• 2020/6/19至2020/6/20 廣州

• 2021/8/27至2021/8/28 北京

課程背景：

本培訓課程將幫助企業(yè)解決以下一些問題

您對設備壽命周期中的各種浪費和損失是否有全面的了解？

是否了解不同設備壽命周期階段設備出現(xiàn)的故障與現(xiàn)象

設備不同階段的各類維保措施與具體內(nèi)容

您是否了解0EE作為設備效率考核指標的好處？

使用OEE考核能給企業(yè)降低多少成本，帶來多少投資回報？

在現(xiàn)場實踐中統(tǒng)計OEE來考核設備效率、為什么有諸多的水分？

在現(xiàn)場實踐中計算OEE來考核設備效率、為什么有那么多的誤區(qū)？

您是否想提升設備維修速度、減少故障停機時間嗎？

您是否想減少生產(chǎn)準備的浪費，實現(xiàn)快速換型SMED嗎？

您是否想減少加工不良，學習防呆法POKEYOKA嗎？

您是否想引進數(shù)字化的綜合效率管理系統(tǒng)來管理生產(chǎn)嗎？

您是否期望開展設備計劃與自主保全來提升設備效率？

您是否想體驗以項目團隊活動的方式來提升設備OEE嗎？

我們將通過許多案例的討論和課堂練習，觀看優(yōu)秀企業(yè)活動的錄像，幫助您掌握0EE、提升企業(yè)設備綜合效率考核活動的實際效果

課程大綱：

設備全壽命周期管理概論篇

第一章.設備管理理念與相關體系介紹

一設備管理的定義與范疇

二設備監(jiān)控與故障診斷

三設備管理的指標體系

四維修的參數(shù)體系

五設備前期管理與工程監(jiān)理

六設備周期費用(LCC)

七壽命周期利潤(LCP)與LCC分析法

八設備壽命周期與LCC曲線

九企業(yè)備件管理

十設備再利用

十一設備管理發(fā)展趨勢

十二可靠性為中心的保全(RCM) 

第二章全面生產(chǎn)設備維護基礎知識

一設備管理-成熟有效的生產(chǎn)效率工具

二提高生產(chǎn)效率的有效方法

三設備維護零故障能實現(xiàn)嗎？

四現(xiàn)場生產(chǎn)設備維護制度建立

設備綜合效率OEE提升篇

認識設備綜合效率OEE如何計算設備的效率OEE

降低停機損失的分析和改善

故障原因的分析和改善策略

縮短生產(chǎn)準備時間的分析和改善

設備性能降低的分析與改善

加工不良的分析與改善

設備綜合效率OEE的現(xiàn)場應用

OEE提升的改善活動

設備保全活動開展篇

設備保全活動體系建立

設備計劃保全活動六大步驟

設備自主保全活動開展

自主保全推進步驟

自主保全初期清掃和發(fā)生源/困難部位的對策

自主保全制定設備清掃/加油基準要點

自主保全設備綜合檢查與自我檢查的要點

設備高效狀態(tài)和自主保全徹底化的要點

設備預防維修體系與維修活動篇

預防-現(xiàn)代設備管理的發(fā)展趨勢

設備管理信息化的預防分析效用

維修的外包MOMS

狀態(tài)監(jiān)測和預知維修CBM

以可靠性為中心的維修RCM

預防維修體系的構成

修復性維修和預防維修各自包含的維修方法

預防維修體系的多種維修方法與設備等級匹配

設備預防維修組 

在設備故障中學習個別改善的方法

消除6大損失的無故障對策

向設備故障學習什么

掌握正確的設備故障分析方法

個別改善活動的開展方法與流程

如何通過培訓學習，提升保全技能

設備管理前期開發(fā)與導入管理

設備前期管理（MP）

MP設備前期設計要求

MP設備前期管理工作如何現(xiàn)場落地

設備改善與技改的反饋效用 

五．TPM全員生產(chǎn)管理體系的建立

TPM全員設備管理三級運行體系及管理評估

TPM全員設備各級管理規(guī)定

TPM設備管理日常管理方法與推進流程（模擬）

講師介紹：陳飛鳴老師

教育及資格認證：

精益生產(chǎn)、TPM、5S專業(yè)咨詢師

國家注冊高級人力資源管理師，國家注冊高級企業(yè)培訓師

生產(chǎn)現(xiàn)場基層管理咨詢培訓師、現(xiàn)場改善咨詢培訓師、精益生產(chǎn)高級經(jīng)理

具有二十多年世界五百強跨國企業(yè)工作經(jīng)驗

講師經(jīng)歷與專長：

曾在Philips公司任職達21年，后又在LG、喜星電子，CEC中電熊貓液晶、舜天國際等公司任職在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系，擁有堅實的現(xiàn)場管理技能及管理背景，歷任公司高層管理總經(jīng)理助理經(jīng)理，精益改善部門項目負責人，人力資源經(jīng)理，制造部經(jīng)理，設備部經(jīng)理、項目負責人、生產(chǎn)運營培訓師等，主導大型跨國企業(yè)現(xiàn)場改善多年。

精通現(xiàn)場生產(chǎn)運營，TPM全員生產(chǎn)維護、精益改善、績效管理、質(zhì)量項目、設備管理、5S，以及相關的精益生產(chǎn)體系。

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