在繁重的生產(chǎn)任務(wù)面前，我們都面臨這樣一個(gè)思考，我們到底是不是設(shè)備的主人呢 如果是的話我們又是怎么樣駕馭設(shè)備，使得設(shè)備的總效率提高，降低設(shè)備停臺(tái)呢

伴隨著企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械化、自動(dòng)化發(fā)展，企業(yè)擁有的設(shè)備越來越多，管理設(shè)備運(yùn)營的費(fèi)用持續(xù)增加，要求提高設(shè)備使用效率，降低設(shè)備運(yùn)營成本的呼聲越來越難高；如何有效做好地管理好設(shè)備，激發(fā)設(shè)備管理、維護(hù)人員的工作熱情，怎樣在不增加人員，不增加開支的條件下，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)效能，已經(jīng)成為企業(yè)提高生產(chǎn)率，提升經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)關(guān)鍵因素。

【課程目標(biāo)】

Ø 系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實(shí)務(wù)方法，掌握TPM活動(dòng)的思想精髓。通過全體員工的參與進(jìn)而提高員工的設(shè)備維護(hù)意識(shí)與技能，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備總效率的目的。

Ø 了解TPM活動(dòng)給企業(yè)帶來哪些具體益處，如維修保養(yǎng)費(fèi)用的下降、故障停機(jī)時(shí)間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質(zhì)的明顯改善與競爭力的提升等。

Ø 詳細(xì)學(xué)習(xí)企業(yè)如何成功地導(dǎo)入TPM的具體方法，如每個(gè)活動(dòng)的具體步驟、方法和關(guān)鍵點(diǎn)，從而統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，掌握方法，少走彎路，促進(jìn)TPM活動(dòng)的順利開展。

Ø 完善TPM標(biāo)準(zhǔn)體系，提高員工能力；

【課程特色】   

實(shí)踐訓(xùn)練法，確保學(xué)員掌握技能，直接輸出結(jié)果，培訓(xùn)模式采用互動(dòng)小組討論+游戲模擬方式，確保培訓(xùn)效果最大化。40%理論：通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系；60%實(shí)踐: 教授小組到工廠現(xiàn)場觀察流程、分析流程、找出問題和改進(jìn)機(jī)會(huì)；指導(dǎo)小組實(shí)際運(yùn)用工具、方法完成培訓(xùn)課題，培訓(xùn)結(jié)束產(chǎn)生收益；

【課程實(shí)況】

【

課程大綱：

第一天

1 .TPM的歷史

1.1  設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)之發(fā)展沿革

1.2  TPM全員設(shè)備維護(hù)的內(nèi)涵

1.3  為什么要實(shí)施TPM 

1.4  TPM基礎(chǔ)和五大支柱活動(dòng)

2.總體設(shè)備效率（OEE）

2.1  什么是OEE 

2.2  認(rèn)識(shí)OEE的三個(gè)構(gòu)成因素：可用水平，運(yùn)行水平，質(zhì)量水平

2.3  OEE 的計(jì)算與OEE損失的識(shí)別技巧

2.4  如何改善OEE：評價(jià)目前的OEE水平提出改進(jìn)目標(biāo)

2.5  如何建立基于OEE的設(shè)備管理監(jiān)控

2.6  其他重要TPM指標(biāo)：MTBF及MTTR的概念與應(yīng)用實(shí)例

3.TPM之自主維護(hù)保養(yǎng)

4.3.1  推行自主維護(hù)的原因

3.2  自主維護(hù)推行八步驟

3.3