TWI一線督導者能力提升訓練營其它上課時間：

企業(yè)廠長、制造業(yè)生產總監(jiān)、生產經理、車間主任及生產制造主管及一線干部

課程收益:

1.精確地定位好一線主管的地位,精準地剖析出一線主管的角色,;
2.系統(tǒng)地教導出合格和合適的職業(yè)化的員工;
3.掌握高效的時間管理技巧，明確每天必須做的，應該做的，可以做的，不可以做的；
4.學會溝通的技巧,達到讓主管省心,讓同事放心,讓下屬開心.
5.打造出高績效的狼性團隊,從狼領羊式的管理走向羊領狼式的管理；
6.磨練鷹之眼來系統(tǒng)地發(fā)現(xiàn)和解決實務問題；
7.突破慣性思維,尋找新的出路；

培訓頒發(fā)證書:

學員完成課程并考試合格后，可獲得上海育文頒發(fā)的培訓證書。

課程大綱:

第一模塊班組長角色認知
1.企業(yè)本質的背后
2.中國制造－直面危機
3.我們的企業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)
4.微利時代—制造業(yè)何去何從
5.不匹配的企業(yè)現(xiàn)狀
6.生產管理的投入與產出
7.公司讓您擔任班組長（或目前的崗位）是干什么的
8.誰決定了企業(yè)的績效
9.卓越企業(yè)的成功法寶—贏在“基層”
10.小組討論：企業(yè)對班組的期望是什么
11.班組層面已經成為很多公司發(fā)展的瓶頸
12.班組在企業(yè)中的價值是什么
13.合適的一線管理者有何影響
14.一線管理者的作用
15.班組長要具備哪些能力
16.現(xiàn)代管理新解
17.給一線管理者畫像
18.看視頻：蛻變
19.一線主管管理水平現(xiàn)狀
20.我的推薦—高效能人士的七個習慣
21.一線管理者的的角色與功能
22.認清角色勿錯位
23.優(yōu)秀領導者三要求
24.優(yōu)秀領導者四種比喻
銅頭、鐵嘴、飛毛腿、蛤蟆肚
25.優(yōu)秀領導者必備的態(tài)度
26.畫像：員工心中理想的上司-上司心中理想的
27.部屬-同僚心中理想的伙伴
29.大家共同討厭的人
30.成功與失敗的現(xiàn)場管理者
案例：TWI日本一線精益主管訓練的要求
31.工作現(xiàn)場的問題與TWI
模塊二精益工作關系能力JR
1．管理人員所處的人際關系圖
2．先談如何做一名稱職的下屬
3．如何獲得領導認同
4．作為下屬的四項職業(yè)準則
5．作為下屬常見的角色錯位
6．角色錯位練習
7．管理人員面臨的待人問題
8．新時期我們需要迎領
9．一線管理者認識下屬員工
10．認清員工類型4+1
11．視頻：從亮劍看溝通
12．老員工如何與上司溝通
13．正確運用“正激勵”與“負激勵
14．批評的原則
15．有效批評登山圖(KBF)
16．正確理解80、90
17．贏在尊重，勝在溝通
18．工作場所問題解決四階段
第一階段——掌握實施
第二階段——慎思決定
第三階段——對策實施
第四階段——確認效果
19．改善人際關系的要訣
20．如何正確使用「工作關系」問題處理表
模塊三精益員工教導能力JI
1．學員案例實戰(zhàn)演練
2．企業(yè)常見失敗的OJT教學方法
3．工作準備的方法
4．準備方法的四個必要事項
5．如何正確的制作訓練預定表
6．制作訓練預定表
7．如何制作工作分解表
8．準備需要的東西
9．整理工作場所
10．整理工作場所的目的意義
11．為何要學習正確工作教導的方法
12．學習與記憶關系又如何
13．學習與記憶關系
14．工作教導方法的四階段
第一階段學習準備了解背景的重要性
第二階段傳授工作
第三階段試作
第四階段　考驗成效
15．作教導評鑒表
模塊四精益現(xiàn)場改善能力JM與精益安全管理能力JS
1．現(xiàn)場改善的基礎知識
2．500強案例：倒三角下的夢幻組合
3．三現(xiàn)主義（到現(xiàn)場、看現(xiàn)物、掌握實際情況(現(xiàn)況)
4．一線管理者應具備的管理理念
5．問題意識
6．管理推進中，有問題就有案例
7．問題討論
8．以精益思想為指導的工作改善
9．精益浪費7+1
10．工作改善四階段法
第一階段　　工作分解（列清單）
搬運作業(yè)
手工作業(yè)
機械作業(yè)
工作現(xiàn)行方法的全部細目記錄下來
確保細目都包含了所有作業(yè)
工作分解要領
第二階段　　工作細分（檢討）
六個疑問檢討
為什么需要這樣
它的目的是什么
在什么地方進行最好
應該在什么時候做
什么人最適合去做
用什么方法做最好
不遺漏地搜集事實的查核表
9項目的自問方法
材料
機器
工具
設計
配置
動作
安全
整理與整頓
第三階段　　展開新方法（想出新方法）
如何建立新方法ECRS
剔除的原則(E：Eliminate)
合并的原則(C：Combine)
重組的原則(R：Rearrange)
簡化的原則(S：Simplify)
第四階段　　實施新方法（執(zhí)行）
使上司了解新方法
使部屬了解新方法
照會相關部門，征得其同意
實施新方法，一直到下一次改善
別人的貢獻應予以承認
11．生活中的工作改善
12．500強企業(yè)案例
13．現(xiàn)場工作安全
14．為何會發(fā)生工作災害
15．安全圖片案例分享
16．事故形成的過程
17．我選擇了視而不見
18．災害發(fā)生原因和結果和海因里希
19．工作安全的基本想法
20．事故必有原因－切斷災害連鎖
21．愚巧法（FoolProof）
22．愚巧法（FoolProof）應用案例
23．傷害事故的處理方法
24．安全點檢用紙
25．現(xiàn)場督導人員對安全衛(wèi)生的責任
26．工廠內常用預防管理活動
27．安全危險預知KYT
28．安全危險預知怎么做
29．情景練習1：簡單的危險識別
30．對出現(xiàn)的危險要多問幾個為什么。
31．情景練習2：叉車的故事
32．視頻案例：三星危險預知訓練
33．情景練習3：電鉆案例

培訓師介紹：

周老師
行業(yè)經驗
育文管理咨詢公司培訓顧問
日本豐田精益培訓師
日本夏普有限公司制造部主
林達印務有限公司制造廠長
中國南車集團長年合作顧問
中國北車集團長年合作顧問
中國徐工集團長年合作顧問
韓國現(xiàn)代汽車摩比斯集團長年合作顧問
美的集團長年合作顧問
教育背景
華東師大工商管理在讀碩士
專業(yè)領域
國際職業(yè)培訓師協(xié)會會員
擅長課題
1.《TWI-JI工作教導》
2.《TWI-JR工作關系》
3.《TWI-JM工作改善》
4.《TWI-JS工作安全》
5.《金牌班組長培訓》
6.《一線主管的角色認知和團隊建設》
7.《一線主管必備的八大管理技巧》
8.《5S之目視化管理》
9.《解決現(xiàn)場質量問題的技巧》
10.《IE–現(xiàn)場效率損失與分析》
11.《TPM》
12.《價值流》
13.《看板管理》
14.《“多品種、小批量”生產模式》
15.《生產主管的七大技能》
16.《工廠如何實現(xiàn)“一個流”生產》
17.《現(xiàn)場七大浪費及改善對策》
18.《生產主管技能訓練》
19.《工廠安全》
20.《中層主管技能訓練》
21.《生產計劃與物料控制（PMC)》
個人風格
周老師超過12年的生產管理實戰(zhàn)經驗和7年的咨詢行業(yè)項目經驗，使他成為不可多得的生產管理專家，在培訓方面，他又是一位善于運用各種培訓手法的專業(yè)講師，他的思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行演繹，案例詳實、融匯貫通。實踐性為主的教練風格，不拘泥于理論，但能將問題代入到理論中來解決。豐富的案例教學，能根據(jù)學員的反應快速調整教學方案。使每一位學員都能:樂在課堂中，學到腦子中，用在工作中。