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現(xiàn)代倉儲運(yùn)作管理與智能物流

  • 開課時(shí)間: 2022年9月23日 周五 2022年9月24日 周六 查看最新上課時(shí)間
  • 開課城市: 深圳
  • 培訓(xùn)時(shí)長:2天
  •  
  • 課程類別: 采購物流
  • 主講老師:洪劍坪(查看該老師更多課程)
  • 課程編號: 64384
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現(xiàn)代倉儲運(yùn)作管理與智能物流其它上課時(shí)間:

培訓(xùn)對象:

物流經(jīng)理、倉儲經(jīng)理、主管、項(xiàng)目經(jīng)理、營運(yùn)總監(jiān)、經(jīng)理、物資管理、物流倉儲主管、班組長等供應(yīng)、物流、倉儲、運(yùn)輸部門及其參與跨職能團(tuán)隊(duì)相關(guān)管理人員。

培訓(xùn)內(nèi)容:

課程背景:

當(dāng)前企業(yè)倉庫管理普遍存在的現(xiàn)狀是倉庫規(guī)劃不合理,庫存空間不足,庫存壓力大,收發(fā)貨比較亂的問題,倉庫貨物堆碼擺放不規(guī)范,配送任務(wù)計(jì)劃不合理,配送計(jì)劃變更頻繁,臨時(shí)性任務(wù)多。 物流倉儲人員對專業(yè)知識掌握不夠全面,庫存信息不準(zhǔn),經(jīng)常找不到貨,配送員工工作態(tài)度差,員工不夠敬業(yè),員工配送服務(wù)能力不強(qiáng),導(dǎo)致經(jīng)常裝錯(cuò)貨物,配送不及時(shí),服務(wù)質(zhì)量差等等問題;

根據(jù)企業(yè)面臨著客戶需求多變、生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大、庫存控制難度大和倉庫面積有限的問題,通過培訓(xùn),使學(xué)員能夠更新觀念,用現(xiàn)代物流的理念確定倉儲部門的職責(zé)、掌握跨部門協(xié)作和溝通技巧,提高服務(wù)水平和快速反應(yīng)能力;掌握業(yè)務(wù)的規(guī)范操作程序、物料品質(zhì)維護(hù)的方法;掌握倉庫合理規(guī)劃方法,使有現(xiàn)的倉庫發(fā)揮更大的效用;掌握先進(jìn)的成品倉儲與物流配送服務(wù)的運(yùn)作方法。

 

培訓(xùn)目標(biāo):

² 了解供應(yīng)鏈物流管理的發(fā)展趨勢與智能物流;

² 掌握倉儲庫位規(guī)劃與合理化配置的方法

² 掌握物資入庫管理的運(yùn)作流程與方法;

² 掌握倉庫物資存儲管理的運(yùn)作流程與方法

² 掌握物料出庫配送與揀選的運(yùn)作流程方法

² 掌握物流與倉儲庫存合理化管理的方法、技巧與工具;

² 掌握物流與倉儲管理的績效分析工具與改善方法。

 

課程大綱:


第一部分、現(xiàn)代倉儲物流管理與智能物流

一、倉儲物流管理的發(fā)展趨勢

1、企業(yè)贏利的三大源泉

2、供應(yīng)鏈管理結(jié)構(gòu)與三大物流過程

3、SCOR的供應(yīng)鏈一體化流程分解(如何尋找?guī)齑娴年P(guān)鍵控制點(diǎn))

4、PMC供應(yīng)鏈物流組織結(jié)構(gòu)建議

5、供應(yīng)鏈物流的演變(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)  

6、倉儲物流管理面臨的十大問題

案例與討論:

案例:惠普打印機(jī)供應(yīng)鏈構(gòu)建 

案例:海爾物流降低海爾制造成本

二、供應(yīng)鏈智能物流管理

1、智能物流倉儲管理系統(tǒng)——WMS系統(tǒng)

2、WMS系統(tǒng)架構(gòu)藍(lán)圖建議 

3、現(xiàn)代物流技術(shù)在倉儲管理信息系統(tǒng)中的應(yīng)用

條形碼技術(shù)、射頻識別技術(shù) 

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù) 、GPS技術(shù) 、RF實(shí)時(shí)技術(shù)? 

案例與討論:

案例:條碼+RF在倉庫作業(yè)流程中的應(yīng)用

案例:條碼+RF收貨及條碼生成 

案例:條碼+RF成品出庫及條碼生成

案例:條碼+RF裝運(yùn)核對管理

案例:條碼+RF盤點(diǎn)

第二部分、現(xiàn)代倉庫管理概論

1、倉庫的概念及種類

2、倉儲管理的三大功能

3、倉儲管理的四大目標(biāo)

4、倉庫的設(shè)施與設(shè)備

案例與討論:

討論:“客戶”對物流倉儲服務(wù)的要求有哪些?

案例:倉儲設(shè)備設(shè)施——貨架、叉車、托盤

第三部分、倉儲庫位規(guī)劃與合理化配置

一、倉庫規(guī)劃的原則

1、倉儲系統(tǒng)的構(gòu)成五大要素

2、倉位規(guī)劃分析四大要點(diǎn)

二、庫容規(guī)劃要點(diǎn)與庫容量確定

1、影響庫存量的因素

2、庫容量的確定與庫容利用率計(jì)算方法

三、倉庫總平面規(guī)劃與合理化布置

1、倉庫總平面布置的要求

2、倉庫六大區(qū)域結(jié)構(gòu)圖分析

四、倉庫內(nèi)部空間布局規(guī)劃

1、倉庫空間布局的六原則

2、平面布置和立體布置

3、倉庫內(nèi)部平面布局—橫列式布局圖分析

4、倉庫內(nèi)部平面布局—縱列式布局圖分析

5、倉庫內(nèi)部平面布局—縱橫式布局圖分析

6、倉庫內(nèi)部平面布局—貨跺傾斜式布局圖分析

7、倉庫內(nèi)部平面布局—通道傾斜式布局圖分析

五、倉庫內(nèi)部存貨布局規(guī)劃

1、貨位布置方式

2、物品儲放型式

3、物品堆放的“五距”原則

4、物品堆碼的6項(xiàng)基本要求

5、七種常見堆碼方式

6、物料分類與物料編號

六、5S手法在倉儲管理中的運(yùn)用

案例與討論:

計(jì)算:計(jì)算庫房的庫容量利用率

案例:某企業(yè)倉庫存儲區(qū)的布置案例分析

案例:倉庫目視化管理圖片案例

第四部分、倉儲作業(yè)管理流程與方法

一、倉庫物料入庫管理的流程與方法

1、入庫驗(yàn)收的作業(yè)內(nèi)容與流程

2、入庫驗(yàn)收四個(gè)原則

3、入庫驗(yàn)收五不點(diǎn)收規(guī)則

4、入庫作業(yè)的九步驟

5、帳、物、卡三合一管理

案例與討論:

討論:抽樣方法和抽樣比例。

討論:貨物驗(yàn)收問題的處理方法?

案例:外購件入庫檢驗(yàn)、點(diǎn)數(shù)流程程序圖

二、倉庫物料存儲管理的流程與方法

1、倉庫物料儲存的六條原則

2、定位儲放方式適合存儲的物料分析

3、隨機(jī)儲放方式適合存儲的物料分析

4、分類儲放方式適合存儲的物料分析

5、分類隨機(jī)儲放方式適合存儲的物料分析

6、共用儲放方式適合存儲的物料分析

7、貨位編碼的規(guī)則

8、倉庫物品保管七原則

案例與討論:

案例:貨品儲位安排案例分析

討論:貨位分配優(yōu)缺點(diǎn)分析討論

討論:倉庫保管七原則案例討論

三、倉庫物料出庫配送與揀選的流程方法

1、高效物料倉儲配送必須解決的幾個(gè)具體問題

2、領(lǐng)料方式、送料方式向看板配送方式轉(zhuǎn)化

3、用看板組織生產(chǎn)的物料配送過程

4、揀選作業(yè)是物料搬運(yùn)與信息處理的綜合作業(yè)

5、揀選作業(yè)的六個(gè)環(huán)節(jié)

6、四種揀貨方法的比較。

7、揀選訂單、貨品、數(shù)量和位置表分析

8、快揀區(qū)的設(shè)定

9、揀選路徑問題(TSP)

案例與討論:

案例:摘果式揀貨訂單分析及揀選

案例:播種式揀貨訂單分析及揀選

案例:分區(qū)式揀貨訂單分析及揀選

討論:快揀區(qū)設(shè)定方案討論

第五部分、庫存成本管理與存量控制

一、庫存成本問題

1、庫存影響因素分析

2、庫存成本的構(gòu)成

3、倉儲持有成本框架體系

4、安全庫存的實(shí)戰(zhàn)計(jì)算方法缺貨成本

案例與討論:

計(jì)算:單一庫存產(chǎn)品的倉儲持有成本

計(jì)算:根據(jù)缺貨期望值確定安全庫存

二、Just In Time的庫存管理方式

1、JIT及時(shí)庫存管理方式——庫存什么

2、JIT及時(shí)庫存管理方式——庫存多少

3、JIT及時(shí)庫存管理方式——怎么存

案例與討論:

案例:標(biāo)準(zhǔn)庫存量(SSQ)計(jì)算的結(jié)構(gòu)圖 

案例:月均需求(MAD)的確定方法

案例:訂貨周期 (O/C)的的確定方法

案例:到貨周期(L/T) 的確定方法

案例:安全庫存周期 (S/S)的確定方法

案例:標(biāo)準(zhǔn)訂貨量(SOQ)計(jì)算的結(jié)構(gòu)圖

三、合理化庫存存量控制 

1、定量庫存控制方式

2、定期庫存控制方式  

3、物料ABC分類六步驟

案例與討論:

案例:ABC物料庫存控制措施分析

第六部分、倉庫盤點(diǎn)策略與步驟

1、盤點(diǎn)的目的

2、盤點(diǎn)的形式:盲盤與明盤 

3、盤點(diǎn)常見方法一覽表

4、六大盤點(diǎn)實(shí)用方法

5、八大盤點(diǎn)步驟

6、盤點(diǎn)考核KPI指標(biāo)

案例與討論:

案例:庫存盤存?zhèn)髌、庫存盤存卡

案例:庫存盤存架、庫存盤點(diǎn)表

第七部分、倉儲績效評估管理指標(biāo)

一、倉庫管理量化評估標(biāo)

倉庫吞吐量、月均庫存量、收發(fā)正確率、貨物完好率

二、庫存績效量化評估指標(biāo)

1、準(zhǔn)時(shí)交貨率概述

2、呆廢料處理的途徑與措施

3、呆廢料管理應(yīng)提出的八個(gè)問題?

4、庫存周轉(zhuǎn)率計(jì)算

三、配送管理量化評估指標(biāo) 

四、倉庫績效檢查與提案改善活動(dòng)

案例與討論:

計(jì)算:公司庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法。

討論:造成庫存失誤的原因分析

案例:倉庫檢查提案改善成果報(bào)告表

第八部分、高效管理溝通與跨部門溝通技巧

一、管理溝通的基本原理

1、溝通及管理溝通的概念

2、管理溝通的過程

3、溝通的三大表現(xiàn)形式

4、溝通的PAC理論

5、管理溝通中的障礙

6、有效溝通的技巧

表達(dá)的技巧、提問的技巧、傾聽的技巧

二、跨部門溝通中的問題及原因

1、組織分工問題(模糊地帶);

2、各部門目標(biāo)之間的差異;

3、不容忽視的“部門墻”;

4、如何做好跨部門會(huì)議溝通;

5、如何化解跨部門溝通中的沖突;

6、如何與上司、下屬和同事進(jìn)行溝通;

案例與討論:

溝通障礙分析:濃霧中的燈塔

視頻討論:PAC溝通狀態(tài)轉(zhuǎn)換

案例:與上司、下屬和同事溝通案例分析

 

主講老師:

洪劍坪老師

 

洪劍坪老師

工商管理MBA、高級培訓(xùn)師,工業(yè)4.0的引領(lǐng)者、中國制造2025實(shí)踐先鋒、TCC咨詢式培訓(xùn)的首創(chuàng)者、連續(xù)四年評全球華人500強(qiáng)講師,供應(yīng)鏈管理十強(qiáng)培訓(xùn)師。全國科管委企業(yè)管理專業(yè)委員會(huì)物流師專職講師,CPMM國際采購經(jīng)理認(rèn)證講師,中國管理科學(xué)研究院人才戰(zhàn)略研究所高級培訓(xùn)師。

實(shí)戰(zhàn)派講師,講課培訓(xùn)注重實(shí)用、同時(shí)有很深的理論底蘊(yùn),培訓(xùn)貼近企業(yè),課程可用性強(qiáng)、善于運(yùn)用案例,啟發(fā)思維、互動(dòng)性強(qiáng),講師風(fēng)格幽默風(fēng)趣,感染力強(qiáng)、深受企業(yè)的好評。常能引用工作中的案例作分享,給大家一種對身邊事例分析的方法和思路,令人耳目一新。


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