交貨和降低庫存成本30%
預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃 達成公司策略管理目標
對自身的生產(chǎn)能力和負荷預先進行詳細分析
并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制 協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃 提高備料準確率, 鎖定生產(chǎn)計劃不變。
配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料 完善降低物料損耗機制和停工待料工時
對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào) 縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力

課程大綱：

【授課方式】講師講授 + 視頻演繹 + 案例研討 +角色扮演 + 講師點評

【學習費用】5800/兩天“買一贈一”，單獨一人收費3800元（含資料費、午餐、茶點、發(fā)票）


課 程 背 景
生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制，并諳熟運用這門管理技術(shù)來解決問題，學習PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。


主要適宜對象

生產(chǎn)計劃主管/物料計劃/采購/經(jīng)理/主管/計劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、銷售部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。尤其業(yè)務副總經(jīng)理帶領(lǐng)管理干部現(xiàn)場診斷和實作對策效果更佳。

參加部門：生產(chǎn)計劃部門/物料計劃部門/采購部門/ 生產(chǎn)部門/銷售部門/財務部、貨倉（物流）/研發(fā)部門/PIE（工藝部）/IT部門




PMC生產(chǎn)計劃及物料控制——

課程大綱：


生產(chǎn)計劃/物料交期控制PMC實操技法班
------產(chǎn)供銷協(xié)同平衡—解決插單，急單，補單，加單。減單和消單--
----少量多批次訂單式生產(chǎn)模式--- PSI/S&OP-----

第一室:銷售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理
生産計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮
生產(chǎn)計劃制度和流程決定公司盈利成敗
銷售計劃/生産計劃/物料計劃架構(gòu)/職能分工
　　三星電子滾動周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖
　　美的集團連續(xù)滾動周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖
　　施耐德銷售計劃/生産計劃/物料計劃組織架構(gòu)
　　生産計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預防處理--------
怎樣建立/完善計劃體系-----一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃
年度計劃/滾動月度計劃/滾動周計劃/滾動天計劃編制和執(zhí)行
滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度
華為年度/滾動月度/周計劃/天計劃編制和執(zhí)行流程
華為滾動月度計劃產(chǎn)供銷平衡會議制度實例分析
做好生產(chǎn)計劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-
　　一級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)
　　二級主生產(chǎn)計劃制訂和執(zhí)行流程--
主生產(chǎn)計劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能
　　銷售預測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡生產(chǎn)計劃
　　準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務部VS客戶“三贏”規(guī)則
　　一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析
　　有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司
銷售預測與主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃（MRP）鏈接流程-- order managemen/APS系統(tǒng)
　　銷售預測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預測庫存控制協(xié)調(diào)管理
　　敏華家具訂單計劃微調(diào)流程制度與平衡生產(chǎn)計劃
　　一級主生產(chǎn)計劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司-
　　銷售計劃流程――銷售預測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程
制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統(tǒng)／推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)／拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計劃（銷售計劃/生産計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃）
深圳華為精美計劃管理手冊實例分析-


第二室銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程--- order management-（包括項目計劃）
銷售預測計劃/主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現(xiàn)場診斷
通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法
上海米其林各片區(qū)銷售預測計劃制訂和執(zhí)行流程制度
艾默生各片區(qū)銷售辦事處銷售預測計劃制訂和執(zhí)行流程制度
提升編制銷售預測計劃編制準確性六大步驟
泰科電子銷售預測計劃編制六大步驟實例分析
　　滾動銷售預測計劃微調(diào)制度化降低預測庫存成本原理分析
　　青島海爾新產(chǎn)品項目計劃總體方案控制流程實例分析-- order management
　　蘇州西門子月/周/日項目計劃時間節(jié)點協(xié)調(diào)流程實例分析--- MIS系統(tǒng)
　　蘇州西門子項目計劃時間節(jié)點考核制度實例分析
　　富士康集團ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃流程案例分析--- order management
　　大金空調(diào)（日資公司）計劃控制流程實例分析----MES系統(tǒng)
　　青島海爾月/周/日項目計劃協(xié)調(diào)流程實例分析----MES系統(tǒng)
　　富士康集團（臺灣）公司月度滾動產(chǎn)能負荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析
　　蘇州西門子生產(chǎn)計劃（拉動）三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析
透過準時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management
　　順德美的日用集團扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急控制流程實例分析-- Production plan change management
　　飛利浦扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management
　　飛利浦周刪改生產(chǎn)計劃控制基本流程案例分享

第三室一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進度控制---- order delivery management
縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction
　　　　西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享
　　　　某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析
月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負荷分析制度化
中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃負荷分析十三依據(jù)
　　　中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃負荷分析九依據(jù)
周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練----
月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練
分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
　　　　廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負荷會實錄文件分析
　　　　產(chǎn)能負荷分析表實例-----廣州某汽車配件公司
生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運用
　　5.1如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)
　　5.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---東莞某公司MES系統(tǒng)
　　5.3現(xiàn)場運用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析---事中管理
協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management ）
產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績效管理
中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績效管理
深度案例：中國某著名公司生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門控制流程（共46頁）

第四室 物流計劃跟進與存量管制
物流計劃流程七步驟----某公司學員現(xiàn)場診斷(學員與講師互動點評)
產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計劃流程
定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
物料采購周期長再請購計劃（PR）流程--- Reorder point management
扦單、急單、補單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析
上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
三菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析—

　　1.供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction
　　2.采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
偉創(chuàng)力（美資）在采購物料欠料分析跟進表實例分析
格力空調(diào)采購物料預防欠料表案例/
聯(lián)想集團采購備料齊套表實例分析
某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析
物料短缺八大原因和七種預防對策
物料收/發(fā)/補/退/借/換/還料控制流程
美的物料收/發(fā)/補/退/借/換/還控制流程
物料收/發(fā)/補/退/借/換/還單據(jù)管理及沖減流程-----帳物一致
物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management
　

培訓對象：

高層管理者、采購、品管、物流、財務等部門及其他相關(guān)部門的職業(yè)經(jīng)理。

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