倉(cāng)儲(chǔ)日常管理實(shí)務(wù)其它上課時(shí)間：

• 2021/6/7至2021/6/9 上海

• 2021/8/11至2021/8/13 蘇州

• 2021/9/13至2021/9/14 上海

• 2021/12/15至2021/12/16 蘇州

制造業(yè)供應(yīng)鏈與物流管理人員、倉(cāng)儲(chǔ)管理人員、計(jì)劃管理人員及其他物料業(yè)務(wù)人員

培訓(xùn)目標(biāo)
增強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)物流人員業(yè)務(wù)管理意識(shí)和責(zé)任感，提高對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)以及業(yè)務(wù)的基本管理意識(shí)，掌握倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估要素和布局的基本方法，掌握收、發(fā)、存以及儲(chǔ)位動(dòng)態(tài)管理以及物料配送的基本方法

課程大綱

課程大綱
第一天9:00-12:00
第一講倉(cāng)庫(kù)管理-倉(cāng)庫(kù)管理，庫(kù)管職責(zé)
1現(xiàn)代快速的制造業(yè)物流發(fā)展形式下對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理的要求
2制造型企業(yè)倉(cāng)庫(kù)的管理三要點(diǎn)
3倉(cāng)庫(kù)管理在供應(yīng)鏈中工作的重要性：為何稱之為核心節(jié)點(diǎn)？
4良好倉(cāng)庫(kù)的管理標(biāo)準(zhǔn)都有哪些要求？
5從企業(yè)的物流流程中發(fā)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)同各部門的協(xié)作以及各部門在物料供應(yīng)中的職責(zé)和流程銜接
6物料管理的八大工作目標(biāo)
7倉(cāng)儲(chǔ)管理人員應(yīng)有的職責(zé)與態(tài)度
8倉(cāng)管員的職業(yè)方向規(guī)劃和技能培訓(xùn)
第二講倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃-規(guī)劃布局，提高效率
1倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃應(yīng)滿足五項(xiàng)基本要求
2根據(jù)儲(chǔ)存貨物的特點(diǎn)及出入庫(kù)流程,合理設(shè)置貨架、平庫(kù)的比例與優(yōu)化布局
3倉(cāng)儲(chǔ)布局與物流動(dòng)線的設(shè)計(jì)/倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程與作業(yè)區(qū)的關(guān)聯(lián)分析
4倉(cāng)位規(guī)劃要因分析圖、規(guī)劃原則以及物料分區(qū)圖例分析，確使物流更流暢。
5在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號(hào)的方法,A、B、C三種狀態(tài)
*案例分析：某企業(yè)貨位規(guī)劃合理改善，使得倉(cāng)管員工作便利，勞動(dòng)強(qiáng)度降低。
6如何進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力改善，提高庫(kù)位利用率
7根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料標(biāo)識(shí)
8倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施種類,應(yīng)用特點(diǎn)以及日常管理及注意事項(xiàng)
9倉(cāng)庫(kù)設(shè)施規(guī)劃的“六不讓”
10作業(yè)練習(xí)與案例研討
12:00-13:00午餐13:00-16:30
第三講入庫(kù)運(yùn)作-把關(guān)處理，解決途徑
1倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)作業(yè)實(shí)務(wù):高效收貨作業(yè)的業(yè)務(wù)邏輯和細(xì)節(jié)
2收貨員在入庫(kù)前應(yīng)做好的工作：信息溝通、準(zhǔn)備器具組織人力等
3收貨員如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)部門把關(guān)作用的問(wèn)題，收貨注意問(wèn)題是什么？
4確保物料快速收貨的五大步驟：大數(shù)驗(yàn)收/包裝和標(biāo)志/交接手續(xù)/拆包點(diǎn)檢/辦理入庫(kù)
5物料驗(yàn)收有哪些基本方法和要求：憑證核實(shí)/數(shù)量/質(zhì)量/包裝
6物料入庫(kù)交接普遍面臨的問(wèn)題及其解決途徑
7如何杜絕問(wèn)題物料在收貨區(qū)得不到及時(shí)處理的問(wèn)題
8供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問(wèn)題如何解決
9如何辦理入庫(kù)手續(xù)：入庫(kù)單據(jù)的填寫規(guī)范，如何防范入庫(kù)環(huán)節(jié)單據(jù)與實(shí)物的差異？
10案例分享與問(wèn)題研討
第四講儲(chǔ)存保養(yǎng)-基礎(chǔ)管理，夯實(shí)內(nèi)功
1圖片討論：什么是良好的倉(cāng)儲(chǔ)管理？
2倉(cāng)庫(kù)貨物存放三原則
3貨物堆碼的六項(xiàng)基本原則，常規(guī)堆碼方法，大宗貨物堆碼時(shí)的標(biāo)識(shí)管理案例
4堆碼時(shí)包裝箱上的信息輸入的位置及順序，如何做標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)劃?
5物品儲(chǔ)存期間的安全注意事項(xiàng)
6有效期材料的庫(kù)存/批次管理有效方法
7案例：如何能把化工品先進(jìn)先出做的更到位
8貴重物品，揮發(fā)性等特殊材料如何儲(chǔ)存管理
9倉(cāng)儲(chǔ)6S管理：6S的定義/倉(cāng)庫(kù)6S內(nèi)容/倉(cāng)庫(kù)6S的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)/6S達(dá)標(biāo)內(nèi)容及評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)
10案例：倉(cāng)庫(kù)目視化管理對(duì)工作效率的影響。
11目視管理/顏色管理/定置管理/看板管理
12如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識(shí)存貨記錄管理
13倉(cāng)庫(kù)存貨單據(jù)的管理，如何防范和發(fā)現(xiàn)文員遺漏或錯(cuò)誤的單據(jù)？
第二天9:00-12:00
第五講發(fā)貨管理-方法途徑，實(shí)操規(guī)范
1不同性質(zhì)的庫(kù)房物料出庫(kù)方式不同，出庫(kù)適用范圍的分析
2配送制是減少作業(yè)環(huán)節(jié)、降低車間物料占用加快物料周轉(zhuǎn)機(jī)適應(yīng)計(jì)劃變化的有效途徑
3出庫(kù)規(guī)范流程，出庫(kù)操作的基本要求
4出庫(kù)與物料配送的細(xì)節(jié)步驟和335原則
5物料出庫(kù)配送中的容器要求和標(biāo)識(shí)要求
6部品包裝技術(shù)要求、裝貨質(zhì)量對(duì)運(yùn)送的影響
7如何做好物料裝卸的合理化？
8退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作：退料物品的合理處理
9案例研討：非正常領(lǐng)料之處理-借料產(chǎn)生的原因及其帶來(lái)的問(wèn)題／杜絕借料的有效方法
10案例研討與借鑒：是否可以取消自制產(chǎn)品的中間庫(kù)？如何打破部門界限，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)、配送及產(chǎn)線物料管理一體化
11案例分享：BST公司的包裝方式和送貨派工單/海爾的五定送料
第六講盤點(diǎn)工作-盤點(diǎn)組織，盤點(diǎn)分析
1盤點(diǎn)的意義，盤點(diǎn)方法種類
2盤點(diǎn)前準(zhǔn)備工作、作業(yè)流程及說(shuō)明
3盤點(diǎn)的頻率和盤點(diǎn)的準(zhǔn)確性
4盤點(diǎn)后問(wèn)題分析、盈虧的原因、預(yù)防與處理：系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)物如何解決差異？
5如何發(fā)現(xiàn)和防范倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉(cāng)儲(chǔ)物資的安全
6倉(cāng)庫(kù)呆廢物料的產(chǎn)生原因分析，防范措施和處理方法
7案例：某企業(yè)盤點(diǎn)活動(dòng)中問(wèn)題分析方法及如何制定糾偏對(duì)策
12:00-13:00午餐13:00-16:30
第七講庫(kù)存控制-分類管理，物流改善
1根據(jù)不同供應(yīng)商的戰(zhàn)略發(fā)展，物料的不同分類和采購(gòu)模式
2物料的ABC分類原理，分類方法，分級(jí)管理
3如何做好物料的跟催和監(jiān)控？
4物料在使用過(guò)程的變化管理以及各種對(duì)變化對(duì)庫(kù)存的影響
5電纜,油漆,緊固件等易耗品的特殊管理和控制
6供應(yīng)商配送控制庫(kù)存的幾種方法：有效降低庫(kù)存的幾種方法：JIT庫(kù)存管理/料盒（三料盒）控制/VMI(供應(yīng)商庫(kù)存管理）/寄售寄存/第三方物流上門收貨
7線邊倉(cāng)庫(kù)的推行方法和收益
8備品、備件管理中的大庫(kù)存防范措施
9案例：海爾物流的GPS應(yīng)用監(jiān)控
第八講管理能力-技術(shù)趨勢(shì),績(jī)效提升
1基于生產(chǎn)線需求模式的倉(cāng)庫(kù)管理策略：BULK/JIT/半成品現(xiàn)場(chǎng)物流
2現(xiàn)代企業(yè)倉(cāng)庫(kù)的自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)
3條形碼技術(shù)/語(yǔ)音揀貨系統(tǒng)/配送單元車
4倉(cāng)庫(kù)管理信息系統(tǒng)
5倉(cāng)庫(kù)技術(shù)及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)
第九講課程小結(jié)-課程總結(jié),感悟分享
1課程小結(jié)
2行動(dòng)計(jì)劃

課程主講

王深
資深實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師、咨詢師，15年世界500強(qiáng)外企中高層管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，曾任韓國(guó)大宇汽車零部件有限公司（青島）生產(chǎn)部經(jīng)理；南車集團(tuán)四方-龐巴迪鐵路運(yùn)輸設(shè)備（高鐵）有限公司生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理/物資管理部倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理瑞典HADEX公司駐中國(guó)采購(gòu)中心購(gòu)總監(jiān)