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OEE設備綜合效率提升實戰(zhàn)訓練

  • 開課時間: 2016年10月21日 周五 2016年10月22日 周六 查看最新上課時間
  • 開課城市: 北京
  • 培訓時長:2天
  •  
  • 課程類別: 生產管理
  • 主講老師:張老師(查看該老師更多課程)
  • 課程編號: 37970
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OEE設備綜合效率提升實戰(zhàn)訓練其它上課時間:

培訓對象:

企業(yè)總經理、副總經理、中高層管理者和生產(制造)部經理、主管、設備管理部經理、主管、現(xiàn)場班組長、制造或工藝工程師,以及對TPM推行感興趣的人士

培訓內容:

課程背景:


  OEE 已經成為企業(yè)公認的考核設備 運行效率的重要指標,隨著企業(yè)的發(fā)展和不斷壯大,如何練好內功,保證設備的良好運轉,為生產提供助力、提升企業(yè)競爭力,成為很多企業(yè)的關注。
  然而,在運用OEE開展設備管理 工作時,我們常常面臨:
  OEE指標如何計算,在企業(yè)內部無法統(tǒng)一,大家對OEE的理解不一致;
  只有設備部在為OEE努力,其他部門支持少,OEE很難提升;
  為什么我們的OEE看起來很高,但是實際的設備利用率卻遠遠沒有達到要求;
  OEE作為一項綜合指標,考驗工廠的諸多能力,如何系統(tǒng)提升OEE往往沒有頭緒;
  ……
  如果您也面臨這些困惑,如果您希望系統(tǒng)提升設備綜合使用效率,讓設備的OEE顯著提升,敬請關注獨家課程:提升OEE(設備綜合效率)實戰(zhàn)訓練。
培訓目標:
本培訓課程將幫助企業(yè)解決以下問題及困惑:
1、您對設備工作中的各種浪費和損失是否有全面的了解
2、您是否了解0EE作為設備效率考核指標的好處
3、使用OEE考核能給企業(yè)降低多少成本,帶來多少投資回報
4、在現(xiàn)場實踐中統(tǒng)計OEE來考核設備效率、為什么有諸多的水分
5、在現(xiàn)場實踐中計算OEE來考核設備效率、為什么有那么多的誤區(qū)
6、您是否想提升設備維修速度、減少故障停機時間嗎
7、您是否想減少生產準備的浪費,實現(xiàn)快速換型SMED嗎
8、您是否想減少加工不良,學習防呆法POKE YOKA嗎
9、您是否想引進數(shù)字化的綜合效率管理系統(tǒng)來管理生產嗎
10、您是否想體驗以項目團隊活動的方式來提升設備OEE嗎
  我們將通過許多案例的討論和課堂練習,觀看優(yōu)秀企業(yè)活動的錄像,幫助您掌握0EE、提升企業(yè)設備綜合效率考核活動的實際效果

課程大綱
第一章:認識設備綜合效率OEE
案例分析:設備的效率為什么這么低
設備的效率經常損失在哪里
設備綜合效率OEE的由來與產生
為什么一定要使用OEE
第二章:如何計算設備的效率OEE
設備的綜合效率OEE的原理
單臺設備的OEE計算(含多種產品)
生產線的TEEP計算(含多種產品、多臺設備)
結合實際的OEE、TEEP計算練習
第三章:設備綜合效率OEE的分析
OEE的行業(yè)先進水平是多少
速度損失是多少
空轉及瞬間停止損失是多少
現(xiàn)場使用中常常出現(xiàn)的問題
第四章:降低停機損失的分析和改善
故障原因的分析和改善策略
建立預防維修體系,實施自主保全AM和預防維修PM
故障的快速分析的 FTA、PM方法
快速維修QM技術
設備維修預案
第五章:縮短生產準備時間的分析和改善
快速換型SMED
(觀看錄像)
快速換模
第六章:縮短生產準備時間的分析和改善
生產準備的時間損失能否縮短
生產準備時間損失的改善活動
縮短暖機時間
第七章:設備性能降低的分析與改善
設備速度降低的原因分析
提升速度的改善,追求行業(yè)最高水準活動
設備瞬間停止的原因分析
設備瞬間停止的改善,設備可靠性的提升活動
第八章:加工不良的分析與改善
設備與質量的密切關系
假設驗證法
減少不良損失的自働化和防呆法(觀看豐田自働化及防呆的錄像)
第九章:設備綜合效率OEE的現(xiàn)場應用
OEE的行業(yè)先進水平是多少

課程主講
  張老師
  教育及資格認證
  物流改善專家、精益生產專家
  高級顧問、高級講師
  國際注冊專家培訓師、TTT導師
  工作經歷及專長
  張老師擁有20年大型跨國制造企業(yè)中高層實戰(zhàn)經驗,曾在三洋、富士康、豐田等企業(yè)任職,長期擔任系長、課長、工場長、精益變革部總監(jiān)、精益項目總監(jiān)、物流經理、副總經理等職務,對精益生產、物流體系搭建、精益物流的改善、制造業(yè)生產運營等有獨到研究。張老師長期從事客戶鏈、制造鏈、供應鏈的系統(tǒng)成本優(yōu)化、系統(tǒng)效率提升、持續(xù)改進等推進工作;善于從精益思想的角度深入幫助各級管理者提升管理能力、幫助企業(yè)實現(xiàn)管理改善;擅長物流改善項目、精益咨詢項目運作,熟悉各類企業(yè)運作模式。
  服務客戶及培訓風格
  張老師視野開闊、實戰(zhàn)經驗豐富,具有深厚的理論基礎與實踐經驗,在培訓中深入剖析企業(yè)問題并進行針對性的解決,能讓企業(yè)得到深層次的影響和直接的收益。張老師獨創(chuàng)出咨詢培訓領域的情景教學法,授課幽默、生動、活潑、直觀、互動,不僅為學員帶來理念上的沖擊,更能讓學員學以致用,輕松掌握實際操作技能。
  張老師擁有10多年制造型企業(yè)精益培訓和咨詢經驗,曾舉辦各類培訓約3000多場次,學員遍布全國;咨詢輔導的企業(yè)約200多家,包括有:阿爾斯通、本田汽車、大眾汽車、東芝、三星電子、漢城電子、Sew傳動、捷安特、人本集團、飛利浦、樂百氏、愛普生、日立、富士康、TCL、聯(lián)想、康明斯、索尼、松下電器、夏普、華碩、沃爾沃、科勒集團、亞太資源、美的、格蘭仕、海爾、海信、正泰電器、宏發(fā)電器、順威電器、捷普電子、東莞安聯(lián)電子、沈陽泵業(yè)、深圳華為、東莞佳匯電子、廣東溢達、深圳世成電子、深圳東昌電機、太鋼集團、華菱集團(湘鋼和漣鋼)、興澄鋼鐵、首都鋼鐵、中國鋁業(yè)、三一重工集團、亞都集團、吉利汽車集團、圓方機械、青島啤酒、云南白藥、比德文、涪陵榨菜、古井貢酒、恒安紙業(yè)、橫店東磁、長安汽車、江鈴汽車、奇瑞汽車、中國煙草、兵器兵裝、南方水泥等。

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