SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運(yùn)用其它上課時(shí)間：
培訓(xùn)對(duì)象：
E、質(zhì)量和采購(gòu)部參與供應(yīng)商管理工作的相關(guān)人員
培訓(xùn)內(nèi)容：
培訓(xùn)受眾:
SQE、質(zhì)量和采購(gòu)部參與供應(yīng)商管理工作的相關(guān)人員 課程收益:
統(tǒng)計(jì)證明，對(duì)中國(guó)大部分企業(yè)而言，劣質(zhì)質(zhì)量成本占到企業(yè)產(chǎn)品總成本的20-30%，品質(zhì)管理的10倍法則告訴我們，供應(yīng)商的品質(zhì)問題對(duì)企業(yè)造成的經(jīng)濟(jì)損失，隨著工序的進(jìn)展以10倍遞增，到了客戶那里損失接近無限。 可以這么說，提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量，就是在降低成本，就是在增加企業(yè)效益與競(jìng)爭(zhēng)力！本課程站在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)高度，提供系統(tǒng)方法與實(shí)用工具，幫助企業(yè)從源頭把好質(zhì)量關(guān)，降本增利，破解企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理十大難題：
如何做到既提升供應(yīng)商質(zhì)量，又降低成本
如何組成跨部門團(tuán)隊(duì)進(jìn)行供應(yīng)商調(diào)查、評(píng)、選、考、管的科學(xué)流程體系
如何根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品要求進(jìn)行真正的現(xiàn)場(chǎng)審核而不流于形式
產(chǎn)品檢驗(yàn)抽樣與試驗(yàn)方法有哪些錯(cuò)誤，有哪些新發(fā)展趨勢(shì)，
發(fā)生問題如何使用“CP+8D工具”防止質(zhì)量問題再發(fā)、頻發(fā)
作坊式供應(yīng)商的質(zhì)量應(yīng)如何有效管理
強(qiáng)勢(shì)瓶頸供應(yīng)商的質(zhì)量如何管理
如何對(duì)供應(yīng)商賞罰分明、促動(dòng)改進(jìn)，實(shí)施跨部門聯(lián)動(dòng) 課程大綱：
第一模塊 新形勢(shì)下的供應(yīng)商質(zhì)量管理
供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢(shì)
供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)
精益生產(chǎn)對(duì)SQM的要求
供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)SQM的要求
過時(shí)的SQM理念與做法
供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭(zhēng)的解決
SQM管理現(xiàn)狀與常見問題
SQM管理結(jié)構(gòu)
第二模塊 供應(yīng)商管理策略
采購(gòu)PFMEA與涉及的質(zhì)量問題
組織對(duì)供應(yīng)商的吸引力判斷
一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品管理策略
強(qiáng)勢(shì)瓶頸供應(yīng)商管理策略
供應(yīng)商分類及管理辦法
供應(yīng)商關(guān)系
供應(yīng)商開發(fā)過程中尋優(yōu)、調(diào)全
第三模塊 供應(yīng)商的調(diào)查、初擇、評(píng)價(jià)和選擇
供應(yīng)商調(diào)查流程
編制供應(yīng)商調(diào)查表
供應(yīng)商初次評(píng)價(jià)
供應(yīng)商評(píng)價(jià)和選擇流程
供應(yīng)商初次現(xiàn)場(chǎng)審核檢查表的編制
供應(yīng)商初次現(xiàn)場(chǎng)審核
供應(yīng)商初次現(xiàn)場(chǎng)審核后的改進(jìn)計(jì)劃
供應(yīng)商改進(jìn)計(jì)劃跟蹤
第四模塊 供應(yīng)商質(zhì)量體系要求
編制供應(yīng)商質(zhì)量體系要求
制定質(zhì)量保證協(xié)議
供應(yīng)商質(zhì)量審核與診斷
1.三類型審核（體系、過程與產(chǎn)品）區(qū)別與時(shí)機(jī)
2.挑專家、建團(tuán)隊(duì)、分好工執(zhí)行要點(diǎn)
3.現(xiàn)場(chǎng)審核要點(diǎn)
4.供應(yīng)商五處必審
5.審核結(jié)果與改進(jìn)計(jì)劃的落實(shí)
6.對(duì)供應(yīng)商的過程審核
供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議
第五模塊 供應(yīng)商生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程
樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別
樣品件的作用
樣品件承認(rèn)流程與要點(diǎn)
生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP含義與適用范圍
PPAP的提交要求與要點(diǎn)
PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關(guān)聯(lián)
小批量試生產(chǎn)質(zhì)量管理要點(diǎn)
供應(yīng)商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段
包材、塑膠、五金件質(zhì)量監(jiān)控方法案例
供應(yīng)商生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)編制
供應(yīng)商初始能力Cpk和Ppk報(bào)告
供應(yīng)商測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）報(bào)告
第六模塊 IQC與質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)與業(yè)務(wù)
質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)構(gòu)成
企業(yè)常見錯(cuò)誤檢驗(yàn)方法
IQC檢驗(yàn)規(guī)范
正常、加嚴(yán)和放寬檢查轉(zhuǎn)化規(guī)則
免檢不免責(zé)-免檢體系構(gòu)建
例行試驗(yàn)與全項(xiàng)目檢測(cè)的時(shí)機(jī)
正確的測(cè)試方法
駐廠檢驗(yàn)設(shè)計(jì)與管理
第三方檢測(cè)介紹
第七模塊 供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估
供應(yīng)商考評(píng)意義
1.考評(píng)KPI
2.考評(píng)權(quán)重設(shè)置
3.考評(píng)后的優(yōu)秀供應(yīng)商激勵(lì)方法
4.考評(píng)后的列管供應(yīng)商管理方法
5.供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)制、供應(yīng)商須知
案例：知名企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量大會(huì)策劃
案例：作坊式供應(yīng)商的質(zhì)量管控方法總結(jié)
案例：如何提升質(zhì)量同時(shí)降低采購(gòu)成本總結(jié)
案例：如何根據(jù)供應(yīng)商績(jī)效跨部門聯(lián)動(dòng)實(shí)施獎(jiǎng)懲促改進(jìn)
供應(yīng)商績(jī)效評(píng)分的幾個(gè)方式
供應(yīng)廠商評(píng)價(jià)結(jié)果發(fā)布手段
第八模塊 供應(yīng)商的持續(xù)改進(jìn)
選擇供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)的方法
制定供應(yīng)商改進(jìn)計(jì)劃
實(shí)施供應(yīng)商改進(jìn)的數(shù)種工具
1.產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP
a)為什么要進(jìn)行APQP
b)何時(shí)進(jìn)行APQP
c)APQP的五個(gè)過程
d)控制計(jì)劃CP方法及要求
2.失效模式與后果分析(FMEA)
3.統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）
a)計(jì)量型控制圖—R Chart控制圖制作與解析
b)平均值與全距控制圖建立步驟
c)準(zhǔn)確度、精密度、精確度
d)Ca、Cp、Cpk之間的關(guān)系
e)控制圖的常數(shù)表
4.MSA測(cè)量系統(tǒng)分析
a)測(cè)量基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)
b)量具R&R
c)測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性
d)測(cè)量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備及分析方法
5.問題分析與解決5Why+5W2H
6.8D的含義及由來及實(shí)施8D的目的
7.SQE品質(zhì)計(jì)劃與供應(yīng)商輔導(dǎo)
8.供應(yīng)商4M1E變動(dòng) 識(shí)別、控制與聯(lián)動(dòng)
評(píng)估供應(yīng)商改進(jìn)成果
第九模塊 SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)
SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工
SQE勝任素質(zhì)與三能要求（溝通、人際關(guān)系、項(xiàng)目管理）
ISO9001與QS9000、TS16949體系理論與實(shí)踐能力
供應(yīng)商診斷與輔導(dǎo)
SQE人員的職場(chǎng)注意事項(xiàng)與職業(yè)發(fā)展 培訓(xùn)師介紹：
林老師:
學(xué)歷背景：
副教授、1989年畢業(yè)于上海交通大學(xué)工業(yè)經(jīng)濟(jì)系技術(shù)經(jīng)濟(jì)專業(yè)，華東師大管理學(xué)碩士。
資歷簡(jiǎn)況：
具有20多年工作經(jīng)歷，曾任職于英資500強(qiáng)制造業(yè)任供應(yīng)鏈總監(jiān)，歷任銷售經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理等關(guān)鍵職務(wù)，有豐富的現(xiàn)場(chǎng)操作、團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)、客戶咨詢經(jīng)驗(yàn)。理論研究與實(shí)務(wù)操作兼?zhèn)�，講學(xué)風(fēng)格深入淺出、風(fēng)趣幽默，尤其對(duì)各類國(guó)有企業(yè)的管理現(xiàn)狀與人文環(huán)境有獨(dú)到的見解。
擅長(zhǎng)課程：
供應(yīng)鏈管理系列：精益供應(yīng)鏈管理、供應(yīng)鏈成本解析及風(fēng)險(xiǎn)控制、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理、供應(yīng)鏈管理與精益企業(yè)、供應(yīng)鏈管理中的計(jì)劃控制與庫(kù)存管理 等。
采購(gòu)管理系列：采購(gòu)談判技巧、采購(gòu)成本分析及降低道略、供應(yīng)商質(zhì)量管理、供應(yīng)商評(píng)估、評(píng)價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)管理、采購(gòu)中的項(xiàng)目管理、訂單合同管理、實(shí)用采購(gòu)技巧等。
物流管理系列：企業(yè)物流配送體系與流程策劃、第三方物流管理、倉(cāng)庫(kù)日常管理與成本控制、庫(kù)房規(guī)劃設(shè)計(jì)等。
曾受益的公司有：
維益食品、上海電信、上海聯(lián)通、梯梯電子集成系統(tǒng)、伍德沃德控制器、無錫阿爾卑斯電子、艾柯電器、上汽集團(tuán)、愛生雅科技、偉創(chuàng)力科技、上海煙草集團(tuán)、蓋茨液壓技術(shù)、輝門摩擦產(chǎn)品、中秀康迪克、浙江昱輝陽(yáng)光能源、優(yōu)利康聽力技術(shù)、法雷奧汽車零部件集團(tuán)、上海郵電設(shè)計(jì)院、上海遠(yuǎn)洋運(yùn)輸公司、上海輕工置業(yè)有限公司等。
劉少明
徐周
潘俊
李文發(fā)
李良德
高圣皓
張珂
黃道雄