深入學習企業(yè)財務盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計算方法
從財務成本會計的角度理解直接生產(chǎn)費用與間接生產(chǎn)費用的定義及核算方法
間接生產(chǎn)費用（制造費用）分析及控制技巧
學習勞動力成本管理的重要性，掌握降低工廠勞動力成本30%的改善手法
學習設備成本及效率管理指標，掌握提升綜合設備效率30%的管理方法
學習衡量物料管理，庫存管理的
學習從現(xiàn)場浪費、管理浪費的角度識別工廠額外成本以及如何通過消除浪費降低成本
世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益管理降低成本的改善實例分享第一模塊 工廠成本概述
營業(yè)收入預測及
制造核心成本：人機物成本概述
直接生產(chǎn)費用（原料、輔料、直接勞動成本）分析
標準成本法：原輔料標準用量、標準工時的定額編制
直接生產(chǎn)成本預算管理及監(jiān)控機制
制造費用定義與分析
制造費用預算編制及控制方法
間接勞動力成本及能源消耗壓縮技巧
第二模塊 如何降低物料成本
如何在虧損的情況下盈利
運營現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計算方法
應收、應付賬款對現(xiàn)金流的影響分析
庫存對現(xiàn)金流的影響分析
如何改善現(xiàn)金流：挽救斷裂的資金鏈
如何降低物料采購成本
第三模塊 直接勞動力
生產(chǎn)效率與直接勞動成本
1.為什么說30%的效率提升相當于約2%的利潤
2.現(xiàn)場管理與效率的關系
直接勞動力工資體系分析
1.計件工資體系的優(yōu)缺點分析
2.計時工資體系的優(yōu)缺點分析
3.中國工廠，最適合什么工資體系
4.衡量物料采購成本的關鍵指標PPV
5.如何降低物料采購價格
6.采購議價方法與技巧
7.付款周期與采購成本的關系
8.如何通過應收賬款管理降低企業(yè)財務成本
9.采購物料異常額外成本分析
如何降低物料儲存成本
1.衡量物料庫存水平的關鍵指標ITO
2.減少原料庫存的方法與技巧
3.CRP/JIT/VMI先進管理方法在原料庫存管理中的運用
4.減少半成品、成品庫存的方法與技巧
5.如何通過KANBAN拉動系統(tǒng)建立減少庫存
6.高效單元式生產(chǎn)與庫存管理
如何降低物料使用成本
1.物料損失率的定義與計算方法
2.物料損失率對工廠贏利能力的影響
3.多余物料比率定義及計算方法
4.多余物料產(chǎn)生的原因分析及風險控制
5.過期物料比率定義及計算方法
6.減少及處理過期物料的技巧
提高生產(chǎn)效率30%的方法
1.通過消除浪費提升生產(chǎn)效率
2.改善作業(yè)瓶頸提升效率的方法與技巧
3.如何通過流動生產(chǎn)暴露工序瓶頸
4.舒緩工序瓶頸提升效率
5.如何通過減少異常工時損失提升效率
6.人性化管理與效率改善
7.生產(chǎn)中的自動化運用與效率改善
8.人機分析方法與效率提升
第四模塊 低質(zhì)量（COPQ）及設備成本
低質(zhì)量成本定義及分析
1.預防成本的定義及計算
2.品質(zhì)鑒定成本的定義及計算方法
3.產(chǎn)品缺陷給工廠帶來的成本分析
4.案例演練：低質(zhì)量成本分析與計算
思考：低質(zhì)量成本如何在財務損益表中體現(xiàn)
整體設備效率：OEE計算
1.低設備效率給企業(yè)帶來的成本浪費分析
2.OEE定義及計算方法
3.OEE的關鍵指標：計劃效率、運行效率、質(zhì)量效率
4.提高設備OEE的方法與技巧
5.工廠OEE快速計算方法
6.如何降低企業(yè)盲目投資帶來的風險
提升設備效率：SMED簡介
1.快速換線的六大步驟
2.如何通過內(nèi)外部活動理論減少換線時間
3.通過同步作業(yè)技巧縮短換線時間
制造、工藝、質(zhì)量、物流、車間、財務、等部門負責人，以及相關管理技術人員