精益工廠(chǎng)布局與物流規(guī)劃實(shí)施其它上課時(shí)間：

• 2021/9/11至2021/9/12 上海

有3年以上的實(shí)際物流運(yùn)作及管理經(jīng)驗(yàn)，在目前運(yùn)作管理中碰到具體問(wèn)題或希望改善倉(cāng)儲(chǔ)/物流運(yùn)作現(xiàn)場(chǎng)管理，業(yè)務(wù)流程改善及成本降低的企業(yè)。倉(cāng)儲(chǔ)/物流主管、經(jīng)理、總監(jiān)等。物流規(guī)劃或支持工程師等。課程費(fèi)用：4980元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、稅費(fèi)等）

課程背景：本講師結(jié)合10余年物流規(guī)劃、運(yùn)作、管理及改善經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)代物流新理念、硬件技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，尤其近幾年企業(yè)大幅壓縮物流成本的背景下，開(kāi)發(fā)了本課程。
課程目標(biāo)：通過(guò)大量物流倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃管理改進(jìn)的項(xiàng)目分享，讓學(xué)員掌握如何提高物流倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作效率，提高運(yùn)作質(zhì)量，降低成本，同時(shí)適應(yīng)物流倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作管理的發(fā)展趨勢(shì)。
課程特色：課程講解中，運(yùn)用實(shí)際改善案例及數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)據(jù)，分析倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作及物流管理存在中的問(wèn)題及原因，從而找出解決方案，通過(guò)多個(gè)物流設(shè)計(jì)、運(yùn)作的改善案例分享，讓學(xué)員更好地學(xué)以致用，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，改善物流運(yùn)作管理效率和質(zhì)量。課程中還設(shè)置實(shí)際運(yùn)作和管理經(jīng)驗(yàn)分享及問(wèn)題企業(yè)實(shí)際討論環(huán)節(jié)，確保課程內(nèi)容和企業(yè)實(shí)際問(wèn)題盡可能在課堂上得到解決。

課程大綱

第一單元：外部物流規(guī)劃
?國(guó)際段物流
?適用條件及情形
?國(guó)外段MilkRun規(guī)劃
?國(guó)外段DCs規(guī)劃
?國(guó)內(nèi)段物流
?適用條件及情形
?國(guó)內(nèi)段MilkRun規(guī)劃
?國(guó)內(nèi)段DCs規(guī)劃
?工廠(chǎng)物流
?工廠(chǎng)內(nèi)MilkRun規(guī)劃
案例1、某外資企業(yè)全球物流規(guī)劃，降低運(yùn)輸成本
案例2、某外企南北區(qū)物流規(guī)劃，降低運(yùn)輸成本
第二單元：倉(cāng)儲(chǔ)功能區(qū)域規(guī)劃與設(shè)計(jì)
?倉(cāng)儲(chǔ)功能區(qū)域定義
?倉(cāng)儲(chǔ)功能區(qū)域關(guān)系分析
?功能區(qū)域分析
?功能區(qū)域關(guān)系
?如何布局功能區(qū)域
?倉(cāng)儲(chǔ)各功能區(qū)域面積計(jì)算
?存儲(chǔ)區(qū)域面積計(jì)算
?其它運(yùn)作區(qū)域面積計(jì)算
?倉(cāng)儲(chǔ)布局設(shè)計(jì)與物流規(guī)劃
?倉(cāng)儲(chǔ)布局設(shè)計(jì)
?倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃
案例1、某企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃改善，減少配送料人員
第三單元：倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作流程設(shè)計(jì)與業(yè)務(wù)管理
?收貨作業(yè)流程與管理
?收貨業(yè)務(wù)流程介紹
?收貨區(qū)域明細(xì)規(guī)劃與設(shè)計(jì)
?收貨空間需求及影響因素
?收貨作業(yè)效率提升
?收貨作業(yè)時(shí)效
?收貨準(zhǔn)備及ASN
?收貨均衡化-收貨窗口
?如何減少收貨存儲(chǔ)
?收貨作業(yè)異常處理
?收貨異常類(lèi)型
?異常處理方法
?收貨作業(yè)設(shè)施設(shè)備
?收貨作業(yè)安全
?收貨作業(yè)質(zhì)量管控
?PFMEA分析
?改進(jìn)措施降低RPN
案例1、VSM分析，縮短收貨時(shí)間（對(duì)需檢驗(yàn)物料）
案例2、收貨流程PFMEA分析改善
?物料存儲(chǔ)流程與管理
?物料存儲(chǔ)流程介紹
?存儲(chǔ)空間拓展
?存儲(chǔ)環(huán)境要求
?MSDS及溫濕度要求
?ESD要求
?易燃易爆品存儲(chǔ)要求
?存儲(chǔ)設(shè)施設(shè)備介紹
?人到貨的存儲(chǔ)設(shè)施
?貨到人的存儲(chǔ)設(shè)施
?全自動(dòng)存取設(shè)備介紹
?存儲(chǔ)超期貨物管理
?生產(chǎn)日期信息獲取
?存儲(chǔ)期主數(shù)據(jù)管理
?超期貨物管理
?隔離區(qū)管理
?隔離區(qū)物料分類(lèi)
?隔離區(qū)管理流程
?儲(chǔ)存區(qū)域安全管理
?儲(chǔ)存作業(yè)質(zhì)量管理
?PFMEA分析
?改進(jìn)措施降低RPN
案例1、存儲(chǔ)效率提升案例
案例2、存儲(chǔ)流程PFMEA分析改善
?發(fā)料流程管理
?生產(chǎn)發(fā)料作業(yè)流程
?配料區(qū)域明細(xì)規(guī)劃與設(shè)計(jì)
?配料空間需求及影響因素
?儲(chǔ)位分配原則
?發(fā)料設(shè)施設(shè)備介紹
?物料揀選策略
?按揀選方式分
?按訂單策略分
?按崗位作業(yè)方式分
?物料配送方式
?推動(dòng)式發(fā)料
?拉動(dòng)式發(fā)料
?電子看板
?VMI發(fā)料
?物料配送運(yùn)作安全
?物料配送作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
?物料配送作業(yè)質(zhì)量管理
?PFMEA分析
?改進(jìn)措施降低RPN
案例1：物料配送改善，提高作業(yè)效率案例
案例2：電子看板實(shí)施案例
?包裝作業(yè)流程管理
?產(chǎn)品包裝作業(yè)流程
?包裝區(qū)域明細(xì)規(guī)劃與設(shè)計(jì)
?包裝面積需求影響因素
?包裝作業(yè)安全管理
?包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
?包裝作業(yè)自動(dòng)化
?拆箱機(jī)構(gòu)/裝箱封箱機(jī)構(gòu)
?封口設(shè)備/打包設(shè)備
?纏繞設(shè)備/碼垛設(shè)備
?全自動(dòng)包裝設(shè)備
?包裝作業(yè)質(zhì)量管理
?PFMEA分析
?改進(jìn)措施降低RPN
案例1：纏繞，碼垛，打包設(shè)備設(shè)計(jì)案例
案例2：全自動(dòng)包裝設(shè)備案例
案例3：包裝PFMEA分析與改善
?成品發(fā)貨流程運(yùn)作管理
?成品發(fā)貨作業(yè)流程
?成品發(fā)貨區(qū)域明細(xì)規(guī)劃與設(shè)計(jì)
?成品存儲(chǔ)發(fā)運(yùn)面積需求影響因素
?成品發(fā)運(yùn)揀選策略
?成品存儲(chǔ)發(fā)運(yùn)安全管理
?成品發(fā)運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
?成品發(fā)運(yùn)作業(yè)質(zhì)量管理
?PFMEA分析
?改進(jìn)措施降低RPN
案例1：物料配送改善，提高作業(yè)效率案例
案例2：電子看板實(shí)施案例
第四單元：物流倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)及人員管理
?作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5S管理
?5S培訓(xùn)
?5S執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
?5S檢查評(píng)比
?5S推進(jìn)步驟
?素養(yǎng)-5S固化及持續(xù)改善
?作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可視化管理
?可視化管理培訓(xùn)
?可視化管理標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)
?可視化管理的項(xiàng)目
?運(yùn)作績(jī)效及KPI指標(biāo)
?作業(yè)區(qū)域可視化
?設(shè)施設(shè)備可視化
?作業(yè)狀態(tài)可視化
?員工技能可視化
?可視化管理推進(jìn)步驟
?溝通與宣傳
?制定推進(jìn)工作計(jì)劃
?制定可視化標(biāo)準(zhǔn)
?現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施及檢查
?持續(xù)改進(jìn)
?表彰
案例1、某企業(yè)物流倉(cāng)儲(chǔ)5S管理展示
案例2、某企業(yè)物流倉(cāng)儲(chǔ)可視化管理展示
第五單元：物流倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作人員管理
?員工技能管理
?崗位技能定義
?崗位技能Mapping
?崗位培訓(xùn)計(jì)劃
?崗位技能考核與評(píng)估
?員工崗位技能表
?員工崗位分級(jí)機(jī)制
?員工績(jī)效管理
?員工績(jī)效管理維度
?效率考核
?作業(yè)質(zhì)量
?作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
?績(jī)效與獎(jiǎng)金考評(píng)機(jī)制
?績(jī)效與薪資考評(píng)機(jī)制
?持續(xù)改善體系建立
?合理化建議管理體系
?合理化建議的評(píng)比
?合理化建議的激勵(lì)
?一線(xiàn)員工管理核心
?團(tuán)隊(duì)目標(biāo)明確并量化
?團(tuán)隊(duì)目標(biāo)充分溝通
?團(tuán)隊(duì)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)日常跟蹤
?LeadbySample
案例1、某企業(yè)員工績(jī)效考評(píng)體系案例
案例2、某企業(yè)持續(xù)改善體系建立
第六單元：物流倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)作KPI及管理
?庫(kù)存準(zhǔn)確率
?庫(kù)存日常管理
?庫(kù)存準(zhǔn)確率
?數(shù)量準(zhǔn)確率
?庫(kù)位準(zhǔn)確率
?批次準(zhǔn)確率
?循環(huán)盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確率
?年度盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確率
?勞動(dòng)生產(chǎn)率
?勞動(dòng)生產(chǎn)率定義
?勞動(dòng)生產(chǎn)率的考核
?勞動(dòng)生產(chǎn)率的持續(xù)提高措施
?發(fā)料、發(fā)貨準(zhǔn)時(shí)率
?發(fā)料準(zhǔn)時(shí)率考核
?發(fā)貨準(zhǔn)時(shí)率考核
?作業(yè)質(zhì)量考核
?收貨準(zhǔn)確率
?取料準(zhǔn)確率
?發(fā)貨、發(fā)料準(zhǔn)確率
?包裝質(zhì)量
?PLKZ
案例1：勞動(dòng)生產(chǎn)率提升案例
案例2：提升發(fā)料發(fā)貨準(zhǔn)時(shí)率案例
案例3：作業(yè)質(zhì)量PLKZ考核
第七單元：庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)管理
?盤(pán)點(diǎn)方法分類(lèi)
?循環(huán)盤(pán)點(diǎn)方法
?年終盤(pán)點(diǎn)方法
?年終盤(pán)點(diǎn)流程
?年終盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)備
?年終盤(pán)點(diǎn)實(shí)施
?隔離庫(kù)的管理
?統(tǒng)計(jì)隔離庫(kù)存
?隔離庫(kù)存分類(lèi)
?隔離庫(kù)存時(shí)間統(tǒng)計(jì)
?隔離庫(kù)存原因分析
?隔離庫(kù)存責(zé)任人
?隔離庫(kù)存的降低
?進(jìn)庫(kù)管控-有出才進(jìn)
?庫(kù)存時(shí)間長(zhǎng)的優(yōu)先處置
?難以處置的集中一次性解決
?緩動(dòng)物料分析與處置
?緩動(dòng)物料定義
?緩動(dòng)物料分析
?緩動(dòng)物料處置
?緩動(dòng)物料防范
?分析現(xiàn)有物料如何成為緩動(dòng)物料
?防范措施及效果跟蹤
案例1：某企業(yè)隔離庫(kù)管理案例
案例2：緩動(dòng)物料處置案例
綜合案例1：物流運(yùn)輸事故分析
綜合案例2：運(yùn)輸包裝破損分析
綜合案例3：如何建立標(biāo)桿倉(cāng)儲(chǔ)管理

課程主講

講師簡(jiǎn)介：23年工業(yè)工程師，物流工程師，包裝工程師等工作經(jīng)驗(yàn)，精通精益生產(chǎn)、工業(yè)工程、精益物流規(guī)劃與設(shè)計(jì)、物流倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)、包裝方案設(shè)計(jì)與評(píng)估等。另外，歷任工業(yè)工程部，質(zhì)量部，物流部經(jīng)理，項(xiàng)目管理與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部高級(jí)經(jīng)理，物流總監(jiān)等職務(wù)，這些工作經(jīng)歷有助于多角度理解并提升倉(cāng)儲(chǔ)/物流規(guī)劃及物流管理水平。