中國(guó)今日之生產(chǎn)環(huán)境，人工成本優(yōu)勢(shì)消失殆盡，工人工資逐年上升，福利支出水漲船高。中國(guó)今日之市場(chǎng)環(huán)境，風(fēng)云突變，不斷擴(kuò)張的產(chǎn)能一夜之間變成過(guò)剩，從加班加點(diǎn)到人浮于事。以上種種，就是制造業(yè)的新常態(tài)，工時(shí)定額勢(shì)在必行，人員精簡(jiǎn)勢(shì)在必行！
工時(shí)定額的制定方法
作業(yè)員配置的具體方法
人員精簡(jiǎn)的推行步驟
第一篇 工時(shí)定額
第一章 工時(shí)定額的定義與作用
第1節(jié) 工時(shí)定額的定義及分類
凈工時(shí)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
工時(shí)定額
第2節(jié) 工時(shí)定額的作用
產(chǎn)品制造成本計(jì)算
生產(chǎn)計(jì)劃
產(chǎn)能管理（設(shè)備管理）
效率管理（員工績(jī)效考核）
生產(chǎn)線平衡
第二章 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
第1節(jié) 主作業(yè)時(shí)間
第2節(jié) 附隨作業(yè)時(shí)間
---如檢查、測(cè)量、機(jī)器作業(yè)時(shí)間等
第3節(jié) 準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間
a.如換型時(shí)間
b.開(kāi)班前期的準(zhǔn)備工作
c.換型后后道工序的起始等待
第4節(jié) 余裕時(shí)間
a.身體余裕（喝水，擦汗等）
b.疲勞余裕
c.工廠富余（5S、晨會(huì)）
參考資料：寬放種類及寬放率參考標(biāo)準(zhǔn)
第三章 碼表觀測(cè)法
第1節(jié) 硬件準(zhǔn)備
多通道碼表
攝像機(jī)
時(shí)間觀測(cè)用紙
第2節(jié) 觀測(cè)對(duì)象準(zhǔn)備
熟練度
配合度
第3節(jié) 視頻實(shí)戰(zhàn)練習(xí)：現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)
第4節(jié) 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)：數(shù)據(jù)處理
第四章 時(shí)間預(yù)置法
第1節(jié) 時(shí)間預(yù)制法簡(jiǎn)介
第2節(jié) 模特排時(shí)法-MODAPTS
第3節(jié) 實(shí)戰(zhàn)練習(xí) MODAPTS
第五章 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的寬放
第1節(jié) 熟練度評(píng)定
第2節(jié) 生產(chǎn)環(huán)境評(píng)定
第3節(jié) 努力度評(píng)定
第6章 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)精確度評(píng)估與改善
第1節(jié) 如何評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)精確度
第2節(jié) 如何改善平準(zhǔn)工時(shí)精確度
第二篇 人員精簡(jiǎn)
第7章 生產(chǎn)線人員精簡(jiǎn)
第1節(jié) 生產(chǎn)線平衡
第2節(jié) 動(dòng)作改善
第3節(jié) 速度改善
第8章 設(shè)備型企業(yè)人員精簡(jiǎn)
第1節(jié) 生產(chǎn)布局
第2節(jié) 快速切換
第3節(jié) 一人多機(jī)
第9章 富余人員的安置
第1節(jié) 人力資源的緩存
第2節(jié) 人員流向
第10章 留崗人員的安排
第1節(jié) 多能化培訓(xùn)
第2節(jié) 薪資設(shè)計(jì)
孫老師
五百?gòu)?qiáng)企業(yè)日資奧林巴斯 [IE課課長(zhǎng)]、 [ERP降低庫(kù)存項(xiàng)目推進(jìn)經(jīng)理]、[教育推進(jìn)課籌備人]；[協(xié)力廠商精益組成員]
孫老師長(zhǎng)期關(guān)注并研究國(guó)際精益體系與前沿思想，多次成功地對(duì)大型制造類企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)。曾成功實(shí)施了世界第一條數(shù)碼相機(jī)領(lǐng)域單元生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的同步化。曾以ERP為平臺(tái)推進(jìn)庫(kù)存降低項(xiàng)目，物流周期壓縮12天，庫(kù)存降低六千萬(wàn)港幣。并協(xié)助OLYMPUS多家協(xié)力廠商改善廠內(nèi)物流，建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)，是中國(guó)為數(shù)不多的具有高度系統(tǒng)解決能力的顧問(wèn)。
在咨詢工作中，多次成功地對(duì)大型制造企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)，更在全國(guó)主要工業(yè)生產(chǎn)基地講授精益生產(chǎn)上百場(chǎng)，對(duì)精益生產(chǎn)在中國(guó)的傳播貢獻(xiàn)卓越。
孫老師把TOC理論、項(xiàng)目管理方法等理念引入精益生產(chǎn)系統(tǒng)，對(duì)于精益生產(chǎn)最終的成熟做出了杰出貢獻(xiàn)
課程特點(diǎn)：課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性，技術(shù)性強(qiáng)，寓理論于實(shí)戰(zhàn)方法中，課堂生動(dòng)，讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理
技術(shù)，達(dá)到即學(xué)即用的效果
分享以下企業(yè)案例（部分）
1．安聯(lián)電子電器元件有限公司（東莞MBA同學(xué)案例）
——世界500強(qiáng)企業(yè)
——生產(chǎn)效率提高33%
——庫(kù)存壓縮72%
——生產(chǎn)面積壓縮51%
2．ITT CANNON（深圳MBA同學(xué)案例）
——世界500強(qiáng)企業(yè)
——生產(chǎn)效率提高37.5%
——庫(kù)存降低57%
——該項(xiàng)目獲ITT中國(guó)區(qū)最佳運(yùn)營(yíng)實(shí)踐獎(jiǎng)
3．高意科技（外資、光學(xué)）
——世界500強(qiáng)企業(yè)
——福布斯中國(guó)潛力榜企業(yè)
——人均效率提升132%！
4．蘇州嘉誠(chéng)商用設(shè)備有限公司（蘇州MBA同學(xué)案例）
——常熟市五金行業(yè)領(lǐng)軍人物
——年產(chǎn)值由８０００萬(wàn)提升至１．２億，人數(shù)不變
——交貨及時(shí)率提升至接近１００％
5．浙江秋水伊人服飾有限公司
——杭派服裝領(lǐng)軍品牌
——交期遵守率提升至99%
6．法恩莎陶瓷
——家裝衛(wèi)浴領(lǐng)軍品牌
——生產(chǎn)效率提升40%
7．掌上明珠家具沙發(fā)廠
——成都家具行業(yè)領(lǐng)頭公司
——生產(chǎn)效率提升40%
企業(yè)老板、人力資源部門負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人車間主任、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)效率提升負(fù)責(zé)人、IE工程師