培訓(xùn)內(nèi)容:
課程介紹：
FMEA是一種用于分析在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程開發(fā)中存在的潛在問題予以考慮和闡述的分析方法學(xué)。它對(duì)各種可能的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)和分析，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或過程的弱點(diǎn)，并加以改善，以便在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上將風(fēng)險(xiǎn)減小到可接受的水平，從而提升產(chǎn)品和過程的質(zhì)量，降低成本。為達(dá)到最佳效益，F(xiàn)MEA必須在產(chǎn)品和過程實(shí)現(xiàn)之前進(jìn)行。通過FMEA的實(shí)施，在企業(yè)中逐步建立預(yù)防為主的解決問題的文化！課程收益：
通過學(xué)習(xí)建立預(yù)防的意識(shí)；
學(xué)習(xí)FMEA的流程；
了解分析失效及失效原因的方法；
建立正確的嚴(yán)重度、頻度、探測(cè)度評(píng)估準(zhǔn)則；
學(xué)習(xí)運(yùn)用何種方法降低相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)。
課程大綱：
：
第一模塊：FMEA概述（1.5hrs）
莫菲定律
FMEA的目的、起源
功能、失效及其分類
課堂練習(xí)1
FMEA的分類
FMEA執(zhí)行時(shí)機(jī)
對(duì)組織和管理層的影響
FMEA在APQP中的作用
FMEA小組的成立
FMEA的執(zhí)行順序第二模塊：PFMEA 介紹（0.25hr）
PFMEA的目的
顧客的定義
PFMEA的輸入
PFMEA的流程第三模塊：過程方法：過程流程圖、SIPOC （1.25hrs）
過程的組成
過程流程圖
定義功能
課堂練習(xí)2
SIPOC
課堂練習(xí)3（1）第四模塊：PFMEA的實(shí)施步驟 （6hrs）
確定過程和過程的功能或要求
識(shí)別失效模式及其后果
界定“嚴(yán)重度”評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
課堂練習(xí)3（2）
識(shí)別失效要因
界定“頻度”評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
課堂練習(xí)3（3）
識(shí)別現(xiàn)行控制方法
界定“探測(cè)度”評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
課堂練習(xí)3（4）
評(píng)估嚴(yán)重度、頻度和探測(cè)度，計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)量（RPN）
識(shí)別需改進(jìn)的風(fēng)險(xiǎn)
采取推薦行動(dòng)，指定責(zé)任人，并采取行動(dòng)
課堂練習(xí)3（5）
改進(jìn)效果評(píng)估
案例研究第五模塊：DFMEA 介紹(0.25hr)
DFMEA的目的
顧客的定義
DFMEA的輸入
DFMEA的種類、范圍及交互作用
DFMEA的流程第六模塊：確定產(chǎn)品、系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件的功能或要求(1.25hrs)
識(shí)別客戶和客戶要求VOC、Kano模型
定義產(chǎn)品功能
繪制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖（方塊圖）
功能傳遞（功能圖）
課堂練習(xí)4第七模塊：DFMEA的實(shí)施步驟 (1.5hrs)
識(shí)別失效模式及其后果，并界定“嚴(yán)重度”評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
識(shí)別失效要因并界定“頻度”評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
識(shí)別現(xiàn)行控制方法并界定“探測(cè)度”評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
評(píng)估嚴(yán)重度、頻度和探測(cè)度，計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)量（RPN）
識(shí)別需改進(jìn)的風(fēng)險(xiǎn)
采取推薦行動(dòng)，指定責(zé)任人，并采取行動(dòng)
改進(jìn)效果評(píng)估
案例研究5第八模塊：課堂總結(jié)課時(shí)Duration：2天, 每天6小時(shí)呂立桂老師 Lean- 6Sigma MBB
呂老師于2000年年初加入GE擔(dān)任專職黑帶( BB ），主要負(fù)責(zé)工廠6Sigm、Lean活動(dòng)的推動(dòng)，于2001年年底獲得GE總部首批頒發(fā)的全球認(rèn)可的黑帶證書。由于業(yè)績(jī)出色，被提升為該業(yè)務(wù)部門中國(guó)區(qū)質(zhì)量經(jīng)理。2003年年中,加入一家中型跨國(guó)企業(yè)，歷任中國(guó)區(qū)質(zhì)量經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)，在工廠導(dǎo)入精益理念，獲得可觀的收益。
呂老師輔導(dǎo)多家企業(yè)導(dǎo)入6Sigma、Lean、DOE、QFD、五大工具等管理方法和工具，并深受好評(píng)。
呂老師負(fù)責(zé)的與汽車行業(yè)相關(guān)的咨詢項(xiàng)目：
2005年07月－2006年03月：西門子VDO Lean-6 Sigma綠帶及黑帶培訓(xùn)及項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)
2005年10月—2006年02月：北京威迅半導(dǎo)體DMAIC綠帶培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)
2005年12月—2006年10月：廈門大北歐通訊6Sigma黑帶培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)
2006年05月—2006年12月：北京威迅半導(dǎo)體6Sigma綠帶培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)
2006年10月—2006年11月：Amkor（上海）DOE專案
2007年03月—2007年06月：上海泰科Lean-6Sigma綠帶培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)
2007年05月—2007年12月：北京威迅半導(dǎo)體6Sigma綠帶培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)
2007年06月—2008年02月：億光電子（蘇州）DOE專案
2007年07月—2008年04月：江西賽得利6Sigma綠帶培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)
2007年06月—2008年05月：揚(yáng)州久美精益6Sigma綠帶培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)（第一輪）
2007年08月—2008年04月：威迅半導(dǎo)體上海研發(fā)中心研發(fā)團(tuán)隊(duì)技能提升項(xiàng)目
2008年03月—2008年06月：威迅半導(dǎo)體上海工廠QCC培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)
2008年04月—2008年12月：寶時(shí)得QFD培訓(xùn)及項(xiàng)目輔導(dǎo)
2009年09月—2010年03月：迪皮埃復(fù)材構(gòu)件（太倉）有限公司6Sigma項(xiàng)目輔導(dǎo)
2010年08月—2010年12月：長(zhǎng)電科技六西格瑪Mini-DMAIC項(xiàng)目
2010年07月—2011年04月：上海萊卡醫(yī)療器械公司統(tǒng)計(jì)工具培訓(xùn)
2011年08月—2012年02月：長(zhǎng)電科技六西格瑪DMAIC綠帶項(xiàng)目
2012年03月—2012年08月：迪皮埃復(fù)材構(gòu)件（太倉）有限公司6Sigma項(xiàng)目輔導(dǎo)
2012年05月—2013年03月：長(zhǎng)電科技六西格瑪DMAIC綠帶項(xiàng)目
2012年05月—2013年04月：上海某實(shí)業(yè)公司六西格瑪Mini-DMAIC項(xiàng)目