培訓內容:
課程收益:
兩天課程IE相關內容導讀“IE”IE改善與生產效率提升蘇州2016/7/30(1天)
IE是一門提高產業(yè)領域內的生產力之綜合管理技術，IE的基礎是由提高生產現(xiàn)場的生產力開始的，透過IE改善與生產效率提升課程的學習，有效的找出并排除所有浪費因素發(fā)現(xiàn)最佳的工作方法，正確決定標準時間，從而以輕松、迅速、廉價來制造優(yōu)良的成品。
IE工業(yè)工程管理實務昆山2016/7/30(2天)
IE工業(yè)工程管理實務課程培訓，內容涉及動作浪費---如何挖掘現(xiàn)場效率的“碩鼠”，標準工時結構與測定方法，改善搬運方式的著眼點，以樣本推定稼動狀態(tài)的方法，以產品為中心的產品工藝分析等，旨在使……
課程大綱:
★IE概述
動作分析
工程分析
時間分析
搬運與布置
★動作分析(Peoplemotionstudy)
動作分析改善次序
動作改善四原則
排除
組合
★沙布利克分析與作業(yè)改善
18動作要素改善詳解
★經(jīng)濟動作原則(Ergonomics)
四項基本原則
減少動作數(shù)量
追求動作平衡
縮短動作移動距離
使動作保持輕松自然的節(jié)奏
動作經(jīng)濟的16原則1
動作經(jīng)濟的16原則2
利用動作經(jīng)濟原則進行改善的步驟
★工程分析概述
工程分析目的
工程分析種類
工程分析記號
工程分析的基本步驟及注意要點
★制品工程分析
制品工程分類
制品工程分析的著眼點
制品工程分析的具體做法
★時間分析概述
時間分析的主要用途
時間分析的體系
★標準時間與生產平衡分析
標準時間的構成與計算方法
標準時間的用途
標準時間與評價法
評價法的種類
標準時間與寬放
寬放的種類
寬放時間的設定方法
★浪費和浪費的消除
七大浪費
浪費和價值的定義
七大浪費類型
浪費案例分析
練習：尋找浪費
實踐：現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)浪費
浪費的生存空間
★車間布置
單件流與生產周期
生產平衡分析與效率提升
單元生產方式
★精益生產介紹
精益生產的定義
精益變革的世界影響
豐田生產系統(tǒng)
自動化的起源和運用
準時化方式運用
精益改善與傳統(tǒng)改善模式的區(qū)別