• 2022/3/24至2022/3/25 上海

• 2022/5/13至2022/5/14 寧波

• 2022/7/14至2022/7/15 蘇州

• 2022/9/23至2022/9/24 南京

• 2022/11/24至2022/11/25 上海

課程背景：

“計劃又要改，你們計劃怎么搞的！”車間主管怨聲載道。；要么忙得要死：制造部門天天救火��！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急�。】蛻舸哓洠�！要么閑得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！
隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，您是否在為無法及時交貨而煩惱；緊急訂單頻繁發(fā)生，部門之間互相推諉、互相指責(zé)是否頻繁發(fā)生？這種情形日復(fù)一日，市場變了、客戶需求變了，因循守舊無法帶來突破。生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)，生產(chǎn)計劃和物料控制部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此計劃部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制、針對小批量多品種的產(chǎn)品生產(chǎn)特性，如何進行生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制，并諳熟運用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)此課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。
如何做好需求管理，獲得較為準(zhǔn)確的預(yù)測？
如何做好主生產(chǎn)計劃以應(yīng)對不準(zhǔn)確的預(yù)測和不斷變化的客戶需求？
當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時如何進行主生產(chǎn)計劃排程與調(diào)整？
如何妥善安排進度，既保證生產(chǎn)指標(biāo)的實現(xiàn)，又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定？
針對以上難題，《多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理》培訓(xùn)課程，旨在幫助企業(yè)理順生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)計劃的柔性，以應(yīng)對復(fù)雜多變的市場環(huán)境。

課程收益：

1．建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系，提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本
2．預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，達成公司策略管理目標(biāo)
3．對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制， 協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
4． 生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃， 提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢
5． 配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料， 完善降低物料損耗機制和停工待料工時
6． 對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào)， 縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力

課程目標(biāo)：

生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制，并諳熟運用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。

授課形式：

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

第一部分：生產(chǎn)計劃管理概述
1.業(yè)務(wù)經(jīng)營策略和主生產(chǎn)計劃管理體系
2.企業(yè)特征、現(xiàn)狀的診斷與計劃方法 
3.MRPII供需關(guān)系 
4.生產(chǎn)計劃形成的策略、流程、做法
5.生產(chǎn)計劃擬定應(yīng)考慮的關(guān)鍵點
1）生產(chǎn)計劃——制定生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)
2）產(chǎn)銷計劃與管理　
3）SOP會議和供應(yīng)鏈平衡會議 
4）銷售與制造雙贏的策略 
如何擬訂有效的產(chǎn)銷計劃
生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)鏈接——如何找到有效的產(chǎn)銷鏈接方式
如何開好產(chǎn)銷會議 
5）產(chǎn)銷計劃與績效評估 
6）小批量多品種生產(chǎn)中MRP的難點和對策
7）不少企業(yè)ERP軟件不能實現(xiàn)MPS和MRP的原因分析

6.訂單需求管理與預(yù)測 
訂單與需求管理 
銷售計劃的擬定
有效、實用的預(yù)測方法
提高預(yù)測準(zhǔn)確性的途徑 
預(yù)測與配銷需求計劃

7.如何做好主生產(chǎn)計劃（MPS） 
MPS 主生產(chǎn)計劃 
MPS的環(huán)境與架構(gòu) 
MPS的計劃對象與計劃方法 
主生產(chǎn)計劃（MPS）控制的重點 
8.與主計劃有關(guān)的項目參數(shù) 
9.BOM 物料清單 
10.安全庫存 / 訂貨點/訂單策略 / 計劃水平期

第二部分 針對多品種少批量的柔性生產(chǎn)計劃系統(tǒng)
1.設(shè)計必要的產(chǎn)能儲備以適應(yīng)產(chǎn)品特性需要
2.召集各部門主管的計劃協(xié)調(diào)會議管理
3.每日生產(chǎn)計劃注意事項
4.如何設(shè)計合適的產(chǎn)能負(fù)荷匹配小批量多品種的產(chǎn)品特性
5.小排量多品種生產(chǎn)進度異常的原因分析
6.小批量多品種生產(chǎn)進度控制的基本方法
7.有效工作指派的方法
8.生產(chǎn)過程的異常點協(xié)調(diào)、平衡與取舍
9.主生產(chǎn)計劃組織流程調(diào)整以匹配產(chǎn)品特性
10.如何實時收集生產(chǎn)計劃實施過程中的信息進行統(tǒng)計調(diào)整

第三部分：訂單處理流程
1.訂單優(yōu)先級管理
--周/日進度計劃編制
--急單、插單的處理
--輔助計劃的優(yōu)化
生產(chǎn)管制點的設(shè)置原則
如何處理生產(chǎn)中瓶頸工程
走動管理與品質(zhì)控制

2.生管人員如何設(shè)定生產(chǎn)管制措施
重要的生產(chǎn)進度控制與跟催技巧
車間排產(chǎn)的基本邏輯
案例分析：某公司的車間排產(chǎn)計劃
確定訂單優(yōu)先級的方法有哪些？
如何應(yīng)對插單和緊急訂單
3.如何應(yīng)對計劃不如變化快的窘境

第四部分：如何做好產(chǎn)能規(guī)劃 
1.產(chǎn)能管理，影響產(chǎn)能的因素
2.如何科學(xué)計算和評價產(chǎn)能
3.粗能力計劃與能力規(guī)劃
4.常備性物料計劃制定
5.專用性物料計劃制定物料與成本

第五部分：物料控制
1.現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII,　ERP實施的方式、障礙及解決方案
2.供應(yīng)商交貨跟催與控制
3.如何實施采購商務(wù)功能與物流控制功能分離
4.如何建立新型的供應(yīng)商供應(yīng)合作伙伴關(guān)系與實施新型的供貨方式
5.采購框架協(xié)議、訂單、跟催、看板拉動之間的關(guān)系
6.企業(yè)常見的物料管理問題
7.物料管理方法的運用：倉儲管理 / 采購管理 / 物料管理
8.需求變化的原因分析
9.庫存積壓或缺貨原因分析
10.庫存控制的方法
ABC控制方法
定量控制方法
定期控制方法
11.降低庫存的有效途徑
供應(yīng)商系統(tǒng)供貨

第六部分: JIT生產(chǎn)計劃與在制品控制
1.多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運作與制品占用帶來的問題
2.JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與控制
3.準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（JIT）的觀念
4.推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別
5.JIT生產(chǎn)計劃的特點與追求的目標(biāo)
6.JIT生產(chǎn)計劃的種類
7.柔性計劃的制定

講師介紹：張老師

畢業(yè)于國內(nèi)知名大學(xué)，后赴德國學(xué)習(xí)，獲得ULM大學(xué)工業(yè)工程學(xué)碩士學(xué)位， 進入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。同時張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理、廠長、公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業(yè)和發(fā)展，對公司從開始到正常運作有完整的經(jīng)驗和體會；作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應(yīng)商的評估等工作，直接參與MRPII的推行、DFT的生產(chǎn)管理和先進外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和；
作為廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進行改善；
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程，對人力資源、供應(yīng)商管理、產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化、質(zhì)量控制、問題的解決、生產(chǎn)流程的設(shè)計、成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗；
作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理，其公司產(chǎn)品大量運用于汽車制造業(yè)，為大眾、通用及其他汽車制造商提供一流的產(chǎn)品和一流的全方位解決方案，非常熟悉對汽車制造業(yè)特定的技術(shù)要求及行業(yè)特點。 
作為部門經(jīng)理、到廠長、到總經(jīng)理，張老師具有豐富的管理經(jīng)驗，與各部門、各種性格的員工進行良好的溝通和管理，使得企業(yè)的績效和運營順利開展。在培訓(xùn)和咨詢中，其資深的管理經(jīng)驗，幫助很多制造型企業(yè)提高中高層管理水平，深得好評。
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，獲得客戶的廣泛好評，具有豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗，并運用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實中的實務(wù)經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達，培訓(xùn)內(nèi)容充實、條理清楚，富有感召力。
張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有奔馳汽車、大眾汽車、上海柴油機、東風(fēng)汽車、聯(lián)合汽車電子、常牽龐巴迪、卡斯馬汽車系統(tǒng)、江鈴底盤、厚浦汽車零件、愛思恩梯大宇汽車部件、貝卡爾特、韓泰輪胎、富維江森汽車飾件、通領(lǐng)汽車飾件、奧托立夫、李爾汽車系統(tǒng)、斯丹德汽車系統(tǒng)、恒隆汽車系統(tǒng)、耀皮汽車玻璃、威克邁龍川汽車發(fā)動機、庫博建大輪胎、威孚汽車柴油系統(tǒng)、英提爾汽車飾件、長安鈴木汽車、寶適汽車部件、美萊克軌道車輛技術(shù)、雙林汽車部件、博西華、寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、威卡自動化、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達、不二制油、天合電子元件、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、上饒光電、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)、上海煙草包裝、吉利德、奧特斯（中國）、亨斯邁聚氨酯等知名企業(yè)，并受到公司的好評。

主講課程
《MTP》
《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》
《新進經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》
《TWI一線管理人員技能提升》
《現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)（軟硬環(huán)境）》
《團隊管理和現(xiàn)場培訓(xùn)》
《工廠車間管理》
《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧（高階管理）》
《從技術(shù)走向管理》
《IE工業(yè)工程》
《精益生產(chǎn)管理》
《精益價值流分析與設(shè)計》
《生產(chǎn)成本控制與績效管理》
《如何作好生產(chǎn)計劃與物料控制管理》
《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》
《多品種小批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》

授課形式：
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。