一線班組長管理技能提升訓(xùn)練其它上課時間：

制造業(yè)廠長、車間主任、班組長、工段長、生產(chǎn)領(lǐng)班等車間督導(dǎo)人員及儲備干部。

課程背景


基層管理人員的素質(zhì)和能力也會決定一個企業(yè)成敗。有再好的戰(zhàn)略和方法，如果沒有一個好的基層管理團隊去執(zhí)行，一切都是空的。就像大廈，基層管理好似基石，基石不牢，大廈將傾。因此，我們也應(yīng)重視基層管理人員的培訓(xùn)。
您的企業(yè)是否也存在下列困惑：
① 現(xiàn)場人人都很忙，卻效率低下。產(chǎn)量還是上不來，質(zhì)量問題天天不少。
② 上司明明交待很清楚，卻執(zhí)行起來大打折扣。
③ 從員工提拔起來的班組長技術(shù)是把能手，自己去做沒問題，可帶領(lǐng)團隊就不行了。
④ 簡單粗暴地對待員工，員工士氣低落，人員流動大。
⑤ 自主改善意識不強，做事滿足于差不多就好。月復(fù)一月地重復(fù)同樣的問題。


課程目標


1. 轉(zhuǎn)變觀念，養(yǎng)成“一次將事做對”和持續(xù)改善的理念；
2. 正確認知自身角色，理解基層管理人員應(yīng)該承擔(dān)的職責(zé)；
3. 學(xué)會識別并消除工作流程中的浪費；
4. 掌握目視管理方法來完善現(xiàn)場管理；
5. 掌握人際關(guān)系處理的原則，有效的處理班組和其他部門的關(guān)系；
6. 學(xué)會溝通、批評、表揚下屬的技巧，掌握正確的處理人際問題的方法；
7. 了解基本的損失成本概念，工作中同時具有質(zhì)量、效率和成本意識。


課程對象


制造業(yè)廠長、車間主任、班組長、工段長、生產(chǎn)領(lǐng)班等車間督導(dǎo)人員及儲備干部。


課程大綱




一、什么是質(zhì)量
1. “小質(zhì)量”與“大質(zhì)量”


⑴ 質(zhì)量認識過程
⑵ 六西格瑪卓越質(zhì)量
2. 認識顧客和要求


⑴ 認識顧客
⑵ 識別顧客要求
⑶ 顧客滿意
二、基層管理人員的意識


1. 客戶的要求：PQCDSMF
2. 如何設(shè)定有效的現(xiàn)場管理目標
3. 現(xiàn)場管理人員所面臨的五個問題
4. 現(xiàn)場中的四種人才分類
5. 現(xiàn)場管理人員在現(xiàn)場中的行為指南
6. 如何面對錯誤、挫折、問題、上級、利益等
三、角色定位與現(xiàn)場日常管理


1. 案例討論
2. 什么是管理，管理儀表板
3. 什么是現(xiàn)場，現(xiàn)場管理活動循環(huán)
4. 現(xiàn)場管理者的角色定位
5. 現(xiàn)場管理：QCDS與4M管理
6. 現(xiàn)場日常六大管理
7. 人員管理
8. 案例討論
9. 不同的員工采用何種管理模式
四、工作教導(dǎo)


1. 何時需要培訓(xùn)與指導(dǎo)
2. 工作教導(dǎo)四階段法
3. 技能培訓(xùn)的注意點
4. 如何給下屬布置任務(wù)
5. 作業(yè)指導(dǎo)書的編制要點
6. 實踐：面對面指導(dǎo)技巧
7. 布置任務(wù)的流程
8. 布置任務(wù)演練


五、現(xiàn)場人際關(guān)系


1. 人際關(guān)系的基本原則
2. 沖突問題的來源
3. 如何表揚下屬
4. 了解自己的人性特征
5. 人際問題發(fā)生原因，后果
六、如何溝通與激勵


1. 員工為什么積極性不高
2. 現(xiàn)場管理人員的溝通與協(xié)調(diào)工作
3. 理解不同個性的人
4. 溝通四步曲
5. 溝通與反饋的BEST技巧
6. 如何根據(jù)不同的下屬采取適合的管理模式
七、現(xiàn)場工作改善


1. 5S、目視管理、消除七大浪費
2. 現(xiàn)場的日常績效管理
3. 工作改善的四階段法
4. 持續(xù)改善流程與活動的開展
5. 現(xiàn)場問題分析與解決八步法


講師介紹


Tony Zhang :
畢業(yè)于國內(nèi)知名大學(xué)，后赴德國留學(xué)，并進入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴格的專業(yè)培訓(xùn)。獲得德國ULM大學(xué)的碩士學(xué)位，同時張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理，廠長，公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對公司從開始到正常運作有完整的經(jīng)驗和體會;作為物料經(jīng)理,張先生主要負責(zé)公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應(yīng)商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和；
作為廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負責(zé)公司的每日生產(chǎn)運作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進行改善；
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程， 對人力資源，供應(yīng)商管理，產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問題的解決，生產(chǎn)流程的設(shè)計，成本控制和績效管理等方面都積累了相當?shù)慕?jīng)驗；
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師，獲得廣泛好評，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗，并運用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實中的實務(wù)經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達，培訓(xùn)內(nèi)容充實、條理清楚，富有感召力。
張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評。
張先生現(xiàn)為企業(yè)管理咨詢有限公司高級培訓(xùn)講師。


主講課程《MTP》、《5S》、《6S》、《倉儲管理》、《快速換�！�、《IE工業(yè)工程》、《安全生產(chǎn)管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《工廠車間管理》、《從技術(shù)走向管理》、《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》、《精益價值流分析與設(shè)計》、《團隊管理和現(xiàn)場培訓(xùn)》、《生產(chǎn)成本控制與績效管理》、《新進經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》《TWI一線管理人員技能提升》、《現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)（軟硬環(huán)境）》、《如何作好生產(chǎn)計劃與物料控制管理》、《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》、《多品種小批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》、《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧（高階管理）》